Três tipos de processo de fundição em areia

De acordo com a diferença da areia utilizada na confecção dos moldes de fundição, o processo de fundição em areia pode ser dividido em diversos tipos, comofundição em areia verde, fundição em areia revestida (fundição em casca), fundição em areia autoendurecível e fundição em areia seca (fundição de espuma perdida e fundição a vácuo). Neste artigo apresentaremos principalmente os três processos de fundição em areia a seguir:

 

Fundição em Areia Verde

A areia verde é basicamente uma mistura úmida de areia e argila, sem adição de produtos químicos. O molde de areia é comprimido e mantém sua forma. A escolha da areia tem muito a ver com a temperatura em que o metal é vazado. Nas temperaturas em que o cobre e o ferro são despejados, a argila fica inativada pelo calor, que é uma argila que não se expande. Então, em vez disso, aqueles que despejam ferro normalmente trabalham com areia de sílica, que é barata em comparação com outras areias.

 

Fundição em areia revestida com resina

Os aglutinantes de resina são gomas naturais ou sintéticas de alto ponto de fusão. Existem também resinas endurecidas a frio, que usam um catalisador em vez de calor para curar o aglutinante. Os aglutinantes de resina são bastante populares porque diferentes propriedades podem ser obtidas misturando-se com vários aditivos. Outras vantagens incluem boa colapsabilidade, baixa formação de gases e deixam um bom acabamento superficial na peça fundida. O processo de fundição em molde de casca oferece melhor acabamento superficial, melhores tolerâncias dimensionais e maior rendimento devido aos tempos de ciclo reduzidos. Os materiais que podem ser utilizados neste processo são ferros fundidos e ligas de alumínio e cobre. Oprocesso de fundição por moldagem em cascaproduz soluções econômicas para formatos difíceis, vasos de pressão, peças sensíveis ao peso e peças fundidas que exigem acabamentos superficiais superiores.

 

Fundição em areia autoendurecível

"Areia autoendurecível" é um termo que surgiu depois que a indústria de fundição adotou ligantes químicos. No processo de mistura da areia, além de adicionar um ligante, também é adicionado um agente solidificante (endurecedor) que pode endurecer o ligante. Após a moldagem e fabricação do macho com este tipo de areia, nenhum tratamento (como secagem ou sopro de gás de endurecimento) é usado para endurecer o molde ou macho, e o molde ou macho pode endurecer por si só.

Como o molde é formado à temperatura ambiente e não há necessidade de aquecimento, a fundição em areia autoendurecível também é chamada de processo de fundição sem cozimento. O método de autoendurecimento pode ser dividido em método de autoendurecimento de resina furânica catalisada por ácido e areia de resina fenólica, método de autoendurecimento de areia de resina de uretano e método de autoendurecimento de monoéster fenólico.

O processo de fundição em areia autoendurecível de resina Furan (processo nobake) usa areia revestida com resina Furan para formar o molde de fundição. Depois de misturar a areia original (ou areia recuperada), a resina de furano líquida e o catalisador líquido uniformemente e preenchê-los na caixa de núcleo (ou caixa de areia) e, em seguida, aperte-os para endurecer em um molde ou molde na caixa de núcleo (ou areia caixa) à temperatura ambiente. Em seguida, o molde de fundição ou o núcleo de fundição foram formados, o que é chamado de moldagem de caixa de núcleo frio autoendurecível (núcleo) ou método de autoendurecimento (núcleo).