Fundição de Fundição de Investimento |Fundição em areia

Fundidos de aço inoxidável, fundidos de ferro cinzento, fundidos de ferro dúctil

Fundição VS Forjamento

Há uma variedade de processos de fabricação para produzir umpeça de metal personalizada.Cada um tem seu próprio conjunto de vantagens e desvantagens.Alguns dos fatores importantes que afetam a seleção de um processo incluem o seguinte:
- Quantidade do material necessário
- Design da peça metálica
- Tolerâncias Necessárias
- Especificação do metal
- Requer acabamento superficial
- Custos de ferramentas
- Economia de usinagem versus custos de processo
- Requisitos de entrega

Fundição
O processo de fundição consiste em derramar ou injetar o metal fundido em um molde contendo uma cavidade com a forma desejada dopeças fundidas.Os processos de fundição de metais podem ser classificados pelo tipo de molde ou pela pressão utilizada para preencher o molde com metal líquido.Se pelo tipo de molde, o processo de fundição pode ser classificado em fundição em areia, microfusão e fundição de metal;enquanto se pela pressão usada para encher o molde, o processo de fundição pode ser dividido em fundição por gravidade, fundição de baixa pressão e fundição de alta pressão.

Fundamentos de Fundição
A fundição é um processo de solidificação.Portanto, a microestrutura pode ser ajustada com precisão, como estrutura de grão, transformações de fase e precipitação.No entanto, defeitos como porosidade de retração, trincas e segregação também estão intimamente ligados à solidificação.Esses defeitos podem levar a propriedades mecânicas mais baixas.Muitas vezes é necessário um tratamento térmico subsequente para reduzir as tensões residuais e otimizar as propriedades mecânicas.

Vantagens da fundição:
- Produtos de fundição de metal grandes e complexos são fáceis.
- Alta taxa de produção, principalmente por linha de moldagem automática.
- A flexibilidade de design está disponível e é mais adequada.
- Diversos metais disponíveis: ferro cinzento, ferro dúctil, aço carbono, aço liga,aço inoxidável, liga de alumínio, latão, bronze e liga de zinco.

Desvantagens da fundição:
- Defeitos no interior das peças fundidas
- Retração da porosidade
- Projeções metálicas
- Rachaduras, rasgos a quente, fechos a frio
- Voltas, óxidos
- Erros de execução, volume insuficiente
- Inclusões
- Requer controle de processo e inspeções (pode ocorrer porosidade)
Forjamento
O forjamento é um processo de fabricação onde o metal é moldado por deformação plástica sob grande pressão em peças de alta resistência.De acordo com o uso do molde de forjamento, o processo de forjamento é dividido em forjamento em matriz aberta e forjamento em matriz fechada.Mas se pela temperatura do metal forjado e da liga antes do forjamento, o processo de forjamento pode ser dividido em forjamento a frio, forjamento a quente e forjamento a quente.

Fundamentos de Forjamento
Forjamento ou conformação a frio são processos de conformação de metais.Não há fusão e conseqüente solidificação envolvida.A deformação plástica produz um aumento no número de discordâncias resultando em um maior estado de tensão interna.De fato, o encruamento é atribuído à interação de discordâncias com outras discordâncias e outras barreiras (como contornos de grão).Simultaneamente, a forma dos cristais primários (dendritos) muda após o processamento plástico do metal.

Vantagens do Forjamento:
- Boas propriedades mecânicas (resistência ao escoamento, ductilidade, tenacidade)
- Confiabilidade (usado para peças críticas)
- Sem tratamento de metal líquido

Desvantagens do Forjamento:
- Morrer sem preenchimento
- Falha da matriz
- Forma limitada quando são necessários rebaixos ou seções tubulares
- Custo geral geralmente maior do que a fundição
- Múltiplos passos frequentemente necessários

Podemos distinguir o trabalho a quente do trabalho a frio.O trabalho a quente é realizado acima da temperatura de recristalização;o trabalho a frio é executado abaixo dele.No trabalho a quente, o endurecimento por deformação e a estrutura de grãos distorcida são eliminados muito rapidamente pela formação de novos grãos livres de deformação como resultado da recristalização.A difusão rápida em temperaturas de trabalho a quente auxilia na homogeneização do pré-molde.A porosidade inicial também pode ser significativamente reduzida, eventualmente completamente curada.Fenômenos metalúrgicos como encruamento e recristalização são importantes porque essas mudanças na estrutura resultam em um aumento na ductilidade e tenacidade em relação ao estado fundido.

Uma coisa importante a ter em mente é que a qualidade dos materiais e o tratamento térmico podem ser um fator mais importante do que a diferença entre fundição e forjamento em alguns casos.

 

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processo de forjamento de aço

Horário da postagem: 24 de fevereiro de 2021