Uma breve história da fundição de investimento

Hoje neste artigo procuramos apresentar um breve histórico sobre oprocesso de fundição de investimento. Como um método de fundição antigo, mas novo, a fundição de precisão desenvolveu-se à medida que a nova tecnologia surgia de tempos em tempos. Graças ao desenvolvimento de tecnologia moderna, materiais e máquinas de fundição, até mesmo o procedimento básico é quase o mesmo que era usado há milhares de anos, a fundição de precisão tornou-se muito modernizada e as peças fundidas têm superfícies muito melhores e tolerâncias estreitas com uma alta eficiência de produção. .

A história da fundição por cera perdida remonta a milhares de anos. Seu uso mais antigo foi para ídolos, ornamentos e joias, usando cera de abelha natural para padrões, argila para moldes e foles operados manualmente para alimentar fornos. Exemplos foram encontrados em todo o mundo nos ídolos da civilização Harappan da Índia (2.500-2.000 aC), nas tumbas de Tutancâmon no Egito (1333-1324 aC), na Mesopotâmia, no México asteca e maia e na civilização do Benin na África, onde o processo produziu obras de arte detalhadas de cobre, bronze e ouro.

O texto mais antigo conhecido que descreve o processo de fundição (Schedula Diversarum Artium) foi escrito por volta de 1100 DC por Theophilus Presbyter, um monge que descreveu vários processos de fabricação, incluindo a receita do pergaminho. Este livro foi usado pelo escultor e ourives Benvenuto Cellini (1500–1571), que detalhou em sua autobiografia o processo de fundição que usou para a escultura Perseu com a Cabeça de Medusa que fica na Loggia dei Lanzi em Florença, Itália.

A fundição de precisão entrou em uso como um processo industrial moderno no final do século 19, quando os dentistas começaram a usá-la para fazer coroas e incrustações, conforme descrito pelo Dr. D. Philbrook de Council Bluffs, Iowa, em 1897. Seu uso foi acelerado pelo Dr. William H. Taggart, de Chicago, cujo artigo de 1907 descreveu o desenvolvimento de uma técnica. Ele também formulou um composto de cera com excelentes propriedades, desenvolveu um material de revestimento e inventou uma máquina de fundição sob pressão de ar.

Na década de 1940, especialmente a Segunda Guerra Mundial, aumentou a demanda por fabricação de formatos de rede de precisão e ligas especializadas que não podiam ser moldadas por processos de fundição tradicionais ou que era necessária muita usinagem. A indústria voltou-se para a fundição de precisão. Após a guerra, o processo de fundição por cera perdida se espalhou para muitas aplicações comerciais e industriais que usavam peças metálicas complexas e alcançou o domínio na fabricação de armas de fogo, usando a nova tecnologia para reduzir a usinagem trabalhosa.

As técnicas modernas de fundição por cera perdida (fundição por cera perdida) resultam do desenvolvimento no Reino Unido de um processo de casca usando padrões de cera conhecido como processo de investimento X. Este método resolveu o problema da remoção da cera envolvendo uma casca completa e seca em um desengordurante a vapor. O vapor permeou a casca para dissolver e derreter a cera. Este processo evoluiu ao longo dos anos para o processo atual de fusão da cera virgem em uma autoclave ou forno.