Fundição de Fundição de Investimento |Fundição em areia

Fundidos de aço inoxidável, fundidos de ferro cinzento, fundidos de ferro dúctil

Produto de fundição de investimento de ferro fundido cinzento

Pequena descrição:

Aço fundido: Ferro fundido cinzento

Processo de fundição: fundição de cera perdida

Peso unitário de fundição: 11,60 kg

Tratamento de superfície disponível: Pintura, Anodização, Passivação, Galvanoplastia, Zincagem, Zincagem a Quente, Polimento, Eletropolimento, Niquelagem, Escurecimento, Geomet, Zintek

Tratamento térmico: têmpera, têmpera, normalização, carburação, nitretação

 

Fundições de ferro fundido cinzento personalizadas OEM da China produzidas por fundição de cera perdida com serviços de usinagem CNC e tratamento de superfície.Métodos de inspeção disponíveis: teste de dimensão por CMM, teste não destrutivo, composição química, propriedades mecânicas, teste de dureza, balanceamento estático, balanceamento dinâmico, pressão do ar e pressão da água.


Detalhes do produto

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Fundições de ferro cinzento personalizadas OEM produzidas por fundição de precisão por cera perdida e usinagem CNC.

Graças à sua facilidade de usinagem, alta resistência à compressão, melhor condutividade térmica e excelente absorção de vibração, o ferro fundido cinzento é um dos metais fundidos mais utilizados há muito tempo, mesmo na produção atual da indústria.O teor de carbono é de longe o elemento mais importante para o ferro cinzento (geralmente 2% a 4%) para criar resistência à tração e usinabilidade.Quando o ferro fundido fundido solidifica alguns dos precipitados de carbono como grafite, formando pequenos flocos irregulares dentro da estrutura cristalina do metal que aumenta as propriedades desejáveis ​​do ferro fundido, os flocos rompem a estrutura cristalina levando à fragilidade característica do ferro fundido.

O desenvolvimento do ferro fundido cinzento é impulsionado principalmente pela alta resistência.No passado, a principal forma de melhorar o desempenho do ferro fundido cinzento era a inoculação.Nos últimos anos, a principal abordagem agora é focar na liga e, para melhorar o desempenho da fundição, muitas fundições de ferro fundido cinzento usam ferro fundido com um equivalente de carbono mais alto.Isto é particularmente importante para ferro fundido de baixa liga.Portanto, o ferro fundido cinzento é um material adequado para produzir peças de fundição de ferro de bloco de motor, carcaça de máquinas, base de máquina, contrapesos, peças de fogão, peças de caldeiras, carcaças de bombas e assim por diante.

Propriedades mecânicas do ferro fundido cinzento
Resistência à Tração de Amostras Fundidas Separadamente de Ferros Fundidos Cinzentos
Designação do Material GG-10, EN-GJL-100 GG-15, EN-GJL-150 GG-20, EN-GJL-200 GG-25, EN-GJL-250 GG-30, EN-GJL-300 GG-35, EN-GJL-350
Resistência à tração (MPa) ≥100 ≥150 ≥200 ≥250 ≥300 ≥350
Resistência à tração de amostras fundidas de ferros fundidos cinzentos
Designação do Material Espessura da parede da fundição (mm) Resistência à tração (MPa) ≥
Diâmetro da barra de amostra.(milímetros) Bloco de Amostra (mm) Fundições (Referência)
φ30 φ50 R15 R25
HT150, GG-15, EN-GJL-150 20-40 130 / 120 / 120
40-80 115 115 110 / 105
80-150 / 105 / 100 90
150-300 / 100 / 90 80
HT200, GG-20, EN-GJL-200 20-40 180 / 170 / 165
40-80 160 155 150 / 145
80-150 / 145 / 140 130
150-300 / 135 / 130 120
HT250, GG-25, EN-GJL-250 20-40 220 / 210 / 205
40-80 200 190 190 / 180
80-150 / 180 / 170 165
150-300 / 165 / 160 150
HT300, GG-30, EN-GJL-300 20-40 260 / 250 / 245
40-80 235 230 225 / 215
80-150 / 210 / 200 195
150-300 / 195 / 185 180
HT350, GG-35, EN-GJL-350 20-40 300 / 290 / 285
40-80 270 265 260 / 255
80-150 / 240 / 230 225
150-300 / 215 / 210 205
Resistência à tração da fundição de ferro cinza em diferentes espessuras de parede
Espessura da parede fundida (mm) Designação do Material
GG-10, EN-GJL-100 GG-15, EN-GJL-150 GG-20, EN-GJL-200 GG-25, EN-GJL-250 GG-30, EN-GJL-300 GG-35, EN-GJL-350
Resistência à tração (MPa) ≥
2,5-4,0 130 175 220 / / /
4,0-10 270
10-20 100 145 195 240 290 340
20-30 90 130 170 220 250 290
30-50 80 120 160 200 230 260

O ferro fundido, incluindo principalmente o ferro fundido cinzento e o ferro fundido dúctil (nodular) são usados ​​principalmente para fundição por processos defundição em areia, fundição de molde de concha, fundição de areia revestida ou fundição de espuma perdida.No entanto, para algumas situações especiais, o processo de fundição por cera perdida também é usado devido à sua superfície fina e maior precisão.Na RMC, também temos a capacidade de fundição de ferro fundido cinzento e dúctil comfundição de precisão por cera perdidausando sol de sílica e vidro de água para a construção de conchas.

Quando o ferro fundido é resfriado lentamente, a cementita se decompõe em ferro e carbono na forma de grafite, o que é chamado de grafitização.Ferros fundidos onde uma grande porcentagem de cementita é decomposta por grafitização são chamados de ferros fundidos cinzentos.Ferro fundido em que a grafitização não ocorreu, i.e, todo o carbono está na forma combinada, é chamado de ferro fundido branco.O processo de grafitização requer tempo e, portanto, quando o ferro fundido líquido é resfriado rapidamente, o resultado é o ferro fundido branco.O ferro fundido branco é comparável em propriedades aos aços de alto carbono.No entanto, é altamente quebradiço e, como tal, não é usado para peças estruturais.É útil para peças onde há desgaste abrasivo.A resistência à tração varia entre 170 e 345 MPa e geralmente é de cerca de 240 MPa.A dureza varia de 350 a 500 BHN.Tendo em vista a dureza muito alta, a usinabilidade é pobre e é comumente acabada por retificação.

Comparação de Ferro Cinzento Espessura de Fundição/mm Composição química(%)
China(GB/T 9439-1988) ISO 185:1988 EUA ASTM A48/A48M-03(2008) Europa (EN 1561:1997) C Si Mn P ≦ S ≦
HT100 (HT10-26) 100 Nº 20 F11401 GJL-100 JL-1010 - 3,4-3,9 2.1-2.6 0,5-0,8 0,3 0,15
HT150 (HT15-33) 150 Nº 25A F11701 GJL-150 JL-1020 <30 30-50 >50 3,3-3,5 3,2-3,5 3,2-3,5 2,0-2,4 1,9-2,3 1,8-2,2 0,5-0,8 0,5-0,8 0,6-0,9 0,2 0,12
HT200 (HT20-40) 200 Nº 30A F12101 GJL-200 JL-1030 <30 30-50 >51 3,2-3,5 3,1-3,4 3,0-3,3 1,6-2,0 1,5-1,8 1,4-1,6 0,7-0,9 0,8-1,0 0,8-1,0 0,15 0,12
HT250 (HT25-47) 250 Nº 35A F12401 Nº 40A F12801 GJL-250 JL-1040 <30 30-50 >52 3,0-3,3 2,9-3,2 2,8-3,1 1,4-1,7 1,3-1,6 1,2-1,5 0,8-1,0 0,9-1,1 1,0-1,2 0,15 0,12
HT300 (HT30-54) 300 Nº 45A F13301 GJL-300 JL-1050 <30 30-50 >53 2,9-3,2 2,9-3,2 2,8-3,1 1,4-1,7 1,2-1,5 1,1-1,4 0,8-1,0 0,9-1,1 1,0-1,2 0,15 0,12
HT350 (HT35-61) 350 Nº 50A F13501 GJL-350 JL-1060 <30 30-50 >54 2,8-3,1 2,8-3,1 2,7-3,0 1,3-1,6 1,2-1,5 1,1-1,4 1,0-1,3 1,0-1,3 1,1-1,4 0,1 0,1

A fundição de investimento (ou fundição por cera perdida) refere-se à formação de cerâmica em torno dos padrões de cera para criar um molde de peças múltiplas ou únicas para receber o metal fundido.Este processo utiliza um processo de padrão de cera moldado por injeção descartável para obter formas complexas com qualidade de superfície excepcionals. Fundições de precisãopode alcançar uma precisão excepcional para peças fundidas pequenas e grandes em uma ampla gama de materiais.

Para criar um molde, um padrão de cera, ou conjunto de padrões, é mergulhado em material cerâmico várias vezes para construir uma casca grossa.O processo de desparafinação é então seguido pelo processo de secagem da casca.A casca de cerâmica sem cera é então produzida.O metal fundido é então derramado nas cavidades ou aglomerados de cerâmica e, uma vez sólido e resfriado, o invólucro de cerâmica é quebrado para revelar o objeto de metal fundido final.

Dados técnicos de fundição de investimento na RMC
P&D Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Lead Time para Desenvolvimento e Amostras: 25 a 35 dias
Metal fundido Aço inoxidável ferrítico, aço inoxidável martensítico, aço inoxidável austenítico, aço inoxidável endurecido por precipitação, aço inoxidável duplex
Aço carbono, aço liga, aço ferramenta, aço resistente ao calor,
Liga à base de níquel, liga de alumínio, liga à base de cobre, liga à base de cobalto
Padrão Metálico ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Material para construção de conchas Sílica Sol (Sílica Precipitada)
Copo de água (silicato de sódio)
Misturas de Sol de Sílica e Copo de Água
Parâmetro técnico Peso da peça: 2 gramas a 200 quilogramas
Dimensão máxima: 1.000 mm para diâmetro ou comprimento
Espessura mínima da parede: 1,5 mm
Rugosidade de Fundição: Ra 3,2-6,4, Rugosidade de Usinagem: Ra 1,6
Tolerância de Fundição: VDG P690, D1/CT5-7
Tolerância de Usinagem: ISO 2768-mk/IT6
Núcleo interno: núcleo cerâmico, núcleo de uréia, núcleo de cera solúvel em água
Tratamento térmico Normalização, têmpera, têmpera, recozimento, solução, carburação.
Tratamento da superfície Polimento, jateamento de areia / granalha, chapeamento de zinco, chapeamento de níquel, tratamento de oxidação, fosfatização, pintura em pó, geormet, anodização
Teste de dimensão CMM, paquímetro vernier, paquímetro interno.Medidor de Profundidade, Medidor de Altura, Medidor Go/No go, Luminárias Especiais
Inspeção Química Análise de composição química (20 elementos químicos), inspeção de limpeza, inspeção radiográfica de raios-X, analisador de carbono-enxofre
Inspeção física Balanceamento dinâmico, branqueamento estático, propriedades mecânicas (dureza, resistência ao escoamento, resistência à tração), alongamento
Capacidade de produção Mais de 250 toneladas por mês, mais de 3.000 toneladas por ano.
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