Fundição de Fundição de Investimento |Fundição em areia

Fundidos de aço inoxidável, fundidos de ferro cinzento, fundidos de ferro dúctil

Processo de fundição de molde de concha

O processo de fundição em molde de concha também é conhecido como processo de moldagem em concha.É um processo de fundição de molde descartável que usa uma areia coberta de resina para formar o molde.No processo de fundição em molde de casca, o molde é feito como uma casca.O molde fino ou oco é usado para que o peso do molde seja menor e o manuseio do molde se torne mais fácil.

Para fabricar o molde fino, a resina fenólica com pequena adição de areia de sílica é usada como material do molde.Para fazer a fundição em molde de concha é necessário o uso de um padrão de metal, forno, mistura de areia-resina, caixa de despejo e metal fundido.A fundição em molde de concha permite o uso de metais ferrosos e não ferrosos, os metais fundidos mais usados ​​são ferro fundido, aço carbono, aço liga, aço inoxidável, ligas de alumínio e ligas de cobre.

 

Etapas de fundição de molde de concha

1. Criação de padrão – Um padrão de metal de duas peças é criado na forma do padrão desejado necessário.
2. Criação do molde – Primeiro, cada metade do molde é aquecida a 175-370°C e revestida com um lubrificante para facilitar a separação do molde formado.Em seguida, o padrão aquecido é preso a uma caixa de despejo.A caixa de despejo é invertida, permitindo que esta mistura de areia-resina cubra o padrão.O padrão aquecido cura parcialmente a mistura, que agora forma uma casca ao redor do padrão.Cada metade do padrão e o invólucro circundante são curados até a conclusão em um forno e, em seguida, o invólucro é ejetado do padrão.
3. Montagem do molde – As duas metades do casco são unidas e firmemente fixadas para formar o molde completo do casco.Se forem necessários núcleos, eles são inseridos antes de fechar o molde.O molde de concha é então colocado em um frasco e suportado por um material de apoio.
4. Despejo – O molde é firmemente preso enquanto o metal fundido é despejado de uma concha no sistema de canal e preenche a cavidade do molde.
5. Resfriamento – Após o preenchimento do molde, o metal fundido é resfriado e solidificado na forma do fundido desejado.
6. Remoção do fundido – Após o resfriamento do metal fundido, o molde é quebrado e o fundido é removido.Os processos de corte e limpeza são realizados para remover qualquer excesso de metal do sistema de alimentação e separar pequenas partículas de areia do molde.

 

Características do processo de moldagem de concha:

  • • No processo de moldagem de concha, a espessura e o peso do molde são menores.
  • • A taxa de produção do molde de concha é muito alta.
  • • Devido à baixa porosidade do molde, deve-se utilizar um riser passante.
  • • É útil apenas para trabalhos circulares e simétricos.
  • • Formas altamente complicadas não podem ser formadas usando o método de fundição em molde de concha.
  • • Este processo produz uma fundição com maior precisão dimensional em comparação com outros processos de fundição em areia.
  • • Ângulos de inclinação mais baixos podem ser usados.

 

Molde de fundição de casca-RMC Foundry
rodas de fundição de molde de concha

Horário da postagem: 30 de setembro de 2021