Aço-liga fundido x peças fundidas de processo significam as peças fundidas produzidas porprocesso de fundição a vácuocom materiais de liga de aço fundido.
A fundição por moldagem a vácuo também é chamada de método de moldagem por pressão negativa, método de moldagem por vedação a vácuo ou processo V, para abreviar. Este é um tipo relativamente novo de método de modelagem física. O método de moldagem por pressão negativa utiliza a diferença de pressão entre o interior e o exterior do molde para unir as partículas de areia secas e soltas para obter um molde com uma certa forma desejada e uma certa resistência.O aço fundido pode ser dividido em aço-liga fundido e aço carbono fundido de acordo com sua composição química, e também pode ser dividido em aço fundido para ferramentas, aço especial fundido, fundição de engenharia e estrutural e aço-liga fundido de acordo com suas características. O aço-liga fundido pode ser dividido em aço fundido de baixa liga (o total de elementos de liga é menor ou igual a 5%), aço-liga fundido (o total de elementos de liga é de 5% a 10%) e aço fundido de alta liga (o total de liga elementos são maiores ou iguais a 10%). As peças fundidas em areia de aço-liga resistente ao desgaste são peças fundidas produzidas pelo processo de fundição em areia feitas de aço-liga resistente ao desgaste. Na RMC Foundry, os principais processos de fundição em areia que poderíamos usar para ligas de aço resistentes ao desgaste são fundição em areia verde, fundição em areia revestida de resina, fundição em molde de areia sem cozimento, fundição de espuma perdida, fundição a vácuo e fundição de precisão. O tratamento térmico, tratamento de superfície e usinagem CNC também estão disponíveis em nossa fábrica de acordo com seus desenhos e requisitos.
A fundição a vácuo permite a produção de pequenos lotes de peças moldadas de alta qualidade em uma variedade de resinas de poliuretano que reproduzem o desempenho dos plásticos de engenharia sem os altos custos de ferramentas pesadas associadas à moldagem por injeção. O processo começa com a confecção de um molde encapsulando um modelo mestre em borracha de silicone líquido de duas partes. Um vácuo é então aplicado para remover qualquer ar preso e, em seguida, é curado em um forno. Os modelos mestres podem vir de diversas tecnologias de impressão 3D, incluindo estereolitografia. Uma vez curado o silicone, o molde é aberto para formar uma linha dividida, o modelo mestre é removido, deixando uma cavidade do molde que reproduz perfeitamente o modelo mestre. Para fazer uma peça, os segmentos do molde são remontados, fixados, pré-aquecidos e colocados na câmara do sistema de fundição a vácuo. Duas ou três partes de resina são pesadas, pigmento adicionado se necessário e as partes de resina são colocadas no misturador automático do sistema de fundição a vácuo. Neste ponto, o sistema de fundição a vácuo assume o processo para misturar os componentes da resina e fundir o modelo a vácuo. Quando isso estiver concluído, a fundição estará curada. Após a cura, os segmentos do molde podem ser separados e a peça removida. Tudo o que resta é para opeças fundidaspara ser aparado e acabado conforme necessário.
▶ Materiais de fundição a vácuo:
•Aço carbono: Aços Baixo Carbono, Aços Médio Carbono e Aços Alto Carbono de AISI 1020 a AISI 1060.
•Ligas de aço fundido: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc mediante solicitação.
•Aço inoxidável: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L e outros tipos de aço inoxidável.
•Latão e cobre.
• Outros materiais e padrões sob consulta
▶ Capacidades de fundição do processo V:
• Tamanho máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade Anual: 2.000 toneladas
• Tolerâncias: Sob consulta.
▶ InspeçãoComponentes de fundição em processo V:
• Análise quantitativa espectrográfica e manual
• Análise metalográfica
• Inspeção de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
• Análise de propriedades mecânicas
• Teste de impacto de temperatura baixa e normal
• Inspeção de limpeza
• Inspeção UT, MT e RT
▶ Procedimentos de fundição a vácuo:
• O padrão é coberto firmemente por uma fina folha de plástico.
• Um frasco é colocado sobre o padrão revestido e preenchido com areia seca sem ligante.
• O segundo floco é então colocado em cima da areia, e um vácuo puxa a areia para que o padrão possa ser ajustado e retirado. Ambas as metades do molde são feitas e montadas desta forma.
• Durante o vazamento, o molde permanece sob vácuo, mas a cavidade de fundição não.
• Quando o metal solidifica, o vácuo é desligado e a areia cai, liberando a peça fundida.
• A moldagem a vácuo produz peças fundidas com detalhes de alta qualidade e precisão dimensional.
• É especialmente adequado para peças fundidas grandes e relativamente planas.
▶ Processo Pós-Fundição
• Rebarbação e Limpeza
• Jateamento/Peening de Areia
• Tratamento Térmico: Normalização, Têmpera, Revenimento, Carburação, Nitretação
• Tratamento de Superfície: Passivação, Andonização, Galvanoplastia, Zincagem a Quente, Zincagem, Niquelagem, Polimento, Eletropolimento, Pintura, GeoMet, Zintec.
•Usinagem: Torneamento, Fresamento, Torneamento, Furação, Afiação, Retificação.
▶ Por que você escolhe RMC para componentes de fundição por processo V (vácuo)?
• Fácil recuperação da areia porque não são utilizados ligantes
• A areia não necessita de recondicionamento mecânico.
• Boa permeabilidade ao ar porque não há água misturada com areia, portanto menos defeitos de fundição.
• Mais adequado para fundições em grande escala
• Econômico, especialmente para peças fundidas de grande porte.
