Etapas do processo de produção de fundição em areia
1. Fazendo Padrões
Padrões de resina ou alumínio serão necessários para o processo de fundição em areia verde.Sem padrões, a produção de peças fundidas será impossível.Às vezes, padrões de madeira podem ser usados para produção em pequenas quantidades, mas para produção em massa, padrões de resina ou alumínio serão mais adequados.
2. Processo de Moldagem
A moldagem em areia verde pode ser feita por três métodos tipicamente, incluindo moldagem manual, máquina de moldagem e equipamento de moldagem automático.A moldagem manual é um método de moldagem tradicional, mas ainda existe devido à sua capacidade para grandes fundidos a custos mais baixos.O método da máquina de moldagem pode economizar mão de obra e produzir peças fundidas de melhor qualidade, mas não pode produzir peças grandes devido à limitação do tamanho das caixas de areia.
3. Fusão e Derramamento de Ferro
A fusão pode ser feita por fornos de indução elétrica de média frequência, que podem manter a qualidade boa e estável em comparação com os fornos tradicionais.
4. Jateamento de areia e esmerilhamento
Depois que os fundidos de ferro de areia verde são retirados dos moldes de areia, eles seriam transferidos para as próximas etapas para jateamento ou shotpeening para remover as areias e óxidos fora das peças de fundição.Em seguida, os operadores cortarão, limparão e moerão as cabeças de corte, tirantes, linhas de separação e bordas afiadas.
Processamento adicional, como tratamento térmico, usinagem de precisão e tratamento de superfície, seria realizado se os desenhos ou os usuários finais exigirem.
O alumínio e suas ligas podem ser fundidos e vazados por fundição de alta pressão, fundição de baixa pressão, fundição por gravidade, fundição em areia, fundição de investimento efundição de espuma perdida.Normalmente, as peças fundidas de liga de alumínio têm menos peso, mas estrutura complexa e melhor superfície.
Grau de alumínio fundido em diferentes padrões | |||||||||
AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | JIS | UNI | EN | ISO |
A356 | 3,2371 | G-AlSi7Mg | LM25 | 4244 | A-S7G | AC4C | - | 42.000 | AlSi7Mg |
- | 3,2373 | G-AlSi9Mg | - | - | - | - | - | - | - |
A360 | 3,2381 | G-AlSi10Mg | LM9 | 4253 | A-S10G | - | - | 43100 | AlSi10Mg |
A413.2 | 3,2581 | G-AlSi12 | LM6 | 4261 | A-S12U | AC3A | - | 44100 | AlSi12 |
A413.0 | 3,2582 | GD-AlSi12 | - | 4247 | - | - | - | - | - |
A413.1 | 3,2583 | G-AlSi12(Cu) | LM20 | 4260 | A-S12 | - | - | 47.000 | AlSi12(Cu) |
- | 3,3561 | G-AlMg5 | LM5 | 4252 | A-SU12 | AC4A | - | 51300 | ALMg6 |
- | 3,5101 | G-MgZn4SE1Zr1 | MAG5 | - | G-Z4TR | - | - | - | - |
- | 3,5103 | MgSE3Zn2Zr1 | MAG6 | - | G-TR3Z2 | - | - | - | - |
- | 3,5106 | G-MgAg3SE2Zr1 | MAG 12 | - | G-Ag22,5 | - | - | - | - |
- | 3,5812 | G-MgAl8Zn1 | MAG1 | - | G-A9 | - | - | - | - |
- | 3,5912 | G-MgAl9Zn1 | MAG7 | - | G-A9Z1 | - | - | - | - |
355,1 | - | G-AlSi5 | LM16 | - | AS4GU | - | - | 45300 | ALSi5Cu1 |
A380 | - | G-AlSi8Cu3 | LM24 | 4250 | A-S9U3 | AC4B | - | 46500 | AlSi9Cu3(Fe)(Zn) |
319 | - | G-AlSi6Cu4 | LM21 | - | A-S5UZ | AC2A | - | 45.000 | AlSi6Cu4 |
319,2 | - | G-AlSi6Cu4 | LM22 | - | A-S5U | AC2A | - | 45400 | AlSi5Cu3 |
Que liga de alumínio fundimos por processo de fundição em areia:
• Liga de alumínio fundido por padrão da China: ZL101, ZL102, ZL104
• Liga de Alumínio Fundido pela USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Liga de alumínio fundido por outros padrões: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12
Unificado | Associação de alumínio | Dureza BHN | Resistência à tração final, MPa | Força de Cedência, MPa | Módulo de elasticidade, GPa | Força de fadiga, MPa |
A03550 | AA355.0 | 75-105 | 255 | 185 | 70,3 | 69,0 |
A03600 | AA360.0 | 75,0 | 300 | 170 | 71,0 | 138,0 |
A03800 | AA380.0 | 80,0 | 317 | 159 | 71,0 | 138,0 |
A03830 | AA383.0 | 75,0 | 310 | 152 | / | 145,0 |
A03840 | AA384.0 | 85,0 | 331 | 165 | / | 140,0 |
A03900 | AA390.0 | 120,0 | 280 | 240 | 81,2 | 140,0 |
A04130 | AA413.0 | 80,0 | 296 | 145 | 71,0 | 130,0 |
A04430 | AA443.0 | 30-60 | 145 | 48,3 | 71,0 | / |
A05180 | AA518.0 | 80,0 | 310 | 193 | 69,0 | 160,0 |
Características dos fundidos de liga de alumínio:
• O desempenho da fundição é semelhante ao das fundições de aço, mas as propriedades mecânicas relativas diminuem mais significativamente à medida que a espessura da parede aumenta
• A espessura da parede das peças fundidas não deve ser muito grande e outras características estruturais são semelhantes às das peças fundidas de aço
• Estrutura leve, mas complexa
• Os custos de fundição por kg de fundidos de alumínio são maiores que os de fundidos de ferro e aço.
• Se produzido pelo processo de fundição sob pressão, o custo do molde e padrão seria muito maior do que outros processos de fundição.Portanto, fundições de alumínio de fundição sob pressão seriam mais adequadas para fundições de grande quantidade exigente.
Composição Química Típica de Liga de Alumínio Fundido por Investimento por Especificações Norte-Americanas | ||||||||||||||
Grau de liga | Especificação | Al | Cu | Si | Zn | Mg | Cr | Fe | Mn | Ti | Ag | Be | Ni | P |
A356-T6 | AMS 4218 | Bal | 0,20 | 6. 5 - 7. 5 | 0,10 | 0,25-0,45 | - | 0,20 | 0,10 | 0,20 | - | -- | - | - |
Um 357 | AMS 4219 | Bal | 0,20 | 6. 5 - 7. 5 | 0,10 | 0,40-,70 | - | 0,20 | 0,10 | 0,04-0,20 | - | 0,04-0,07 | - | - |
F 357 | AMS 4289 | Bal | 0,20 | 6,5-7,5 | 0,10 | 0,40-,70 | - | 0,10 | 0,10 | 0,04-0,20 | - | 0,002 | - | - |
E 357 | AMS 4288 | Bal | - | 6,5-7,5 | 0,10 | 0,55-0,60 | - | 0,10 | 0,10 | 0,10-0,20 | - | 0,002 | - | - |
A201 | AMS 4229 | Bal | 4,0-5,0 | 0,05 | - | 0,15-0,35 | - | 0,10 | 0,20-0,34 | 0,15-0,35 | 0,40-1,0 | - | - | - |
C355 | AMS 4215 | Bal | 1,0-1,5 | 4,5-5,5 | 0,10 | 0,40-0,60 | - | 0,20 | 0,10máx. | 0,20 | - | - | - | - |
A206 | AMS 4235 | Bal | 4,2-5,0 | 0,05max | 0,05 máx. | 0,20-0,35 | - | 0,10ma | 0,20-0,50 | 0,15-0,30 | - | - | 0,5 máx. | - |
B206 | Bal | 4,2-5,0 | 0,05max | 0,05 máx. | 0,15-0,35 | - | 0,10máx. | 0,20-0,50 | 0 1 0 | - | - | 0,5 máx. | - |