FUNDIÇÃO DE CASTING PERSONALIZADA

Solução OEM Mecânica e Industrial

Fundição de Investimento de Aço Inoxidável Personalizado

Pequena descrição:

Material: aço inoxidável 316
Processo de Fabricação: Fundição de Investimento + Usinagem CNC
Aplicação: Impulsor
Tratamento Térmico: Solução

 

Fundição sob encomenda de aço inoxidável fundido da China com serviços de usinagem CNC. Estamos ansiosos para suas perguntas ou RFQ.


Detalhes do produto

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Normalmente, o aço inoxidável deve ser fundido pelo processo de fundição de precisão de investimentocom o sol de sílica como ligação. As peças fundidas de sol de sílica de aço inoxidável têm um alto grau de precisão de superfície e desempenho.

Devido às suas propriedades físicas únicas, fundições de aço inoxidávelsão populares em uma ampla gama de aplicações, especialmente aquelas em ambientes hostis. Os mercados comuns para fundições de aço inoxidável incluem petróleo e gás, energia de fluidos, transporte, sistemas hidráulicos, indústria alimentícia, hardware e fechaduras, agricultura ... etc.

A fundição por revestimento (cera perdida) é um método de fundição precisa de detalhes complexos de formato quase final usando a replicação de padrões de cera. Fundição de revestimento ou cera perdida é um processo de formação de metal que normalmente usa um padrão de cera cercado por uma concha de cerâmica para fazer um molde de cerâmica. Quando a casca seca, a cera derrete, deixando apenas o molde. Em seguida, o componente de fundição é formado vertendo metal fundido no molde de cerâmica.

O processo é adequado para a produção repetível de componentes de formato líquido a partir de uma variedade de metais e ligas de alto desempenho. Embora geralmente usado para pequenas peças fundidas, esse processo tem sido usado para produzir armações de portas de aeronaves completas, com peças fundidas de aço de até 500 kg e peças de alumínio de até 50 kg. Comparado a outros processos de fundição, como fundição sob pressão ou fundição em areia, pode ser um processo caro. No entanto, os componentes que podem ser produzidos usando fundição de investimento podem incorporar contornos intrincados e, na maioria dos casos, os componentes são fundidos perto da forma líquida, portanto, requerem pouco ou nenhum retrabalho depois de fundidos.

O processo de fundição do sol de sílica é o principal processo de fundição de aço da RMC fundição de fundição de investimento. Temos vindo a desenvolver uma nova tecnologia de material adesivo para obter um material adesivo muito mais económico e eficaz para construir o revestimento da pasta. É uma tendência avassaladora que o processo de fundição de sol de sílica substitua o processo de vidro inferior áspero, especialmente para fundição de aço inoxidável e fundição de aço de liga. Além do material de moldagem inovador, o processo de fundição do sol de sílica também foi inovado para se tornar muito mais estável e com menos expansão térmica.

▶ Materiais ferrosos e não ferrosos para fundição por revestimento, processo de fundição por cera perdida:
• Ferro cinzento: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ferro dúctil ou ferro nodular:GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aço carbono: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Ligas de aço: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc mediante solicitação.
• Aço inoxidável: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 e outro tipo de aço inoxidável.
• Latão, cobre vermelho, bronze ou outros metais de liga à base de cobre: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Outros materiais de acordo com seus requisitos exclusivos ou de acordo com os padrões ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO e GB

▶ Capacidades de Fundição de Fundição de Investimento
• Tamanho máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade anual: 2.000 toneladas
• Materiais de ligação para construção de conchas: Silica Sol, Water Glass e suas misturas.
• Tolerâncias: Sob solicitação.

▶ Procedimento de produção principal
• Padrões e Projeto de Ferramentas → Fabricação de Matrizes de Metal → Injeção de Cera → Montagem de Polpa → Construção de Casca → Descera → Análise de Composição Química → Derretimento e Derramamento → Limpeza, Moagem e Jateamento → Pós-Processamento ou Embalagem para Transporte

▶ Inspecionando Peças fundidas de cera perdida
• Análise quantitativa espectrográfica e manual
• Análise metalográfica
• Inspeção de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
• Análise de propriedades mecânicas
• Teste de impacto de temperatura baixa e normal
• Inspeção de limpeza
• Inspeção UT, MT e RT

▶ Processo de Pós-Fundição
• Rebarbação e limpeza
• Granalhagem / Sand Peening
• Tratamento Térmico: Normalização, Têmpera, Revenido, Carburação, Nitretação
• Tratamento de Superfície: Passivação, Anodização, Galvanoplastia, Zincagem a Quente, Zincagem, Niquelagem, Polimento, Eletropolimento, Pintura, GeoMet, Zintec.
• Usinagem: Torneamento, Fresagem, Torneamento, Furação, Retificação, Retificação.

▶ Vantagens dos componentes de fundição de revestimento:
• Excelente acabamento de superfície liso
• Tolerâncias dimensionais estreitas.
• Formas complexas e intrincadas com flexibilidade de design
• Capacidade de fundir paredes finas, portanto, um componente de fundição mais leve
• Ampla seleção de metais fundidos e ligas (ferrosos e não ferrosos)
• A inclinação não é necessária no projeto de moldes.
• Reduz a necessidade de usinagem secundária.
• Baixo desperdício de material.

▶ Por que você escolhe RMC para peças de fundição de cera perdida personalizadas?
• Solução completa de um único fornecedor, variando de design de padrão personalizado a peças fundidas acabadas e processo secundário, incluindo usinagem CNC, tratamento térmico e tratamento de superfície.
• Propostas de redução de custos de nossos engenheiros profissionais com base em seus requisitos exclusivos.
• Prazo de entrega curto para protótipo, fundição experimental e qualquer melhoria técnica possível.
• Materiais Ligados: Silica Col, Water Glass e suas misturas.
• Flexibilidade de fabricação para pedidos pequenos a pedidos em massa.
• Fortes capacidades de terceirização de manufatura.

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