A fundição por cera perdida, também conhecida como processo de cera perdida, é uma das técnicas de conformação de metal mais antigas, abrangendo os últimos 5.000 anos. Oprocesso de fundição de investimentocomeça com a injeção de cera projetada em matrizes de alta precisão ou com protótipos rápidos impressos. Os padrões de cera produzidos por qualquer método são então montados em um canal junto com um copo de cerâmica.
Essas configurações de cera são então revestidas, ou cercadas, com uma mistura de pasta de sílica e areia refratária de zircão. Muitas camadas são aplicadas até que uma casca dura cubra os padrões de cera montados. Este é geralmente o estágio mais longo do processo de fundição, uma vez que a carcaça deve secar completamente antes de aplicar camadas adicionais. A umidade e a circulação desempenham um papel importante no sucesso da execução desta etapa.
Depois que a casca estiver devidamente seca, os padrões de cera em seu interior são queimados em uma câmara de forte pressão aquecida chamada autoclave. Depois que toda a cera é removida, a cavidade da casca permanece; uma duplicata exata da peça desejada.
A liga desejada é então despejada na cavidade. Estas ligas podem incluir, mas não estão limitadas a,ligas de aço inoxidável, latão, alumínio ou aço carbono. Após o resfriamento dos moldes, eles seguem para o acabamento onde é retirada a casca cerâmica das peças metálicas. Opeças fundidassão então cortados do sprue, enviados para jateamento, retificação e outras operações secundárias de usinagem ou acabamento, dependendo dos requisitos das peças.
Vantagens da fundição de investimento
Embora existam muitos métodos de conformação de metal, a fundição de precisão é única porque permite obter formas altamente complexas, muito parecidas com a fundição sob pressão, mas em materiais ferrosos e não ferrosos.
Benefícios da fundição de precisão em comparação com outros processos de conformação de metal:
- A dureza e a estrutura dos grãos dos materiais refratários utilizados permitem qualidades de superfície superiores.
- Melhor acabamento superficial geralmente significa uma necessidade reduzida de processos secundários de máquina.
- Os custos por unidade diminuem com o grande volume, se a automação puder ser utilizada para reduzir a mão de obra.
- Hard Tooling tem uma vida útil muito mais longa do queoutros processos de fundição, pois a cera injetada não é muito abrasiva.
- Pode produzir formas complicadas que seriam muito difíceis ou impossíveis com outros métodos de fundição.
- Pode atingir altas tolerâncias, bem como cortes inferiores que não são facilmente formados em peças fundidas sob alta pressão.
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Horário da postagem: 25 de dezembro de 2020