Descascamento e limpeza de superfícies de peças fundidas

Descascamento e limpeza de superfícies de peças fundidas

Limpeza do casco do grupo de fundição

Resfriamento de peças fundidas

Após o vazamento da casca, o tempo de resfriamento da peça fundida no molde está relacionado ao material, forma, tamanho e condições de produção da peça fundida. Geralmente, para peças fundidas de liga ou materiais propensos a deformações e rachaduras e peças fundidas com formas complexas, o tempo de resfriamento deve ser maior; para peças pequenas de paredes finas, o tempo de resfriamento pode ser menor.
Na fundição de casca única, quando a temperatura da casca cai abaixo de 450 ℃, a casca pode ser limpa.

Para peças fundidas preenchidas com areia para moldagem e vazamento, o tempo de resfriamento no molde é o seguinte:

Tipo de fundição de liga	Tempo de resfriamento natural do molde/h
Fundições de liga de cobre	≥0,5
Fundições de liga de alumínio	1-2
Fundições de aço carbono	≥2
Fundições de liga de aço	2-3
Aço resistente ao calor e fundições de liga de aço resistentes ao calor	4-8

Métodos de descascamento e características das peças fundidas

Bombardeio mecânico

Princípio de funcionamento: O método de vibração mecânica é usado para fazer com que o grupo de moldes de fundição atinja o objetivo de limpar a casca sob impacto de vibração de alta velocidade. A energia usada para vibração é a pressão do ar e a eletricidade.

Características: A eficiência da produção é alta, mas as condições de trabalho são ruins, o ruído e a poeira são grandes e são necessários equipamentos de remoção de poeira e silenciadores. Fundições com furos pequenos, furos profundos, sulcos profundos e cavidades internas complexas não podem ser limpas.

Limpeza eletrohidráulica de areia

Princípio de funcionamento: A onda de choque e a pressão de impacto geradas pela descarga de alta tensão entre o eletrodo e a fundição (ou entre o eletrodo) na água são repetidamente aplicadas ao invólucro e ao núcleo para limpar o invólucro e o núcleo.

Características: baixo consumo de energia, alta eficiência, baixo custo, sem poeira e boas condições de trabalho. No entanto, CO prejudicial, radiação eletromagnética, etc. serão gerados durante o processo de limpeza e medidas de proteção de segurança devem ser tomadas. É usado principalmente para limpeza comummoldes de areia, e não é muito usado parafundições de investimento.

Limpeza de areia hidráulica de alta pressão

Princípio de funcionamento: Utilizando um sistema hidráulico de alta potência, a água comum é transformada em um jato de alta velocidade com pressão de até 70 MPa ou mais através de um bico e pulverizada na casca e no núcleo, fazendo com que a casca (núcleo) quebrar em pedaços ou cair.

Características: operação segura, sem poeira, alta taxa de produção e também pode polir a superfície das peças fundidas.