Caixa de engrenagens de aço de fundição a vácuo para vagões de carga com usinagem CNC e serviços personalizados sob medida.Aço de liga fundido v fundidos de processo significam as peças de fundição produzidas porprocesso de fundição a vácuocom materiais de liga de aço fundido.O aço fundido cromo-molibdênio é amplamente utilizado em campos industriais com propriedades mecânicas relativamente altas.A adição de molibdênio ao aço cromo pode aumentar a resistência das peças fundidas de aço sem ter um impacto significativo na resistência ao impacto do aço fundido.O aço fundido cromo-molibdênio tem muito bom desempenho em altas temperaturas e resistência à fluência.Após a têmpera e revenimento ou tratamento térmico normalizado, o aço fundido cromo-molibdênio pode obter excelentes propriedades mecânicas.O molibdênio pode melhorar a temperabilidade do aço fundido e reduzir a fragilidade da têmpera do aço fundido.O aço fundido cromo-molibdênio é usado para fundições de grandes seções e fundições de aço que requerem endurecimento profundo.
A fundição por moldagem a vácuo também é chamada de método de moldagem por pressão negativa, método de moldagem por vedação a vácuo ou processo V para abreviar.Este é um tipo relativamente novo de método de modelagem física.O método de moldagem por pressão negativa usa a diferença de pressão entre o interior e o exterior do molde para unir as partículas de areia seca e solta para obter um molde com uma certa forma desejada e uma certa resistência.
A fundição a vácuo permite a produção de pequenos lotes de moldes de alta qualidade em uma variedade de resinas de poliuretano que replicam o desempenho dos plásticos de engenharia sem os altos custos de ferramentas rígidas associadas à moldagem por injeção.O processo começa com a fabricação de um molde encapsulando um modelo mestre em borracha de silicone líquido de duas partes.Um vácuo é então aplicado para remover qualquer ar preso, então ele é curado em um forno.Os modelos mestres podem vir de várias tecnologias de impressão 3D, incluindo estereolitografia.Uma vez que o silicone é curado, o molde é aberto para formar uma linha de divisão, o modelo mestre é removido, deixando uma cavidade do molde replicando perfeitamente o modelo mestre.Para fazer uma peça, os segmentos do molde são recolocados, fixados, pré-aquecidos e colocados na câmara do sistema de fundição a vácuo.A resina de duas ou três partes é pesada, o pigmento adicionado se necessário e as peças de resina são colocadas no misturador automático do sistema de fundição a vácuo.Neste ponto, o sistema de fundição a vácuo assume o processo de misturar os componentes da resina e moldar a vácuo o modelo.Uma vez que isso esteja completo, a fundição está curada.Após a cura, os segmentos do molde podem ser separados e a peça removida.Tudo o que resta é para opeças de fundiçãopara ser aparado e acabado conforme necessário.
Fundição de Espuma Perdida vs Fundição a Vácuo | ||
Item | Fundição de Espuma Perdida | Fundição a vácuo |
Fundições Adequadas | Fundidos de pequeno e médio porte com cavidades complexas, como bloco do motor, tampa do motor | Fundições médias e grandes com poucas ou nenhuma cavidade, como contrapesos de ferro fundido, carcaças de eixo de aço fundido |
Padrões e placas | Padrões de espuma feitos por molduras | Modelo com caixa de sucção |
Caixa de areia | Escape inferior ou cinco lados | Escape de quatro lados ou com tubo de escape |
Filme plástico | A tampa superior é selada por filmes plásticos | Todos os lados de ambas as metades da caixa de areia são selados por filmes plásticos |
Materiais de Revestimento | Tinta à base de água com revestimento espesso | Tinta à base de álcool com revestimento fino |
Areia de Moldagem | Areia seca grossa | Areia seca fina |
Moldagem por vibração | Vibração 3D | Vibração Vertical ou Horizontal |
Derramando | Derramamento negativo | Derramamento negativo |
Processo de Areia | Alivie a pressão negativa, vire a caixa para soltar areia e a areia é então reutilizada | Alivie a pressão negativa, então a areia seca cai na tela e a areia é reciclada |
▶ Materiais de fundição a vácuo:
•Aço carbono: Aço de baixo carbono, aço de carbono médio e aço de alto carbono de AISI 1020 a AISI 1060.
•Ligas de aço fundido: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc a pedido.
•Aço inoxidável: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L e outros tipos de aço inoxidável.
•Latão e cobre.
• Outros Materiais e Padrões sob consulta
▶ V Capacidades de Fundição do Processo:
• Tamanho Máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade Anual: 2.000 toneladas
• Tolerâncias: Sob consulta.
▶ InspeçãoComponentes de fundição de processo V:
• Análise quantitativa espectrográfica e manual
• Análise metalográfica
• Inspeção de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
• Análise de propriedades mecânicas
• Teste de impacto de temperatura baixa e normal
• Inspeção de limpeza
• Inspeção UT, MT e RT
▶ Procedimentos de Fundição a Vácuo:
• O padrão é coberto firmemente por uma fina folha de plástico.
• Um frasco é colocado sobre o padrão revestido e é preenchido com areia seca sem aglutinação.
• O segundo floco é então colocado em cima da areia, e um vácuo puxa a areia para que o padrão possa ser apertado e retirado.Ambas as metades do molde são feitas e montadas desta forma.
• Durante o vazamento, o molde permanece sob vácuo, mas a cavidade de fundição não.
• Quando o metal solidificou, o vácuo é desligado e a areia cai, liberando o fundido.
• A moldagem a vácuo produz peças fundidas com detalhes de alta qualidade e precisão dimensional.
• É especialmente adequado para fundidos grandes e relativamente planos.
▶ Processo de Pós-Fundição
• Rebarbação e Limpeza
• Jateamento / Peening de Areia
• Tratamento Térmico: Normalização, Têmpera, Revenimento, Carburação, Nitretação
• Tratamento Superficial: Passivação, Andonização, Galvanoplastia, Zincagem a Quente, Zincagem, Niquelagem, Polimento, Eletropolimento, Pintura, GeoMet, Zintec.
•Usinagem: Torneamento, Fresamento, Torneamento, Perfuração, Afiação, Retificação.
▶ Por que você escolhe a RMC para componentes de fundição de processo V (vácuo)?
• Fácil recuperação da areia porque os ligantes não são usados
• A areia não requer recondicionamento mecânico.
• Boa permeabilidade ao ar, pois não há mistura de água com areia, portanto, menos defeitos de fundição.
• Mais adequado para fundidos em grande escala
• Econômico, especialmente para grandes peças fundidas.