As peças fundidas de ferro fundido cinzento são geralmente produzidas pelo processo de fundição em areia, no entanto, para algumas peças fundidas que exigem precisão e precisão e possuem estrutura complexa, oprocesso de fundição de investimentotambém é uma boa escolha.
Quando fundimos o ferro cinzento, seguimos rigorosamente a composição química e as propriedades mecânicas de acordo com as normas ou exigências dos clientes. Além disso, temos capacidade e equipamentos para testar se há defeitos de fundição dentro das peças fundidas em areia de ferro cinzento.
Embora os ferros fundidos possam ter uma percentagem de carbono entre 2 e 6,67, o limite prático é normalmente entre 2 e 4%. Estes são importantes principalmente devido às suas excelentes qualidades de fundição. O ferro cinzento é mais barato que o ferro dúctil, mas tem resistência à tração e ductilidade muito menores que o ferro dúctil. O ferro cinzento não pode substituir o aço carbono, enquanto o ferro dúctil pode substituir o aço carbono em algumas situações devido à alta resistência à tração, resistência ao escoamento e alongamento do ferro dúctil.
A fundição por revestimento (cera perdida) é um método de fundição de precisão de detalhes complexos com formato quase final, usando a replicação de padrões de cera. Fundição de cera perdida ou cera perdida é um processo de fundição de metal que normalmente usa um padrão de cera cercado por uma concha de cerâmica para fazer um molde de cerâmica. Quando a casca seca, a cera derrete, restando apenas o molde. Em seguida, o componente fundido é formado despejando metal fundido no molde cerâmico.
O processo de fundição de sílica sol é o principal processo de fundição de microfusão da fundição de microfusão RMC. Temos desenvolvido novas tecnologias de material adesivo para obter um material adesivo muito mais econômico e eficaz para construir a casca da pasta. É uma tendência esmagadora que o processo de fundição por sol de sílica substitua o processo áspero de vidro de água inferior, especialmente para fundição de aço inoxidável e fundição de aço-liga. Além do material de moldagem inovador, o processo de fundição de sol de sílica também foi inovado para ser muito mais estável e com menor expansão térmica.
| Item de acordo com DIN EN 1561 | Medir | Unidade | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | PT-GJL-300 | PT-GJL-350 |
| EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
| Resistência à tracção | Rm | AMP | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
| 0,1% de resistência ao rendimento | Rp0,1 | AMP | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
| Força de alongamento | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
| Resistência à Compressão | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
| 0,1% de resistência à compressão | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
| Resistência à Flexão | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
| Schuifspanning | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
| Tensão de cisalhamento | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
| Módulos de elasticidade | E | GPa | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
| Número de Poisson | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
| Dureza Brinell | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190 – 230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
| Ductilidade | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
| Mudança de tensão e pressão | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
| Força de ruptura | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
| Densidade | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
