O ferro fundido, que abrange principalmente ferro fundido cinzento, ferro fundido dúctil, ferro fundido maleável e outros ferros fundidos de alta liga, é amplamente utilizado emFundição de Fundição RMC. As fundições de ferro fundido desempenham um papel importante naindústrias modernas. Selecionar os processos de fundição corretos e adequados feitos em ferro fundido irá ajudá-lo a obter peças fundidas de ferro com custos mais baixos e prazo de entrega curto.
Aqui a seguir propomos alguns princípios ou fatores quando escolhemosprocessos de fundição adequadospara materiais de ferro fundido. De modo geral, o processo de fundição de ferro mais amplamente utilizado é a fundição em areia, seguida por métodos de fundição especiais, como fundição em molde de metal, fundição de precisão, fundição por moldagem em concha,fundição de espuma perdidae fundição a vácuo.
1- Fundição em areia deve ser a primeira escolha
Principalmente devido ao baixo custo e à simples produção deprocesso de fundição em areia, a fundição em areia consumiu cerca de 60% a 70% da produção total de fundição, e cerca de 70% da qual é fundição em areia verde. Quando a areia verde não atende aos requisitos, você pode considerar o uso de areia seca ou outra areia. A faixa de peso da fundição em areia verde varia de vários quilogramas a centenas de quilogramas, enquanto a produção de fundição em argila seca pode pesar várias toneladas.
O processo de fundição em areia utiliza tipos de areia para fazer moldes de fundição. Também pode ser dividido em três tipos:
1) Fundição em Areia Verde, que utilizam a areia úmida (verde) para formar o molde.
2) Fundição em areia revestida de resinae fundição em molde de areia sem cozimento (fundição em areia de resina autoendurecível), que utilizam materiais ligados quimicamente para ajudar a formar os sistemas de moldagem.
3) Fundição em Areia Seca, que utilizam principalmente materiais secos sem produtos químicos para moldagem. O processo de fundição em areia seca refere-se principalmente à fundição de espuma perdida efundição a vácuo.
De modo geral, para peças fundidas de ferro de médio e grande porte, a fundição em areia com resina autoendurecível seria a boa opção. Mas em relação aos materiais de liga de aço e aço carbono, poderíamos escolher a areia de vidro d'água. Isso pode obter dimensões precisas e superfície lisa das peças fundidas, ao mesmo tempo em que tem custos mais baixos do que o processo de microfusão com sol de sílica.
A precisão, o acabamento superficial, a densidade do material e a microestrutura, as propriedades mecânicas podem não atingir os requisitos estritos se você tiver expectativas especiais e altas. Neste caso, outros métodos de fundição, como fundição de sílica ou vidro de água, fundição sob pressão, fundição de baixa pressão, fundição de espuma perdida e fundição a vácuo, devem ser levados em consideração.
2- Pense na demanda anual
Se a sua demanda anual for alta, a linha de moldagem automática deve ser a melhor escolha devido à sua grande capacidade de produção e qualidade constante. E este método só poderá atingir custos médios baixos se a quantidade necessária for grande o suficiente. Embora a moldagem manual economize seus custos se a quantidade não for tão grande ou se as peças fundidas desejadas forem de tamanho médio ou grande.
No entanto, o processo de fundição em molde de areia de resina (moldagem em casca) também é adequado para peças fundidas de ferro de grande porte. Além disso, a fundição em casca tem melhor acabamento e qualidade superior aos processos de fundição em areia verde.
Os outros processos, como fundição sob pressão, fundição sob pressão e fundição centrífuga, só são adequados para produção em massa com grande quantidade devido a equipamentos e ferramentas caras.
3- Tolerâncias Dimensionais e Contagem de Qualidade Superficial
No processo de seleção do processo de fundição do material de ferro fundido, a precisão dimensional e a qualidade da superfície também são críticas. Escolhendo umprocesso de fundição de precisãoreduzirá a necessidade de usinagem, mesmo sem usinagem. Isto requer uma consideração abrangente do equilíbrio entre o aumento nos custos de fundição e a redução na usinagem. Com base em nossos muitos anos de experiência, os engenheiros da nossa empresa podem selecionar o processo de fundição mais adequado e econômico para você.
Horário da postagem: 28 de janeiro de 2021