FUNDIÇÃO DE CASTING PERSONALIZADA

Solução OEM Mecânica e Industrial

Produto de fundição de revestimento de ferro fundido cinza

Pequena descrição:

Aço Fundido: Ferro Fundido Cinzento

Processo de fundição: Fundição por cera perdida

Peso unitário de fundição: 11,60 kg

Tratamento de superfície disponível: Pintura, Anodização, Passivação, Galvanoplastia, Zincagem, Zincagem a quente, Polimento, Eletro-polimento, Niquelagem, Enegrecimento, Geomet, Zintek

Tratamento Térmico: Têmpera, Revenimento, Normalização, Carburação, Nitretação

 

Fundições de ferro fundido cinzento feito sob encomenda do OEM da China, produzidas por fundição por cera perdida com usinagem CNC e serviços de tratamento de superfície. Métodos de inspeção disponíveis: teste de dimensão por CMM, teste não destrutivo, composição química, propriedades mecânicas, teste de dureza, balanceamento estático, balanceamento dinâmico, pressão do ar e pressão da água. 


Detalhes do produto

Tags de produto

Fundições de ferro cinzento personalizadas OEM produzidas por fundição de cera perdida de precisão e usinagem CNC. 

Graças à sua facilidade de usinagem, alta resistência à compressão, melhor condutividade térmica e excelente absorção de vibrações, o ferro fundido cinzento é um dos metais fundidos mais utilizados por muito tempo, mesmo na produção industrial atual. O teor de carbono é de longe o elemento mais importante para o ferro cinzento (geralmente 2% a 4%) para criar resistência à tração e usinabilidade. Quando o ferro fundido solidifica alguns dos precipitados de carbono como grafite, formando flocos minúsculos e irregulares dentro da estrutura cristalina do metal, o que aumenta as propriedades desejáveis ​​do ferro fundido, os flocos rompem a estrutura cristalina levando à fragilidade característica do ferro fundido.

O desenvolvimento do ferro fundido cinzento é impulsionado principalmente pela alta resistência. No passado, a principal forma de melhorar o desempenho do ferro fundido cinzento era a inoculação. Nos últimos anos, a principal abordagem agora é focar na liga e, para melhorar o desempenho da fundição, muitas fundições de ferro cinzento usam ferro fundido com um equivalente de carbono mais alto. Isso é particularmente importante para ferro fundido de baixa liga. Portanto, o ferro fundido cinzento é um material adequado para produzir peças de ferro fundido de bloco de motor, carcaça de maquinário, base de máquina, contrapesos, peças de fogões, peças de caldeiras, carcaças de bombas e assim por diante.

Propriedades Mecânicas do Ferro Fundido Cinza
Resistência à tração de amostras fundidas separadamente de ferros fundidos cinzentos
Designação de Material GG-10, EN-GJL-100 GG-15, EN-GJL-150 GG-20, EN-GJL-200 GG-25, EN-GJL-250 GG-30, EN-GJL-300 GG-35, EN-GJL-350
Resistência à tração (MPa) ≥100 ≥150 ≥200 ≥250 ≥300 ≥350
Resistência à tração de amostras moldadas de ferros fundidos cinzentos
Designação de Material Espessura da parede de fundição (mm) Resistência à tração (MPa) ≥
Diâmetro da barra de amostra (milímetros) Bloco de amostra (mm) Fundidos (referência)
φ30 φ50 R15 R25
HT150, GG-15, EN-GJL-150 20-40 130 / 120 / 120
40-80 115 115 110 / 105
80-150 / 105 / 100 90
150-300 / 100 / 90 80
HT200, GG-20, EN-GJL-200 20-40 180 / 170 / 165
40-80 160 155 150 / 145
80-150 / 145 / 140 130
150-300 / 135 / 130 120
HT250, GG-25, EN-GJL-250 20-40 220 / 210 / 205
40-80 200 190 190 / 180
80-150 / 180 / 170 165
150-300 / 165 / 160 150
HT300, GG-30, EN-GJL-300 20-40 260 / 250 / 245
40-80 235 230 225 / 215
80-150 / 210 / 200 195
150-300 / 195 / 185 180
HT350, GG-35, EN-GJL-350 20-40 300 / 290 / 285
40-80 270 265 260 / 255
80-150 / 240 / 230 225
150-300 / 215 / 210 205
Resistência à tração da fundição de ferro cinzento em diferentes espessuras de parede
Espessura da parede fundida (mm) Designação de Material
GG-10, EN-GJL-100 GG-15, EN-GJL-150 GG-20, EN-GJL-200 GG-25, EN-GJL-250 GG-30, EN-GJL-300 GG-35, EN-GJL-350
Resistência à tração (MPa) ≥
2,5-4,0 130 175 220 / / /
4,0-10 270
10-20 100 145 195 240 290 340
20-30 90 130 170 220 250 290
30-50 80 120 160 200 230 260

Ferro fundido, principalmente incluindo o ferro fundido cinzento e ferro fundido dúctil (nodular), são usados ​​principalmente para fundição por processos de fundição de areia, fundição por moldagem por concha, fundição em areia revestida ou fundição por espuma perdida. No entanto, para algumas situações especiais, o processo de fundição por cera perdida também é usado devido à sua superfície fina e maior precisão. Na RMC, também temos a capacidade de fundir ferro fundido cinzento e dúctil comfundição de precisão de cera perdida usando sol de sílica e vidro de água para a construção de conchas. 

Quando o ferro fundido é resfriado lentamente, a cementita se decompõe em ferro e carbono na forma de grafita, que é chamada de grafitização. Os ferros fundidos em que uma grande porcentagem de cementita é decomposta pela grafitização são chamados de ferros fundidos cinzentos. Ferro fundido sem grafitização, i. e, todo o carbono está na forma combinada, é chamado de ferro fundido branco. O processo de grafitização requer tempo e, portanto, quando o ferro fundido líquido é resfriado rapidamente, resultaria em ferro fundido branco. O ferro fundido branco tem propriedades comparáveis ​​às dos aços com alto teor de carbono. No entanto, é altamente frágil e, como tal, não é usado para peças estruturais. É útil para peças com desgaste abrasivo. A resistência à tração varia entre 170 a 345 MPa e é geralmente cerca de 240 MPa. A dureza varia de 350 a 500 BHN. Tendo em vista a dureza muito elevada, a usinabilidade é pobre e geralmente é acabada por retificação.

Comparação de Ferro Cinzento Espessura de Fundição / mm Composição química(%)
China (GB / T 9439-1988) ISO 185 : 1988 EUA ASTM A48 / A48M-03 (2008) Europa (EN 1561 : 1997) C Si Mn P ≦ S ≦
HT100 (HT10-26) 100 No.20 F11401 GJL-100 JL-1010 - 3,4-3,9 2,1-2,6 0,5-0,8 0,3 0,15
HT150 (HT15-33) 150 No.25A F11701 GJL-150 JL-1020 < 30 30-50 > 50 3,3-3,5 3,2-3,5 3,2-3,5 2,0-2,4 1,9-2,3 1,8-2,2 0,5-0,8 0,5-0,8 0,6-0,9 0,2 0,12
HT200 (HT20-40) 200 No.30A F12101 GJL-200 JL-1030 < 30 30-50 > 51 3,2-3,5 3,1-3,4 3,0-3,3 1,6-2,0 1,5-1,8 1,4-1,6 0,7-0,9 0,8-1,0 0,8-1,0 0,15 0,12
HT250 (HT25-47) 250 No.35A F12401 No.40A F12801 GJL-250 JL-1040 < 30 30-50 > 52 3,0-3,3 2,9-3,2 2,8-3,1 1,4-1,7 1,3-1,6 1,2-1,5 0,8-1,0 0,9-1,1 1,0-1,2 0,15 0,12
HT300 (HT30-54) 300 No.45A F13301 GJL-300 JL-1050 < 30 30-50 > 53 2,9-3,2 2,9-3,2 2,8-3,1 1,4-1,7 1,2-1,5 1,1-1,4 0,8-1,0 0,9-1,1 1,0-1,2 0,15 0,12
HT350 (HT35-61) 350 No.50A F13501 GJL-350 JL-1060 < 30 30-50 > 54 2.8-3.1 2.8-3.1 2.7-3.0 1,3-1,6 1,2-1,5 1,1-1,4 1,0-1,3 1,0-1,3 1,1-1,4 0,1 0,1

Fundição por revestimento (ou fundição por cera perdida) refere-se à formação de cerâmica em torno dos padrões de cera para criar um molde de peça única ou múltipla para receber o metal fundido. Este processo utiliza um processo de padrão de cera moldado por injeção descartável para obter formas complexas com qualidade de superfície excepcionals. Fundição de precisão pode atingir uma precisão excepcional para peças fundidas pequenas e grandes em uma ampla variedade de materiais.

Para criar um molde, um padrão de cera, ou grupo de padrões, é mergulhado no material cerâmico várias vezes para construir uma casca grossa. O processo de remoção da cera é então seguido pelo processo de secagem da casca. O invólucro de cerâmica sem cera é então produzido. O metal derretido é então derramado nas cavidades da casca de cerâmica ou cluster, e uma vez sólido e resfriado, a casca de cerâmica é quebrada para revelar o objeto de metal fundido final.

Dados técnicos de fundição por investimento na RMC
P&D Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Prazo de execução para desenvolvimento e amostras: 25 a 35 dias
Metal fundido Aço inoxidável ferrítico, aço inoxidável martensítico, aço inoxidável austenítico, aço inoxidável para endurecimento por precipitação, aço inoxidável duplex
Aço carbono, aço liga, aço ferramenta, aço resistente ao calor, 
Liga à base de níquel, liga de alumínio, liga à base de cobre, liga à base de cobalto
Padrão de Metal ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Material para construção de conchas Silica Sol (sílica precipitada)
Copo de água (silicato de sódio)
Misturas de Silica Sol e Water Glass
Parâmetro técnico Peso da peça: 2 gramas a 200 quilo gramas
Dimensão máxima: 1.000 mm para diâmetro ou comprimento
Espessura mínima da parede: 1,5 mm
Rugosidade de fundição: Ra 3,2-6,4, Rugosidade de usinagem: Ra 1,6
Tolerância de fundição: VDG P690, D1 / CT5-7
Tolerância de usinagem: ISO 2768-mk / IT6
Núcleo interno: núcleo cerâmico, núcleo de uréia, núcleo de cera solúvel em água
Tratamento térmico Normalização, Têmpera, Têmpera, Recozimento, Solução, Carburação.
Tratamento da superfície Polimento, Jateamento de areia / granalha, galvanização, niquelagem, tratamento de oxidação, fosfatização, pintura a pó, geormet, anodização
Teste de Dimensão CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Medidor de profundidade, medidor de altura, medidor vai / não vai, acessórios especiais
Inspeção Química Análise de composição química (20 elementos químicos), inspeção de limpeza, inspeção radiográfica de raios-X, analisador de enxofre de carbono
Inspeção física Balanceamento dinâmico, Blanceamento estático, propriedades mecânicas (dureza, resistência ao escoamento, resistência à tração), alongamento
Capacidade de produção Mais de 250 toneladas por mês, mais de 3.000 toneladas anuais.
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