Caixa de engrenagens de aço de fundição a vácuo para vagões de carga para os mercados russos com usinagem CNC e serviços personalizados sob medida.Aço de liga fundido v fundidos de processo significam as peças de fundição produzidas porprocesso de fundição a vácuocom materiais de liga de aço fundido.
A fundição por moldagem a vácuo também é chamada de método de moldagem por pressão negativa, método de moldagem por vedação a vácuo ou processo V para abreviar.Este é um tipo relativamente novo de método de modelagem física.O método de moldagem por pressão negativa usa a diferença de pressão entre o interior e o exterior do molde para unir as partículas de areia seca e solta para obter um molde com uma certa forma desejada e uma certa resistência.
Vantagens do processo de fundição a vácuo
1) As peças fundidas a vácuo têm alta precisão dimensional, contorno claro e superfície lisa.
Como a superfície do modelo é coberta com filme plástico, não há necessidade de vibrar ou bater ao puxar o molde.A sucção e a pressão negativa tornam a areia de moldagem compacta e a dureza do molde de areia é alta e uniforme.Sob o calor do metal fundido, a cavidade não é fácil de deformar.Além disso, a existência de pressão negativa é propícia ao preenchimento total do metal fundido no modelo.A rugosidade da superfície dos fundidos do processo V pode atingir Ra = 25 ~ 2,5μm.O nível de tolerância dimensional das peças fundidas pode atingir CT5 ~ CT7.A qualidade da aparência das peças fundidas por pressão negativa é boa e a qualidade interna é confiável.
2) Não há aglutinantes, água e aditivos na areia de moldagem, o que torna o processamento da areia simples.
3) É simples limpar ofundidos a vácuo.Gases menos nocivos são gerados durante o processo de fundição.
4) As fundições a vácuo podem ser usadas em uma ampla gama de indústrias.Ele pode ser usado para produção de pequenos lotes de peça única, bem como produção em massa, especialmente fundidos grandes e médios e fundidos de paredes finas são mais adequados para fundição a vácuo.
Fundição de Espuma Perdida vs Fundição a Vácuo | ||
Item | Fundição de Espuma Perdida | Fundição a vácuo |
Fundições Adequadas | Fundidos de pequeno e médio porte com cavidades complexas, como bloco do motor, tampa do motor | Fundições médias e grandes com poucas ou nenhuma cavidade, como contrapesos de ferro fundido, carcaças de eixo de aço fundido |
Padrões e placas | Padrões de espuma feitos por molduras | Modelo com caixa de sucção |
Caixa de areia | Escape inferior ou cinco lados | Escape de quatro lados ou com tubo de escape |
Filme plástico | A tampa superior é selada por filmes plásticos | Todos os lados de ambas as metades da caixa de areia são selados por filmes plásticos |
Materiais de Revestimento | Tinta à base de água com revestimento espesso | Tinta à base de álcool com revestimento fino |
Areia de Moldagem | Areia seca grossa | Areia seca fina |
Moldagem por vibração | Vibração 3D | Vibração Vertical ou Horizontal |
Derramando | Derramamento negativo | Derramamento negativo |
Processo de Areia | Alivie a pressão negativa, vire a caixa para soltar areia e a areia é então reutilizada | Alivie a pressão negativa, então a areia seca cai na tela e a areia é reciclada |
▶ Materiais de fundição a vácuo:
•Aço carbono: Aço de baixo carbono, aço de carbono médio e aço de alto carbono de AISI 1020 a AISI 1060.
•Ligas de aço fundido: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc a pedido.
•Aço inoxidável: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L e outros tipos de aço inoxidável.
•Latão e cobre.
• Outros Materiais e Padrões sob consulta
▶ V Capacidades de Fundição do Processo:
• Tamanho Máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade Anual: 2.000 toneladas
• Tolerâncias: Sob consulta.
▶ InspeçãoComponentes de fundição de processo V:
• Análise quantitativa espectrográfica e manual
• Análise metalográfica
• Inspeção de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
• Análise de propriedades mecânicas
• Teste de impacto de temperatura baixa e normal
• Inspeção de limpeza
• Inspeção UT, MT e RT
▶ Procedimentos de Fundição a Vácuo:
• O padrão é coberto firmemente por uma fina folha de plástico.
• Um frasco é colocado sobre o padrão revestido e é preenchido com areia seca sem aglutinação.
• O segundo floco é então colocado em cima da areia, e um vácuo puxa a areia para que o padrão possa ser apertado e retirado.Ambas as metades do molde são feitas e montadas desta forma.
• Durante o vazamento, o molde permanece sob vácuo, mas a cavidade de fundição não.
• Quando o metal solidificou, o vácuo é desligado e a areia cai, liberando o fundido.
• A moldagem a vácuo produz peças fundidas com detalhes de alta qualidade e precisão dimensional.
• É especialmente adequado para fundidos grandes e relativamente planos.
▶ Processo de Pós-Fundição
• Rebarbação e Limpeza
• Jateamento / Peening de Areia
• Tratamento Térmico: Normalização, Têmpera, Revenimento, Carburação, Nitretação
• Tratamento Superficial: Passivação, Andonização, Galvanoplastia, Zincagem a Quente, Zincagem, Niquelagem, Polimento, Eletropolimento, Pintura, GeoMet, Zintec.
•Usinagem: Torneamento, Fresamento, Torneamento, Perfuração, Afiação, Retificação.
▶ Por que você escolhe a RMC para componentes de fundição de processo V (vácuo)?
• Fácil recuperação da areia porque os ligantes não são usados
• A areia não requer recondicionamento mecânico.
• Boa permeabilidade ao ar, pois não há mistura de água com areia, portanto, menos defeitos de fundição.
• Mais adequado para fundidos em grande escala
• Econômico, especialmente para grandes peças fundidas.