A fundição em molde de areia autoendurecível ou fundição em areia sem cozimento pertence a um tipo de fundição em areia revestida de resina ouprocesso de fundição em molde de casca. Ele usa materiais aglutinantes químicos para se misturar com a areia e permitir que eles endureçam por si próprios. Como nenhum processo de pré-aquecimento é necessário, esse processo também é chamado de processo de fundição por moldagem em areia sem cozimento.
O nome no-bake originou-se do autoendurecível óleo-oxigênio inventado pelos suíços no início de 1950, ou seja, óleos secos como óleo de linhaça e óleo de tungue são adicionados com dessecantes metálicos (como naftenato de cobalto e naftenato de alumínio) e oxidante (como permanganato de potássio ou perborato de sódio, etc.). Usando este processo, o núcleo de areia pode ser endurecido até a resistência necessária para a desmoldagem após ser armazenado por várias horas em temperatura ambiente. Foi chamado de endurecimento à temperatura ambiente (Air Set), autoendurecível (Self Set), endurecimento a frio (Cold Set) e assim por diante. Mas não atingiu o verdadeiro autoendurecimento, ou seja, sem cozimento (No Bake), pois o molde acabado (núcleo) precisa ser seco por várias horas antes de despejar para atingir o endurecimento completo.
"Areia autoendurecível" é um termo que surgiu após a indústria de fundição adotar ligantes químicos e seu significado é:
1. No processo de mistura da areia, além de adicionar um aglutinante, também é adicionado um agente solidificante (endurecedor) que pode endurecer o aglutinante.
2. Após a moldagem e fabricação do núcleo com este tipo de areia, nenhum tratamento (como secagem ou sopro de gás de endurecimento) é usado para endurecer o molde ou núcleo, e o molde ou núcleo pode endurecer por si só.
Do final da década de 1950 ao início da década de 1960, o verdadeiro método de autoendurecimento sem forno foi gradualmente desenvolvido, ou seja, o método de autoendurecimento de resina furânica curada com ácido (catalisado) ou resina fenólica, e o método de uretano com óleo autoendurecível foi desenvolvido em 1965. O método de autoendurecimento do fenoluretano foi introduzido em 1970, e o método de autoendurecimento do éster fenólico apareceu em 1984. Portanto, o conceito de "areia autoendurecível" é aplicável a todas as areias de moldagem quimicamente endurecidas, incluindo areia betuminosa autoendurecível, areia de vidro solúvel, areia de cimento, areia ligada com fosfato de alumínio e areia de resina.
Como areia aglutinante de caixa fria autoendurecível, a areia de resina furânica é a areia aglutinante sintética mais antiga e atualmente mais amplamente utilizada emFundição chinesa. A quantidade de resina adicionada na areia de moldagem é geralmente de 0,7% a 1,0%, e a quantidade de resina adicionada na areia do núcleo é geralmente de 0,9% a 1,1%. O teor de aldeído livre na resina furânica está abaixo de 0,3% e algumas fábricas caíram para menos de 0,1%. Nas fundições da China, a areia autoendurecível de resina furânica atingiu nível internacional, independentemente do processo de produção e da qualidade superficial das peças fundidas.
Depois de misturar a areia original (ou areia recuperada), a resina líquida e o catalisador líquido uniformemente, e preenchê-los na caixa de núcleo (ou caixa de areia) e, em seguida, apertar para endurecer em um molde ou molde na caixa de núcleo (ou caixa de areia ) à temperatura ambiente, o molde de fundição ou o núcleo de fundição foram formados, o que é chamado de modelagem de caixa de núcleo frio autoendurecível (núcleo) ou método de autoendurecimento (núcleo). O método de autoendurecimento pode ser dividido em método de autoendurecimento de resina furânica catalisada por ácido e areia de resina fenólica, método de autoendurecimento de areia de resina de uretano e método de autoendurecimento de monoéster fenólico.
As características básicas do processo de fundição por moldagem autoendurecível são:
1) Melhore a precisão dimensional depeças fundidase a rugosidade da superfície.
2) O endurecimento da areia do molde (núcleo) não requer secagem, o que pode economizar energia, e caixas e modelos de núcleo de madeira ou plástico baratos também podem ser usados.
3) A areia de moldagem autoendurecível é fácil de compactar e desmoronar, fácil de limpar peças fundidas, e a areia velha pode ser reciclada e reutilizada, o que reduz muito a intensidade de trabalho de fabricação de núcleos, modelagem, queda de areia, limpeza e outros elos, e é fácil realizar mecanização ou automação.
4) A fração mássica da resina na areia é de apenas 0,8% ~ 2,0% e o custo abrangente das matérias-primas é baixo.
Como o processo de fundição autoendurecível tem muitas das vantagens exclusivas mencionadas acima, a fundição em molde de areia autoendurecível não é usada apenas para fabricação de machos, mas também para moldagem de fundição. É especialmente adequado para produção de peças únicas e pequenos lotes e pode produzir ferro fundido, aço fundido efundições de ligas não ferrosas. Algumas fundições chinesas substituíram completamente os moldes de areia seca de argila, os moldes de areia de cimento e substituíram parcialmente os moldes de areia de vidro d'água.
Horário da postagem: 21 de janeiro de 2021