Fundição de Fundição de Investimento |Fundição em areia

Fundidos de aço inoxidável, fundidos de ferro cinzento, fundidos de ferro dúctil

Fundição de investimento de aço inoxidável personalizada

Pequena descrição:

Material: Aço inoxidável AISI 316 / CF8M

Processo de Fabricação: Fundição por Investimento + Usinagem CNC

Aplicação: Rotor aberto

Tratamento Térmico: Solução Sólida

Teste: balanceamento dinâmico

 

Fundição de fundição de investimento de aço inoxidável personalizada da China com serviços de usinagem CNC.Aguardamos suas perguntas ou RFQ.O CF8M é um aço inoxidável austenítico fundido que é coberto pelas normas ASTM A351, ASTM A743 e ASTM A744.CF8M igual a SS 316/F 316 e Padrão Chinês 0Cr17Ni12Mo2.CF8M é uma modificação do rolamento de molibdênio da liga CF8 e é o equivalente fundido do aço inoxidável AISI 316 forjado.


Detalhes do produto

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Comumente, o aço inoxidável deve ser fundido peloprocesso de fundição de precisão de investimentocom o sol de sílica como a ligação.Os fundidos de sílica sol de aço inoxidável têm um grau muito alto de precisão de superfície e desempenho.

Devido às suas propriedades físicas únicas,fundidos de aço inoxidávelsão populares em uma ampla gama de aplicações, especialmente aquelas em ambientes agressivos.Os mercados comuns para fundições de aço inoxidável incluem petróleo e gás, energia fluida, transporte, sistemas hidráulicos, indústria alimentícia, ferragens e fechaduras, agricultura... etc.

A fundição de investimento (cera perdida) é um método de fundição de precisão de detalhes complexos quase em forma de rede usando a replicação de padrões de cera.A fundição de investimento ou cera perdida é um processo de formação de metal que normalmente usa um padrão de cera cercado por uma concha de cerâmica para fazer um molde de cerâmica.Quando a casca seca, a cera é derretida, deixando apenas o molde.Em seguida, o componente de fundição é formadoderramando metal fundido no molde de cerâmica.

 

padrões de cera para impulsor aberto

 

O processo é adequado para a produção repetível de componentes de forma líquida a partir de uma variedade de diferentes metais e ligas de alto desempenho.Embora geralmente usado para pequenas fundições, este processo tem sido usado para produzir caixilhos completos de portas de aeronaves, com fundições de aço de até 500 kg e fundições de alumínio de até 50 kg.Comparado a outros processos de fundição, como fundição sob pressão ou fundição em areia, pode ser um processo caro.No entanto, os componentes que podem ser produzidos usando fundição de precisão podem incorporar contornos intrincados e, na maioria dos casos, os componentes são fundidos perto da forma líquida, portanto, exigem pouco ou nenhum retrabalho após a moldagem.

O processo de fundição de sílica sol é o principal processo de fundição de aço da RMCfundição de microfusão.Temos vindo a desenvolver novas tecnologias de material adesivo para obter um material adesivo muito mais económico e eficaz para construir o invólucro de lama.É uma tendência esmagadora que o processo de fundição de sílica sol substitua o processo de vidro de água inferior áspero, especialmente para fundição de aço inoxidável e fundição de liga de aço.Além do material de moldagem inovador, o processo de fundição de sílica sol também foi inovado para muito mais estável e menos expansão de calor.

 

Impulsor de aço inoxidável de fundição de investimento

 

▶ Materiais Ferrosos e Não Ferrosos para Fundição por Investidura, Processo de Fundição por Cera Perdida:
• Ferro cinzento: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
• Ferro Dúctil ou Ferro Nodular:GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aço carbono:AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Ligas de Aço:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc a pedido.
• Aço inoxidável:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 e outros tipos de aço inoxidável.
• Latão, cobre vermelho, bronze ou outros metais de liga à base de cobre:ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Outros materiais de acordo com seus requisitos exclusivos ou de acordo com os padrões ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO e GB

▶ Capacidades de Fundição de Fundição de Investimento
• Tamanho Máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade Anual: 2.000 toneladas
• Materiais de ligação para construção de conchas: Sílica Sol, Copo de Água e suas misturas.
• Tolerâncias: Sob consulta.

▶ Procedimento de Produção Principal
• Design de Padrões e Ferramentais → Fabricação de Matrizes de Metal → Injeção de Cera → Montagem de Polpa → Construção de Casca → De-Waxing → Análise de Composição Química → Fusão e Derramamento → Limpeza, Moagem e Jateamento → Pós-Processamento ou Embalagem para Remessa

▶ InspeçãoFundições de cera perdida
• Análise quantitativa espectrográfica e manual
• Análise metalográfica
• Inspeção de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
• Análise de propriedades mecânicas
• Teste de impacto de temperatura baixa e normal
• Inspeção de limpeza
• Inspeção UT, MT e RT

▶ Processo de Pós-Fundição
• Rebarbação e Limpeza
• Jateamento / Peening de Areia
• Tratamento Térmico: Normalização, Têmpera, Revenimento, Carburação, Nitretação
• Tratamento Superficial: Passivação, Anodização, Galvanoplastia, Zincagem a Quente, Zincagem, Niquelagem, Polimento, Eletropolimento, Pintura, GeoMet, Zintec.
• Usinagem: Torneamento, Fresamento, Torneamento, Furação, Afiação, Retificação.

▶ Vantagens dos Componentes de Fundição por Investimento:
• Acabamento de superfície excelente e liso
• Tolerâncias dimensionais apertadas.
• Formas complexas e intrincadas com flexibilidade de design
• Capacidade de moldar paredes finas, portanto, um componente de moldagem mais leve
• Ampla seleção de metais fundidos e ligas (ferrosos e não ferrosos)
• A calagem não é necessária no projeto dos moldes.
• Reduza a necessidade de usinagem secundária.
• Baixo desperdício de material.

▶ Por que você escolhe a RMC para peças personalizadas de fundição de cera perdida?
• Solução completa de um único fornecedor, desde design de padrão personalizado até fundidos acabados e processos secundários, incluindo usinagem CNC, tratamento térmico e tratamento de superfície.
• Propostas de redução de custos de nossos engenheiros profissionais com base em seus requisitos exclusivos.
• Prazo de entrega curto para protótipo, fundição de teste e qualquer possível melhoria técnica.
• Materiais colados: Silica Col, Copo de Água e suas misturas.
• Flexibilidade de fabricação para pedidos pequenos a pedidos em massa.
• Forte capacidade de terceirização de fabricação.

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