Processo de fundição em molde de areia revestido de resina

Areia de resina é a areia de moldagem (ou areia do núcleo) preparada com resina como aglutinante.A fundição em areia revestida de resina também é chamada defundição de molde de conchaporque o molde de areia de resina pode ser sólido em uma casca forte após o aquecimento apenas à temperatura ambiente (processo sem cozimento ou autoendurecimento), que é diferente doprocesso de fundição em areia verde.O uso de resina furânica como aglutinante para moldagem de areia é uma grande mudança no processo de fundição em areia.Desde o advento deste método, atraiu a atenção da indústria de fundição e desenvolveu-se rapidamente.Como a resina para ligante de areia de molde (núcleo) de fundição, a variedade e a qualidade estão aumentando constantemente, o que pode atender aos requisitos de várias ligas de fundição.

Devido ao uso de areia de resina, muitos novos processos de moldagem (núcleo) apareceram um após o outro, como núcleo de casca (forma), caixa de núcleo quente, caixa de núcleo frio, núcleo de areia autoendurecível, etc. de areia resinosa tornou-se uma das condições básicas para a produção em massa defundidos de alta qualidade.Nas oficinas de fundição em areia de peça única e produção em massa, a produção de machos de areia e moldes de areia com areia de resina é uma técnica comum, e o desenvolvimento tem sido particularmente rápido nos últimos anos.

Vantagens da fundição em areia revestida de resina:
1. As peças fundidas têm boa qualidade de superfície e alta precisão dimensional;
2. Não há necessidade de secar, para encurtar o ciclo de produção;
3. O processo de fundição do molde de areia de resina economiza energia porque o molde de areia de resina (núcleo) tem alta resistência, boa permeabilidade ao ar, poucos defeitos de fundição e baixa taxa de rejeição;
4. A areia resinada tem boa fluidez e é fácil de compactar;
5. Boa colapsabilidade, fácil de sacudir e limpar, reduzindo bastante a intensidade do trabalho.

Desvantagens do processo de fundição em molde de areia de resina:
1. Como o tamanho, a forma, o teor de dióxido de enxofre e os compostos alcalinos da areia bruta podem ter um impacto maior no desempenho da areia resinada, os requisitos para areia bruta são maiores;
2. A temperatura e a umidade do ambiente de operação têm maior impacto na velocidade de endurecimento e na resistência de endurecimento da areia resinosa;
3. Em comparação com os ligantes inorgânicos, a areia resinosa possui maior quantidade de gás;
4. A resina e o catalisador têm um odor pungente, sendo necessária uma boa ventilação na oficina;
5. O preço da resina é maior do que a fundição em areia verde.

A areia resinosa mais utilizada éareia autoendurecível em resina furânica.A resina de furano é baseada em álcool furfurílico e recebeu o nome do anel furano exclusivo em sua estrutura.Em termos de sua estrutura básica, existem resina furano álcool furfurílico, resina furano ureia formaldeído, resina furano fenólica e resina furano formaldeído.A resina de furano é frequentemente usada como aglutinante ao preparar areia de resina autoendurecível na produção.A resina de furano usada para areia autofixante tem um teor relativamente alto de álcool furfurílico, melhor desempenho de armazenamento de resina, alta resistência térmica, mas custo aumentado.

Areia de resina de furano autoendurecível refere-se ao tipo (núcleo) de areia que o aglutinante de resina de furano sofre reação química sob a ação do catalisador e solidifica à temperatura ambiente.A areia de resina furânica é geralmente composta de areia bruta, resina furânica, catalisador, aditivos, etc. A qualidade e o desempenho de várias matérias-primas terão um grande impacto no desempenho da areia resinada e na qualidade das peças fundidas, por isso é muito importante selecione corretamente várias matérias-primas de areia de resina.