Produto de latão para usinagem de precisão CNC

Produtos de latão usinados com precisão CNC por fundição de cera perdida, tratamento térmico e tratamento de superfície de acordo com seus desenhos de engenharia e requisitos exclusivos.

Usinagem CNCrefere-se ao processo de usinagem realizado por Controle Numérico Computadorizado (CNC para abreviar).É auxiliado pelo CNC para alcançar uma precisão alta e constante com menor custo de mão de obra.A usinagem é qualquer um dos vários processos em que um pedaço de matéria-prima é cortado em uma forma e tamanho finais desejados por um processo controlado de remoção de material.Os processos que têm esse tema comum, a remoção controlada de materiais, são hoje coletivamente conhecidos como manufatura subtrativa, em contraste com os processos de adição controlada de materiais, que são conhecidos como manufatura aditiva.

Exatamente o que a parte “controlada” da definição implica pode variar, mas quase sempre implica o uso de máquinas-ferramentas (além de apenas ferramentas elétricas e ferramentas manuais).Este é um processo usado para fabricar muitosprodutos usinados em metal, mas também pode ser usado em materiais como madeira, plástico, cerâmica e compósitos.A usinagem CNC abrange muitos processos diferentes, como fresagem, torneamento, torneamento, furação, brunimento, retificação...etc.

O bronze pertence aoliga à base de cobree é uma liga composta de cobre e zinco.O latão composto de cobre e zinco é chamado de latão comum.Se for uma variedade de ligas compostas por mais de dois elementos, é chamado de latão especial.O latão é uma liga de cobre com zinco como elemento principal.À medida que o teor de zinco aumenta, a resistência e a plasticidade da liga aumentam significativamente, mas as propriedades mecânicas diminuem significativamente após exceder 47%, de modo que o teor de zinco do latão é inferior a 47%.Além do zinco, o latão fundido geralmente contém elementos de liga como silício, manganês, alumínio e chumbo.

O centro de usinagem é desenvolvido a partir da fresadora CNC.A maior diferença da fresadora CNC é que o centro de usinagem tem a capacidade de trocar automaticamente as ferramentas de usinagem.Ao instalar ferramentas para diferentes propósitos no magazine de ferramentas, as ferramentas de usinagem no fuso podem ser trocadas pelo trocador automático de ferramentas em uma fixação para realizar vários recursos de usinagem.

O centro de usinagem CNC é uma máquina-ferramenta automatizada de alta eficiência, composta por equipamentos mecânicos e sistema CNC, adequada para o processamento de peças complexas.O centro de usinagem CNC é atualmente uma das máquinas-ferramentas CNC mais utilizadas no mundo, com forte capacidade de processamento abrangente.Ele pode completar mais conteúdo de processamento após a peça de trabalho ser fixada de uma só vez.A precisão do processamento é alta.Para peças de trabalho em lote com dificuldade de processamento média, sua eficiência é 5-10 vezes maior do que o equipamento comum, especialmente pode completar Muitos processamentos que não podem ser concluídos por equipamentos comuns são mais adequados para processamento de peça única com formas mais complexas e requisitos de alta precisão ou para produção em pequenos e médios lotes de múltiplas variedades.Concentra as funções de fresagem, mandrilamento, furação, rosqueamento e corte de roscas em um único dispositivo, de modo que possui uma variedade de meios tecnológicos.

Os centros de usinagem são classificados em centros de usinagem horizontais e verticais de acordo com sua posição espacial durante a usinagem do fuso.Classificado de acordo com o uso do processo: centro de usinagem de mandrilamento e fresamento, centro de usinagem composto.De acordo com a classificação especial de funções, existem: bancada única, bancada dupla e centro de usinagem multi-bancada.Centros de usinagem com cabeçotes de eixo único, eixo duplo, três eixos, quatro eixos, cinco eixos e intercambiáveis, etc.

A usinagem CNC é o tipo de usinagem de precisão por máquinas CNC, como centros de usinagem avançados que possuem centro de usinagem de 5 eixos de ponta, centro de usinagem de plataforma dupla de 4 eixos ou tornos de torneamento CNC que também podem ser desenvolvidos para centro de torneamento CNC com capacidade de mudar mais de 15 cortadores em um turno de espera;Fresadora CNC e centros de furação e rosqueamento CNC.A usinagem de precisão da fundição de aço é diferente da usinagem do perfil de aço.A fundição de precisão já alcançou a forma exata do que se deseja, portanto, economiza muita usinagem em comparação com a usinagem direta do perfil de aço.Também por esse motivo, geralmente temos que considerar a superfície de usinagem e a tolerância de usinagem adequada antes da fundição.Nossa aquisição regular é elaborar o desenho de fundição bruto junto com o desenho de usinagem para especificar a área de usinagem e a tolerância de usinagem no desenho.

A fundição de fundição de investimento RMC está equipada com centros de usinagem de 4 eixos, 15 conjuntos de tornos CNC e 3 conjuntos de fresadoras cnc, juntamente com máquinas de torneamento, fresamento, rosqueamento, furação e retificação versáteis comuns assistentes, temos a capacidade de usinar quase todos tipos de peças fundidas de aço.

Também chamada de usinagem de precisão, a usinagem CNC pode atingir uma precisão muito alta em tolerância geométrica e tolerância dimensional.Com nossas máquinas CNC e Centros de Usinagem Horizontal (HMC) e Centros de Usinagem Vertical (VMC), podemos atender quase todos os graus de tolerância exigidos.

Capacidades deFundição de Fundição de Investimento:
• Tamanho Máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade Anual: 2.000 toneladas
• Materiais de ligação para construção de conchas: Sílica Sol, Copo de Água e suas misturas.
• Tolerâncias: Sob consulta.

Vantagens deComponentes de fundição de investimento:
- Acabamento de superfície excelente e liso
- Tolerâncias dimensionais apertadas.
- Formas complexas e intrincadas com flexibilidade de design
- Capacidade de moldar paredes finas, portanto, um componente de moldagem mais leve
- Ampla seleção de metais fundidos e ligas (ferrosos e não ferrosos)
- Não é necessário rascunho no projeto dos moldes.
- Reduzir a necessidade de usinagem secundária.
- Baixo desperdício de material.