FUNDIÇÃO DE CASTING PERSONALIZADA

Solução OEM Mecânica e Industrial

Carcaça de válvula personalizada de aço inoxidável duplex fundido

Pequena descrição:

Material: Aço Inoxidável Duplex Fundido

Processo de fundição: Fundição de precisão de cera perdida + usinagem CNC

Serviço personalizado de OEM: disponível

Aplicação: Carcaça de Válvula

Tratamento térmico: recozimento, solução, têmpera, normalização, cementação, nitretação, carbonitretação

Peso unitário: 8,60 kg

 

Invólucro de válvula personalizado OEM de aço inoxidável duplex por fundição de investimento e usinagem CNC. Tratamento de superfície disponível: Pintura, Anodização, Passivação, Galvanoplastia, Zincagem, Zincagem a Quente, Polimento, Eletropolimento, Niquelagem, Enegrecimento, Geomet, Zintek. 


Detalhes do produto

Tags de produto

Invólucro de válvula personalizado de aço inoxidável duplex produzido por fundição de fundição da China com usinagem, tratamento térmico e serviços de tratamento de superfície.

Elenco RMC peças de aço fundido de precisão que atendam ou superem as expectativas do cliente de forma consistente. A fundição de cera perdida nos permite produzirprodutos de fundição de aço inoxidável tão pequeno quanto dezenas de gramas e tão grande quanto dezenas de quilogramas, em uma ampla gama de ligas ferrosas e não ferrosas e com excepcional precisão dimensional.

O processo de fundição por cera perdida produz fundições de precisão de formato quase final que geralmente requerem pouca ou nenhuma usinagem adicional. O acabamento resultante também é muito melhor do que o que pode ser obtido por meio de outros processos de fundição ou fabricação. A resistência e durabilidade das peças fundidas tornam-se ideais para aplicações de alta resistência ao desgaste que requerem milhões de ciclos.

As etapas do processo de fundição de investimento:
Durante o processo de microfusão, um molde de cera é revestido com um material cerâmico que, ao ser endurecido, adota a geometria interna da peça fundida desejada. Na maioria dos casos, várias peças são fundidas juntas para alta eficiência, anexando padrões de cera individuais a um bastão de cera central chamado de jito. A cera é derretida do padrão - por isso também é conhecido como processo de cera perdida - e o metal derretido é derramado na cavidade. Quando o metal solidifica, o molde cerâmico é sacudido, deixando a forma quase definitiva da fundição desejada, seguido de acabamento, teste e embalagem.

precision Investment casting process

O aço inoxidável duplex (DSS) refere-se ao aço inoxidável com ferrita e austenita, cada uma representando cerca de 50%. Geralmente, o conteúdo de menos fases precisa ser de pelo menos 30%. No caso de baixo teor de C, o teor de Cr é de 18% a 28% e o teor de Ni é de 3% a 10%. Alguns aços inoxidáveis ​​duplex também contêm elementos de liga, como Mo, Cu, Nb, Ti e N.

Tipo disponível de aço inoxidável duplex na Fundição de Fundição RMC: 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770, A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A , A 995 5A, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N

O DSS possui características de aço inoxidável austenítico e ferrítico. Comparado com a ferrita, tem maior plasticidade e ductilidade, nenhuma fragilidade à temperatura ambiente e resistência à corrosão intergranular e desempenho de soldagem significativamente melhorados, enquanto ainda mantém fragilidade, alta condutividade térmica e superplasticidade como o aço inoxidável de ferrita. Comparado com o aço inoxidável austenítico, o DSS tem alta resistência e resistência significativamente melhorada à corrosão intergranular e corrosão sob tensão de cloreto. O aço inoxidável duplex tem excelente resistência à corrosão por pite e também é um aço inoxidável que economiza níquel.

Grau equivalente de aço inoxidável
GRUPOS AISI W-stoff DIN BS WL UNE / IHA UNI
Aços inoxidáveis ​​martensíticos e ferríticos  420 C 1,4034 X43Cr16        
440 B / 1 1,4112 X90 Cr Mo V18        
- 1,2083 X42 Cr 13 - 2314 F.5263 -
403 1,4000 X6Cr13 403 S 17 2301 F.3110 X6Cr13
(410S) 1.4001 X7 Cr 14 (403 S17) 2301 F.3110 X6Cr13
405 1.4002 X6 CrAl 13 405 S 17 - F.3111 X6 CrAl 13
416 1.4005 X12 CrS 13 416 S 21 2380 F.3411 X12CrS13
410 1.4006 X 10 Cr 13 410 S21 2302 F.3401 X12Cr13
430 1,4016 X6 Cr 17 430 S 17 2320 F.3113 X8Cr17
420 1,4021 X20 Cr 13 420 S 37 2303 F.3402 X20Cr13
420F 1,4028 X30 Cr 13 420 S 45 (2304) F.3403 X30Cr13
(420) 1,4031 X39Cr13 420 S 45 (2304) F.3404 -
431 1,4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 2321 F.3427 X16CrNi16
430F 1,4104 X12 CrMoS 17 - 2383 F.3117 X10CrS17
434 1,4113 X6 CrMo 17 434 S 17 2325 - X8CrMo17
430Ti 1,4510 X6 CrTi 17 - - - X6CrTi17
409 1,4512 X5 CrTi 12 409 S 17 - - X6CrTi12
Aço Inoxidável Austenítico 304 1.4301 X5 CrNi 18 9 304 S 15 2332 F.3551 X5CrNi18 10
305 1,4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - - X8CrNi19 10
303 1,4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 F.3508 X10CrNiS 18 09
304L 1,4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 F.3503 X2CrNi18 11
301 1,4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 F.3517 X12CrNi17 07
304 1,4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2332 F.3551 X5CrNi18 10
304 1,4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2333 F.3551 X5CrNi18 10
304LN 1,4311 X2 CrNiN 18 10 304 S 62 2371 - -
316 1.4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 F.3543 X5CrNiMo17 12
316L 1,4404 - 316 S 13/12/14/22/24 2348   X2CrNiMo17 12
316LN 1,4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 - -
316L 1,4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 13/12/14/22/24 2353 - X2CrNiMo17 12
316 1,4436 - 316 S 33 2343 - X8CrNiMo 17 13
317L 1,4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 - X2CrNiMo18 16
329 1,4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 F.3309 -
321 1.4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 F.3553 X6CrNiTi18 11
347 1,4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 F.3552 X6CrNiNb18 11
316Ti 1,4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 F.3535 X6CrNiMoTi 17 12
309 1,4828 X15 CrNiSi 20 12 309 S 24 - - X16 CrNi 24 14
330 1,4864 X12 NiCrSi 36 16 - - - -
Aço Inoxidável Duplex S32750 1,4410 X 2 CrNiMoN 25 7 4 - 2328 - -
S31500 1,4417 X 2 CrNiMoSi 19 5 - 2376 - -
S31803 1,4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 - 2377 - -
S32760 1.4501 X 3 CrNiMoN 25 7 - - - -
630 1,4542 X5CrNiCNb16-4 - - - -
A564 / 630 - - - - - -

 

▶ Metais ferrosos e metais não ferrosos para Fundição de Investimento, Processo de fundição com cera perdida:
• Ferro cinzento: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ferro dúctil ou ferro nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aço Carbono: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Ligas de aço: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc mediante solicitação.
• Aço inoxidável: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 e outro tipo de aço inoxidável.
• Latão, cobre vermelho, bronze ou outros metais de liga à base de cobre: ​​ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Outros materiais de acordo com seus requisitos exclusivos ou de acordo com os padrões ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO e GB

▶ Capacidades de Fundição de fundição de investimento
• Tamanho máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade anual: 2.000 toneladas
• Materiais de ligação para construção de conchas: Silica Sol, Water Glass e suas misturas.

Serviços  Descrição
Serviços de tratamento de superfície Revestimento a pó, anodização, eletrofotese, cromagem, pintura, jato de areia, revestimento de níquel, revestimento de zinco, enegrecimento, polimento, azulamento, geormet, zintek, etc.
Serviços de usinagem de precisão CNC Torneamento, fresagem, torneamento, afiação, perfuração, perfuração, rosqueamento, corte de eletrodo de arame, retificação ... etc.
Inspeção e Controle de Qualidade Analisador de espectro, CMM, testador de dureza, testador de resistência à tração, testador Yild Strentgh, testador de pressão de vedação, analisador de enxofre de carbono, microscopia metalúrgica, testador de força de pressão ... etc.
China Casting Foundry with Lost Wax Investment Casting Process
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stainless steel casting valve and pump parts

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