A fundição de precisão também é chamada de fundição de investimento.Este processo de fundição minimiza ou não corta durante o processo de fundição.É um método de fundição com uma ampla gama de aplicações, alta precisão dimensional da fundição e excelente qualidade de superfície.Não está em condições de temperatura ultra-alta e é mais adequado para componentes de fundição em indústrias de alta precisão, como aeroespacial e defesa nacional.Foi a primeira a usar o método de fundição de precisão de aço inoxidável para fundir as pás da turbina em seu principal motor aeronáutico na época.O produto acabado foi elogiado em todos os aspectos, e esse método foi amplamente divulgado.A fundição de precisão de aço inoxidável é uma tecnologia na indústria de fundição, mas é diferente da indústria de fundição tradicional porque o valor agregado dos produtos de fundição de precisão é maior.
Processo Sílica Sol Shell
O processo de fabricação de casca de sílica sol é geralmente usado na indústria de fundição de peças de motores de combustão interna mais sofisticada.O revestimento utilizado neste método tem melhor estabilidade, não requer processo de endurecimento químico, é resistente a altas temperaturas e tem melhor resistência à deformação.No entanto, essa tecnologia também tem essa certa deficiência, ou seja, o calor do molde de cera é relativamente fraco, o que pode ser melhorado com a adição de tensoativos, mas aumentará até certo ponto o investimento.
Processo de concha de vidro de água
Este método foi inventado muito cedo.Nosso país também introduziu essa tecnologia da União Soviética nas décadas de 1950 e 1960.Este método tem baixo custo, operação relativamente simples e baixos requisitos de matéria-prima.As características básicas do processo usam material de molde de baixa temperatura de ácido parafina-esteárico, e o aglutinante no processo de fabricação de casca usa vidro de água, que é amplamente utilizado em fundição de precisão de aço inoxidável.No entanto, o maior problema deste método em comparação com o processo de fabricação de conchas de sol de sílica é que a qualidade da superfície dos fundidos obtidos é média e a precisão dimensional é baixa.No entanto, devido às suas vantagens de custo exclusivas, a China ainda usa esse método em alguns motores de combustão interna civis ou de baixa precisão.tecnologia.Desde a introdução desta tecnologia, melhorias relativamente grandes foram feitas, principalmente nos seguintes aspectos:
1. Melhore o revestimento do casco.
A principal melhoria é adicionar uma certa quantidade de argila refratária ao revestimento traseiro da casca, o que melhora muito a resistência da casca e realiza a torrefação e queima de casca única.
2. Otimização do endurecedor.
O endurecedor tradicional usa principalmente cloreto de amônio, mas esse material liberará uma grande quantidade de amônia e gás óxido de nitrogênio durante o processo de fundição, o que poluirá a atmosfera.Portanto, a solução de cloreto de alumínio é usada em vez disso, e o cristal de cloreto de alumínio é usado adicionalmente.O efeito do agente é semelhante ao do cloreto de amônio, mas nos últimos anos, o uso do endurecedor de cloreto de magnésio tem uma vantagem relativamente grande em termos de velocidade de endurecimento e resíduo, então agora está mais inclinado a usar cloreto de magnésio como endurecedor .
3. Casca composta.
Como a qualidade da superfície do revestimento de vidro de água tem certos defeitos, muitas peças originais são fundidas na forma de fundição composta de molde multicamadas, o que economiza custos por um lado e melhora a qualidade da superfície da fundição por outro mão.
4. Desenvolvimento de novas tecnologias.
Atualmente, os novos processos mais maduros devem ser o processo de fundição autoescorvante, molde de espuma plástica, fundição de concha de molde fundido e outros processos.Esses processos têm vantagens importantes em alguns aspectos, mas melhorias futuras ainda atrairão trabalhadores científicos e tecnológicos.
Uso cruzado de várias tecnologias com tecnologia de prototipagem rápida
O projeto e a fabricação de moldes no processo de fabricação de moldes de cera de fundição de precisão em aço inoxidável são mais complicados e demorados, mas a tecnologia de prototipagem rápida pode compensar essa deficiência.A tecnologia de prototipagem rápida por si só não pode ser implementada devido às limitações do material, tantos nos últimos anos O uso da tecnologia de polímeros para obter a forma redonda da fundição e, em seguida, fabricar o molde de cera, que é usado na fundição de precisão de aço inoxidável.Por exemplo, tecnologia de modelagem tridimensional de fotopolimerização (SLA) e tecnologia de sinterização a laser seletiva (SLS).Essas duas tecnologias são atualmente tecnologias relativamente maduras usadas em combinação com fundição de precisão.A tecnologia SLA pode fornecer maior precisão dimensional, especialmente para peças.A precisão da superfície externa, SLS, até certo ponto, as matérias-primas são um pouco mais baratas, mas a precisão também tem uma certa lacuna em comparação com a tecnologia SLA, que é adequada para alguns trabalhos de fundição com requisitos de custo.No entanto, ainda é necessário prestar atenção para controlar a combinação chave de tecnologia de prototipagem rápida e tecnologia de fundição de precisão de aço inoxidável durante o uso, como consideração abrangente de controle de custos e precisão de fundição de peças, e selecionar o ponto de equilíbrio apropriado é tecnologia de prototipagem rápida e tecnologia de microfusão.A questão chave da integração orgânica.
Uso cruzado de várias tecnologias com tecnologia de computador
O projeto do plano e o trabalho de otimização no processo de fundição de precisão de aço inoxidável é um trabalho relativamente demorado e demorado.Nos últimos anos, com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de computador, muitas indústrias que exigem uma grande quantidade de cálculo e cálculo de precisão introduziram o trabalho de computador e, correspondentemente, vários softwares de cálculo foram desenvolvidos, como ProCAST, AutoCAD, AFSolid, Anycasting e outros softwares .Esses softwares podem calcular ou simular o projeto e o processo de fundição de aço inoxidável.O esquema de otimização atual pode ser otimizado pelo cálculo de dados.O desenvolvimento do elenco tem desempenhado um bom papel na promoção.No entanto, no atual processo de uso, constatamos também que devemos atentar para a aplicabilidade da modelagem dos softwares de computador e dos parâmetros termofísicos do próprio material.Uma boa solução para esses problemas pode reduzir bastante o tempo de desenvolvimento da fundição de precisão em aço inoxidável.
Hora da postagem: 21 de outubro de 2021