A fundição de investimento, também conhecida como processo de cera perdida, é uma das mais antigas técnicas de formação de metal, abrangendo os últimos 5.000 anos.oprocesso de fundição de investimentocomeça com a injeção de cera projetada em matrizes de alta precisão ou com protótipos rápidos impressos.Os padrões de cera que são produzidos através de qualquer método são então montados em um sprue junto com um copo de cerâmica.
Essas configurações de cera são então revestidas, ou cercadas, com uma mistura de pasta de sílica e areia refratária de zircão.Muitas demãos são aplicadas até que uma casca dura cubra os padrões de cera montados.Este é geralmente o estágio mais longo do processo de fundição por microfusão, pois a casca deve secar completamente antes de aplicar camadas adicionais.A umidade e a circulação desempenham grandes fatores na execução bem-sucedida desta etapa.
Uma vez que a casca tenha secado adequadamente, os padrões de cera no interior são queimados através de uma forte câmara de pressão aquecida chamada autoclave.Uma vez que toda a cera é removida, a cavidade da concha permanece;uma duplicata exata da parte desejada.
A liga desejada é então despejada na cavidade.Essas ligas podem incluir, mas não estão limitadas a,ligas de aço inoxidável, latão, alumínio ou aço carbono.Depois que os moldes esfriam, eles seguem para o acabamento onde a casca cerâmica é retirada das partes metálicas.opeças de fundiçãosão então cortados do sprue, enviados para jateamento, retificação e outras operações secundárias de usinagem ou acabamento, dependendo dos requisitos das peças.
Vantagens de fundição de investimento
Embora existam muitos métodos de moldagem de metal, a fundição de precisão é única porque permite obter formas altamente complexas, muito parecidas com a fundição de alta pressão, mas em materiais ferrosos e não ferrosos.
Benefícios da fundição por microfusão em comparação com outros processos de conformação de metais:
- A dureza e a estrutura de grãos dos materiais refratários utilizados permitem qualidades de superfície superiores.
- Um melhor acabamento superficial geralmente significa uma necessidade reduzida de processos secundários de máquina.
- Os custos por unidade diminuem com grande volume, se a automação puder ser utilizada para reduzir a mão de obra.
- As ferramentas duras têm uma vida útil muito mais longa do queoutros processos de fundição, pois a cera que é injetada não é muito abrasiva.
- Pode produzir formas complicadas que seriam muito difíceis ou impossíveis com outros métodos de fundição.
- Pode atingir altas tolerâncias, bem como rebaixos que não são facilmente formados em fundições de alta pressão.
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Horário da postagem: 25 de dezembro de 2020