Coletor de escape de fundição de aço inoxidável personalizado OEM da China para automóvel.
Aço inoxidável é a abreviatura de aço inoxidável e aço resistente a ácidos.É chamado de aço inoxidável que é resistente a meios corrosivos fracos, como ar, vapor e água.O aço à corrosão é chamado de aço resistente a ácidos.
Devido à diferença na composição química entre o aço inoxidável comum e o aço resistente a ácidos, sua resistência à corrosão é diferente.O aço inoxidável comum geralmente não é resistente à corrosão química, enquanto o aço resistente a ácidos geralmente não é corrosivo.O termo "aço inoxidável" não se refere apenas a um único tipo de aço inoxidável, mas também a mais de cem aços inoxidáveis industriais.Cada aço inoxidável desenvolvido tem bom desempenho em seu campo de aplicação específico.
O aço inoxidável é frequentemente dividido em aço inoxidável martensítico, aço inoxidável ferrítico, aço inoxidável austenítico, aço inoxidável austenítico-ferrítico (duplex) e aço inoxidável endurecido por precipitação de acordo com o estado da microestrutura.Além disso, de acordo com as composições químicas, pode ser dividido em aço inoxidável cromo, aço inoxidável cromo níquel e aço inoxidável cromo manganês nitrogênio, etc.
Na produção de elenco, a maioria dosfundidos de aço inoxidávelsão completados porfundição de investimento.A superfície das peças fundidas de aço inoxidável produzidas por microfusão é mais lisa e a precisão dimensional é mais fácil de controlar.É claro que o custo da fundição de peças de aço inoxidável é relativamente alto em comparação com outros processos e materiais.
A fundição de precisão, também chamada de fundição de precisão ou fundição por cera perdida, é amplamente utilizada, pois oferece fundição assimétrica com detalhes muito finos para ser fabricado de forma relativamente barata.O processo envolve a produção de uma fundição de metal usando um molde refratário feito de um padrão de réplica de cera.As etapas envolvidas no processo ou na fundição por cera perdida são:
• Crie um padrão ou réplica de cera
• Sprue o padrão de cera
• Invista no padrão de cera
• Elimine o padrão de cera queimando-o (dentro do forno ou em água quente) para criar um molde.
• Forçar o vazamento de metal fundido no molde
• Resfriamento e Solidificação
• Remova o sprue das peças fundidas
• Acabar e polir os fundidos de investimento acabados
| Grau equivalente de aço inoxidável | |||||||
| GRUPOS | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | UNE / IHA | UNI |
| Aço inoxidável martensítico e ferrítico | 420°C | 1,4034 | X43Cr16 | ||||
| 440 B/1 | 1.4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
| - | 1,2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
| 403 | 1,4000 | X6Cr13 | 403 S 17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| (410S) | 1,4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| 405 | 1,4002 | X6 CrAl 13 | 405 S 17 | - | F.3111 | X6 CrAl 13 | |
| 416 | 1,4005 | X12 CrS 13 | 416 S 21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
| 410 | 1,4006 | X 10 Cr 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
| 430 | 1,4016 | X6 Cr 17 | 430 S 17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
| 420 | 1,4021 | X20 Cr 13 | 420 S 37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
| 420F | 1,4028 | X30 Cr 13 | 420 S 45 | (2304) | F.3403 | X30Cr13 | |
| (420) | 1,4031 | X39Cr13 | 420 S 45 | (2304) | F.3404 | - | |
| 431 | 1,4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 S 29 | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
| 430F | 1,4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
| 434 | 1,4113 | X6 CrMo 17 | 434 S 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
| 430Ti | 1,4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
| 409 | 1,4512 | X5 CrTi 12 | 409 S 17 | - | - | X6CrTi12 | |
| Aço inoxidável austenítico | 304 | 1,4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1,4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
| 303 | 1,4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
| 304L | 1,4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
| 301 | 1,4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
| 304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304LN | 1,4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | - | - | |
| 316 | 1,4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
| 316L | 1,4404 | - | 316 S 13/12/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
| 316LN | 1,4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | - | - | |
| 316L | 1,4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 13/12/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
| 316 | 1,4436 | - | 316 S 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
| 317L | 1,4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
| 329 | 1,4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
| 321 | 1,4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
| 347 | 1,4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
| 316Ti | 1,4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
| 309 | 1,4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
| 330 | 1,4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
| Aço inoxidável duplex | S32750 | 1,4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
| S31500 | 1,4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
| S31803 | 1,4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
| S32760 | 1,4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
| 630 | 1,4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
| A564/630 | - | - | - | - | - | - | |
Capacidades deFundição de Fundição de Investimento:
• Tamanho Máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade Anual: 2.000 toneladas
• Materiais de ligação para construção de conchas: Sílica Sol, Copo de Água e suas misturas.
• Tolerâncias: Sob consulta.
Vantagens deComponentes de fundição de investimento:
- Acabamento de superfície excelente e liso
- Tolerâncias dimensionais apertadas.
- Formas complexas e intrincadas com flexibilidade de design
- Capacidade de moldar paredes finas, portanto, um componente de moldagem mais leve
- Ampla seleção de metais fundidos e ligas (ferrosos e não ferrosos)
- Não é necessário rascunho no projeto dos moldes.
- Reduzir a necessidade de usinagem secundária.
- Baixo desperdício de material.
| Materiais paraFundição de investimentoProcesso na Fundição RMC | |||
| Categoria | Classe da China | Classe dos EUA | Classe da Alemanha |
| Aço inoxidável ferrítico | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Aço inoxidável martensítico | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
| Aço inoxidável austenítico | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1,4582, 1,4584, |
| Aço inoxidável endurecido por precipitação | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Aço inoxidável duplex | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Aço de alto Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
| Aço ferramenta | Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Aço resistente ao calor | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Liga à base de níquel | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Alumínio Liga | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Liga de cobre | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6,5-0,1, QSn7-0,2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Liga à base de cobalto | UMC50, 670, Grau 31 | 2,4778 | |
| TOLERÂNCIAS DE FUNÇÃO DE INVESTIMENTOS | |||
| Polegadas | Milímetros | ||
| Dimensão | Tolerância | Dimensão | Tolerância |
| Até 0,500 | ±.004" | Até 12,0 | ± 0,10 mm |
| 0,500 a 1,000” | ±.006" | 12,0 a 25,0 | ± 0,15 mm |
| 1.000 a 1.500” | ±.008" | 25,0 a 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1.500 a 2.000” | ±.010" | 37,0 a 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 a 2.500” | ±.012" | 50,0 a 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 a 3.500” | ±.014" | 62,0 a 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 a 5.000” | ±.017" | 87,0 a 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 a 7.500” | ±.020" | 125,0 a 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 a 10.000” | ±.022" | 190,0 a 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 a 12.500” | ±.025" | 250,0 a 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 a 15.000 | ±.028" | 312,0 a 375,0 | ± 0,70 mm |
Serviços de valor agregado em engenharia e fabricação:
| Serviços | Descrição |
| Serviços de tratamento de superfície | Revestimento em pó, anodização, eletrofotose, cromagem, pintura, jateamento de areia, níquel chapeamento, chapeamento de zinco, escurecimento, polimento, azul, geormet, zintek, etc. |
| Serviços de usinagem de precisão CNC | Torneamento, Fresagem, Torneamento, Afiação, Perfuração, Mandrilamento, Torneamento, Corte de Eletrodo de Fio, Moagem... etc. |
| Inspeção e Controle de Qualidade | Analisador de espectro, CMM, testador de dureza, testador de resistência à tração, testador Yild Strentgh, testador de pressão de vedação, analisador de enxofre de carbono, microscopia metalúrgica, testador de força de imprensa... etc. |
