Ferro fundido, que cobre principalmente ferro fundido cinzento, ferro fundido dúctil, ferro fundido farinhável e outros ferros fundidos de alta liga, é amplamente utilizado emFundição RMC.As peças fundidas de ferro fundido desempenham um papel importante naindústrias modernas.Selecionar os processos de fundição corretos e adequados feitos por ferro fundido ajudará você a obter os fundidos de ferro a custos mais baixos e prazo de entrega curto.
Aqui a seguir propomos alguns princípios ou fatores quando escolhemosprocessos de fundição adequadospara materiais de ferro fundido.De um modo geral, o processo de fundição de ferro mais amplamente utilizado é a fundição em areia, seguido por métodos especiais de fundição, como fundição de molde de metal, fundição por microfusão, fundição por moldagem de concha,fundição de espuma perdidae fundição a vácuo.
1- Fundição em areia deve ser a primeira escolha
Principalmente devido ao baixo custo e à produção simples deprocesso de fundição em areia, a fundição em areia levou cerca de 60% a 70% da produção total de fundição e cerca de 70% é fundição em areia verde.Quando a areia verde não pode atender aos requisitos e então você pode considerar o uso de areia seca ou outra areia.A faixa de peso da fundição em areia verde é de vários quilos a centenas de quilos, enquanto a produção de fundição de argila seca pode pesar várias toneladas.
O processo de fundição em areia usa tipos de areia para fazer moldes de fundição.Também pode ser dividido em três tipos:
1) Fundição em Areia Verde, que usam a areia molhada (verde) para formar o molde.
2) Fundição em Areia Revestida de Resinae fundição em molde de areia sem cozedura (fundição em areia de resina auto-endurecível), que utilizam materiais de ligação química para ajudar a formar os sistemas de moldagem.
3) Fundição em Areia Seca, que usam principalmente o seco sem materiais químicos para moldagem.O processo de fundição em areia seca refere-se principalmente à fundição de espuma perdida efundição a vácuo.
De um modo geral, para fundidos de ferro de médio e grande porte, a fundição em areia de resina autoendurecível seria a boa opção.Mas em relação aos materiais de liga de aço e aço carbono, poderíamos escolher a areia de vidro de água.Isso pode obter dimensões precisas, superfície lisa das peças fundidas, enquanto com custos mais baixos do que o processo de fundição de investimento de sílica sol.
A precisão, acabamento superficial, densidade do material e microestrutura, propriedades mecânicas podem não atingir os requisitos estritos se você tiver expectativas especiais e altas.Neste caso, outros métodos de fundição como sol de sílica ou fundição de vidro de água, fundição sob pressão, fundição de baixa pressão, fundição de espuma perdida e fundição a vácuo devem ser levados em consideração.
2- Pense na Demanda Anual
Se sua demanda anual for alta, a linha de moldagem automática deve ser a melhor escolha devido à sua grande capacidade de produção e qualidade constante.E esse método pode atingir um custo médio baixo somente se a quantidade necessária for grande o suficiente.Enquanto isso, a moldagem manual economizará seus custos se sua quantidade não for tão grande ou se as peças fundidas desejadas forem de tamanho médio ou grande.
No entanto, o processo de fundição em molde de areia de resina (molde em concha) também é adequado para fundições de ferro de grande porte.Além disso, a fundição em concha tem melhor acabamento e qualidade superior aos processos de fundição em areia verde.
Os outros processos, como fundição sob pressão de baixa pressão, fundição sob pressão, fundição centrífuga, só são adequados para produção em massa com grande quantidade por causa de equipamentos e ferramentas caros.
3- Tolerâncias Dimensionais e Contagem de Qualidade de Superfície
No processo de seleção do processo de fundição para o material de ferro fundido, a precisão dimensional e a qualidade da superfície também são críticas.Escolhendo umprocesso de fundição de precisãoreduzirá a necessidade de usinagem, mesmo sem usinagem.Isso requer uma consideração abrangente do equilíbrio entre o aumento nos custos de fundição e a redução na usinagem.Com base em nossos muitos anos de experiência, os engenheiros da nossa empresa podem selecionar o processo de fundição mais adequado e econômico para você.
Horário da postagem: 28 de janeiro de 2021