Carcaça de fechadura de aço carbono por fundição por cera perdida

De acordo com os diferentes ligantes para construção de casca, a fundição de investimento pode ser dividida em fundição de investimento de ligante de sílica sol, fundição de investimento de ligante de vidro de água e fundição de investimento com suas misturas como materiais aglutinantes. O sol de sílica é um aglutinante típico à base de água com uma estrutura coloidal de ácido silícico. É uma solução polimérica coloidal na qual partículas de sílica altamente dispersas são solúveis em água. As partículas coloidais são esféricas e têm um diâmetro de 6 a 100 nm. O processo de fundição para fazer a casca é o processo de gelificação. Existem muitos fatores que influenciam a gelificação, principalmente eletrólito, pH, concentração de sol e temperatura. Existem muitos tipos de sóis de sílica comerciais, sendo o mais utilizado o sol de sílica alcalino com teor de sílica de 30%. A fim de superar as deficiências do longo ciclo de formação do invólucro do sol de sílica, um sol de sílica de secagem rápida foi desenvolvido nos últimos anos. O processo de fabricação da casca do sol de sílica é relativamente simples. Cada processo possui três processos: revestimento, lixamento e secagem. Cada processo é repetido várias vezes para obter uma casca multicamadas com a espessura necessária.

No processo de fabricação de casca de sol de sílica, a secagem é o processo mais crítico. Através da secagem, a água é volatilizada, o sol de sílica gelifica e as partículas refratárias são firmemente ligadas entre si, obtendo-se assim uma casca de alta resistência. Esta é uma boa preparação para a fundição subsequente. A peça fundida obtida pelo processo de fabricação de casca de sol de sílica possui baixa rugosidade superficial, alta precisão dimensional e longo ciclo de fabricação de casca. Este processo é amplamente utilizado na fundição de ligas resistentes ao calor de alta temperatura, aços resistentes ao calor, aços inoxidáveis, aços carbono, ligas baixas, ligas de alumínio e ligas de cobre.

O processo de fundição de precisão por cera perdida de sílica sol é adequado para a produção repetível de componentes de formato líquido a partir de uma variedade de metais diferentes e ligas de alto desempenho. Embora geralmente utilizado para pequenas peças fundidas, este processo tem sido utilizado para produzir molduras completas de portas de aeronaves, com peças fundidas de aço de até 500 kg e peças fundidas de alumínio de até 50 kg. Comparado a outros processos de fundição, como fundição sob pressão ou fundição em areia, pode ser um processo caro. No entanto, os componentes que podem ser produzidos usando fundição de precisão podem incorporar contornos intrincados e, na maioria dos casos, os componentes são fundidos quase no formato final, exigindo pouco ou nenhum retrabalho depois de fundidos.

De acordo com o nível de teor de carbono, o aço carbono para fundição é geralmente dividido em aço de baixo carbono, aço de médio carbono e aço de alto carbono. Os aços carbono fundidos de todos os países do mundo são geralmente classificados de acordo com sua resistência e os graus correspondentes são formulados.

Quanto à composição química do aço carbono, exceto fósforo e enxofre, não há restrições ou apenas limites superiores para os demais elementos químicos. Sob a premissa acima, a composição química do aço carbono fundido é determinada pela fundição de acordo com as propriedades mecânicas exigidas.

Os métodos de tratamento térmico de peças fundidas de aço carbono são geralmente recozimento, normalização ou normalização + revenido. Para algumas peças fundidas de aço de alto carbono, também podem ser utilizados têmpera e revenido, ou seja, têmpera + revenido de alta temperatura, de modo a melhorar as propriedades mecânicas abrangentes das peças fundidas de aço carbono. Pequenas peças fundidas de aço carbono podem ser diretamente temperadas e revenidas a partir do estado fundido. Para peças fundidas de aço carbono em grande escala ou de formato complexo, é apropriado realizar o tratamento de têmpera e revenido após o tratamento de normalização.

No campo da indústria de fundição e metalurgia, metais ferrosos significam os metais e suas ligas que contêm ferro. Os metais ferrosos incluem aço e ferro-gusa e as fundições costumam dividi-los em duas grandes categorias: ferro fundido (ferro fundido cinzento, ferro fundido dúctil, ferro fundido maleável, ferro fundido de grafite vermicular etc.) e aço fundido (aço carbono fundido, ferro fundido aço de liga, aço inoxidável etc.). Pelo processo de fundição de espuma perdida, a RMC Casting Foundry pode derramar ferro cinzento, ferro dúctil, liga de aço e aço carbono.