Princípio
1. Geralmente refere-se a peças fundidas que não atendem às condições técnicas de aceitação ou contrato de pedido, apresentam defeitos de fundição, mas podem ser reparadas.
2. A área e o número de peças fundidas permitidas para reparo por soldagem são especificados. O tipo de defeito é geralmente especificado no desenho de fundição, nas condições técnicas e nas normas e acordos relevantes. As peças fundidas que passam na inspeção após o reparo por soldagem não devem ser listadas como sucata.
Tipos dedefeitos de fundiçãoque podem ser soldados: furos na superfície ou através da peça fundida (furos de escória, furos de areia, poros, etc.); vazamento de fissuras, fechamentos a frio, undercasting; furos de contração e folgas na superfície ou no interior da peça fundida; danos mecânicos na superfície da peça fundida.
Tipos de defeitos de fundição que não podem ser soldados: poros em favo de mel, furos; frouxidão dispersa em grandes áreas; peças fundidas que não podem ser soldadas conforme especificado nos desenhos ou condições técnicas, ou partes da peça fundida que não podem ser soldadas.
3. Pequenos defeitos na superfície da peça fundida que não reduzam a resistência estrutural e não afetem a qualidade da aparência não precisam ser reparados.
Método
Método de soldagem a gás oxigênio-acetileno
Características: equipamento simples, fácil operação, forte adaptabilidade, pode ser soldado sem pré-aquecimento ou com pré-aquecimento; a posição do espaço de solda é arbitrária; a qualidade da soldagem é ruim.
Aplicação: usado parafundições de aço de baixo carbonoefundições de cobretrabalhando em condições estáticas; reparos de soldagem em superfícies não usinadas não são pré-aquecidos e reparos de soldagem em superfícies usinadas são soldagem a quente.
Soldagem a arco
Características: equipamento simples, uso flexível e conveniente, utilizado para soldagem em qualquer posição espacial; soldagem a frio, soldagem semi-quente e soldagem a quente são possíveis; baixa produtividade e alta intensidade de trabalho; a qualidade da soldagem depende do nível técnico do soldador.
Aplicação: adequado para fundições de aço carbono,fundições de aço de baixa liga, fundições de aço inoxidável, fundições de liga de alumínioe peças fundidas em liga de cobre; usado para peças fundidas que trabalham sob cargas estáticas, de impacto e de vibração e exigem soldas fortes e densas.
Soldagem a arco de argônio
Características: usando argônio como gás de proteção para soldagem, a qualidade da soldagem é alta; a posição do espaço de solda é soldagem superior; o calor do arco é concentrado, a zona afetada pelo calor é pequena e a deformação da solda é pequena.
Aplicação: Adequado para fundições de liga de alumínio, fundições de liga de titânio, fundições de liga de magnésio, fundições de aço inoxidável, fundições de aço resistentes ao calor, fundições de liga de alta temperatura e fundições de liga de zircônio; pode trabalhar sob vários tipos de cargas e requer soldas fortes e densas.
Pontos-chave do reparo de soldagem
Quando as soldas de superfície na superfície da peça fundida se sobrepõem, a largura de sobreposição de cada solda deve ser inferior a 1/3 da largura da solda.
No processo de reparo da soldagem, para reduzir o estresse da soldagem, a solda pode ser batida, exceto na primeira e na última camadas.
Para peças fundidas que não são pré-aquecidas ou soldagem multicamadas, a fim de reduzir o superaquecimento no reparo da solda, tente usar hastes de solda de pequeno diâmetro e pequenas correntes, reparos de soldagem intermitentes (parar um pouco após soldar uma seção ou camada), para que a solda fique um pouco fria (não quente ao toque), retire a escória e continue o reparo da soldagem.
Quando os defeitos encontrados após o processamento precisarem ser soldados, a superfície processada deve ser coberta com placa de amianto (pano de amianto).
Após o pré-aquecimento das peças fundidas e das peças fundidas de aço de alto carbono e ligas de aço, elas devem ser resfriadas lentamente. Pode ser coberto com placa de amianto ou colocado no forno para resfriamento lento.
Se a área de soldagem for grande e o defeito estiver na parte importante da peça fundida, o recozimento deve ser feito imediatamente após a soldagem.
Se existirem defeitos grandes e pequenos ao mesmo tempo, eles podem ser soldados alternadamente ou soldados de pequenos a grandes.
Para soldagem de peças fundidas de aço inoxidável, como ASTM CF20, o superaquecimento deve ser evitado e água fria pode ser usada para acelerar o resfriamento.
A soldagem de defeitos em peças fundidas de aço com alto teor de manganês deve ser realizada após têmpera em água. Para evitar o superaquecimento do metal fundido durante a soldagem, tente usar eletrodos de pequeno diâmetro e pequena corrente. Eletrodos de aço estrutural podem ser usados para defeitos em peças em geral, e eletrodos de aço inoxidável ou aço com alto teor de manganês devem ser usados para soldagem de peças importantes.
Horário da postagem: 17 de janeiro de 2025