Fundição de aço inoxidável duplexsignifica as peças fundidas de aço inoxidável duplex.Aço inoxidável duplex (DSS) refere-se ao aço inoxidável com ferrita e austenita, cada um representando cerca de 50%.Geralmente, o conteúdo de menos fases precisa ser de pelo menos 30%.No caso de baixo teor de C, o teor de Cr é de 18% a 28% e o teor de Ni é de 3% a 10%.Alguns aços inoxidáveis duplex também contêm elementos de liga como Mo, Cu, Nb, Ti e N.
O DSS tem as características de aço inoxidável austenítico e ferrítico.Comparado com a ferrita, tem maior plasticidade e ductilidade, sem fragilidade à temperatura ambiente e melhora significativamente a resistência à corrosão intergranular e o desempenho de soldagem, mantendo a fragilidade, alta condutividade térmica e superplasticidade como aço inoxidável ferrita.Comparado com o aço inoxidável austenítico, o DSS possui alta resistência e resistência significativamente melhorada à corrosão intergranular e à corrosão sob tensão de cloreto.O aço inoxidável duplex tem excelente resistência à corrosão por pite e também é um aço inoxidável que economiza níquel.
Na produção de peças fundidas, a maioria das peças fundidas de aço inoxidável é completada porfundição de investimento.A superfície das peças fundidas de aço inoxidável produzidas por microfusão é mais lisa e a precisão dimensional é mais fácil de controlar.Claro que o custo depeças de aço inoxidável de fundição de investimentoé relativamente alto em comparação com outros processos e materiais.
▶ Capacidades deFundição de Fundição de Investimento
• Tamanho Máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade Anual: 2.000 toneladas
• Materiais de ligação para construção de conchas: Sílica Sol, Copo de Água e suas misturas.
• Tolerâncias: Sob consulta.
▶ Procedimento de Produção Principal de Fundição por Investimento
• Crie um padrão ou réplica de cera
• Sprue o padrão de cera
• Invista no padrão de cera
• Elimine o padrão de cera queimando-o (dentro do forno ou em água quente) para criar um molde.
• Forçar o vazamento de metal fundido no molde
• Resfriamento e Solidificação
• Remova o sprue das peças fundidas
• Acabar e polir os fundidos de investimento acabados
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• Prazo de entrega curto para protótipo, fundição de teste e qualquer possível melhoria técnica.
• Materiais colados: Silica Col, Copo de Água e suas misturas.
• Flexibilidade de fabricação para pedidos pequenos a pedidos em massa.
• Forte capacidade de terceirização de fabricação.
