Produto de fundição por cera perdida de liga de metal da China com OEM personalizado eServiço de usinagem CNCse outrospeças fundidas de metal sob medida.
| Dados técnicos de fundição por cera perdida emFundição de Fundição RMC | |
| P&D | Softwares: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Prazo de entrega para desenvolvimento e amostras: 25 a 35 dias | |
| Metal Fundido | Aço inoxidável ferrítico, aço inoxidável martensítico, aço inoxidável austenítico, aço inoxidável endurecido por precipitação, aço inoxidável duplex |
| Aço Carbono, Aço Liga, Aço Ferramenta, Aço Resistente ao Calor, | |
| Liga à base de níquel, liga de alumínio, liga à base de cobre, liga à base de cobalto | |
| Padrão Metálico | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Material para construção de conchas | Sílica Sol (sílica precipitada) |
| Copo de água (silicato de sódio) | |
| Misturas de Sílica Sol e Copo de Água | |
| Parâmetro Técnico | Peso da peça: 2 gramas a 200 quilogramas |
| Dimensão máxima: 1.000 mm para diâmetro ou comprimento | |
| Espessura mínima da parede: 1,5 mm | |
| Rugosidade de fundição: Ra 3,2-6,4, Rugosidade de usinagem: Ra 1,6 | |
| Tolerância de fundição: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Tolerância de Usinagem: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Núcleo interno: Núcleo cerâmico, Núcleo de ureia, Núcleo de cera solúvel em água | |
| Tratamento térmico | Normalização, Revenimento, Têmpera, Recozimento, Solução, Carburação. |
| Tratamento de superfície | Polimento, Jateamento de Areia / Granalhagem, Zincagem, Niquelagem, Tratamento de Oxidação, Fosfatização, Pintura em Pó, Geormet, Anodização |
| Teste de dimensão | CMM, paquímetro Vernier, paquímetro interno. Medidor de profundidade, medidor de altura, medidor Go/No go, acessórios especiais |
| Inspeção Química | Análise de Composição Química (20 elementos químicos), Inspeção de Limpeza, Inspeção Radiográfica de Raios X, Analisador de Carbono-Enxofre |
| Inspeção Física | Balanceamento dinâmico, branqueamento estático, propriedades mecânicas (dureza, resistência ao escoamento, resistência à tração), alongamento |
| Capacidade de produção | Mais de 250 toneladas por mês, mais de 3.000 toneladas anualmente. |
▶ Matérias-primas disponíveis paraFundição de investimento, Processo de fundição por cera perdida:
• Aço Carbono: AISI 1020 - AISI 1060,
• Liga de aço: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc mediante solicitação.
• Aço Inoxidável: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 e outros tipos de aço inoxidável.
• Latão e Cobre.
• Outros materiais e padrões sob consulta
▶ Capacidades deFundição de fundição de investimento
• Tamanho máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade Anual: 2.000 toneladas
• Materiais de ligação para construção de cascas: Sílica Sol, Water Glass e suas misturas.
• Tolerâncias: Sob consulta.
▶ Procedimento Principal de Produção
• Projeto de padrões e ferramentas → Fabricação de matrizes metálicas → Injeção de cera → Montagem de pasta → Construção de casca → Deceragem → Análise de composição química → Fusão e vazamento → Limpeza, moagem e jateamento → Pós-processamento ou embalagem para envio
▶ Inspeção de peças fundidas em cera perdida
• Análise quantitativa espectrográfica e manual
• Análise metalográfica
• Inspeção de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
• Análise de propriedades mecânicas
• Teste de impacto de temperatura baixa e normal
• Inspeção de limpeza
• Inspeção UT, MT e RT
▶ Processo Pós-Fundição
• Rebarbação e Limpeza
• Jateamento/Peening de Areia
• Tratamento Térmico: Normalização, Têmpera, Revenimento, Carburação, Nitretação
• Tratamento de Superfície: Passivação, Anodização, Galvanoplastia, Zincagem a Quente, Zincagem, Niquelagem, Polimento, Eletropolimento, Pintura, GeoMet, Zintec.
• Usinagem: Torneamento, Fresamento, Torneamento, Furação, Afiação, Retificação.
▶ Por que você escolhe o RMC paraPeças personalizadas de fundição por cera perdida?
• Solução completa de um único fornecedor, desde design de padrões personalizados até peças fundidas acabadas e processos secundários, incluindo usinagem, tratamento térmico e tratamento de superfície.
• Propostas de redução de custos de nossos engenheiros profissionais com base em suas necessidades específicas.
• Prazo curto para protótipo, fundição experimental e qualquer possível melhoria técnica.
• Materiais Ligados: Sílica Col, Water Glass e suas misturas.
• Flexibilidade de fabricação desde pedidos pequenos até pedidos em massa.
• Fortes capacidades de terceirização de fabricação.
▶ Termos Comerciais Gerais
• Fluxo de trabalho principal: Consulta e Cotação → Confirmação de Detalhes / Propostas de Redução de Custos → Desenvolvimento de Ferramentas → Fundição de Teste → Aprovação de Amostras → Pedido de Teste → Produção em Massa → Processamento Contínuo de Pedidos
• Prazo de entrega: Estimado de 15 a 25 dias para desenvolvimento de ferramentas e estimado de 20 dias para produção em massa.
• Condições de Pagamento: A negociar.
• Métodos de pagamento: T/T, L/C, West Union, Paypal.
