China produto de fundição de cera perdida de liga de metal com OEM personalizado eserviço de usinagem CNCse outropeças fundidas de metal sob medida.
| Dados Técnicos de Fundição por Cera Perdida emFundição RMC | |
| P&D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Lead Time para Desenvolvimento e Amostras: 25 a 35 dias | |
| Metal fundido | Aço inoxidável ferrítico, aço inoxidável martensítico, aço inoxidável austenítico, aço inoxidável endurecido por precipitação, aço inoxidável duplex |
| Aço carbono, aço liga, aço ferramenta, aço resistente ao calor, | |
| Liga à base de níquel, liga de alumínio, liga à base de cobre, liga à base de cobalto | |
| Padrão Metálico | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Material para construção de conchas | Sílica Sol (Sílica Precipitada) |
| Copo de água (silicato de sódio) | |
| Misturas de Sol de Sílica e Copo de Água | |
| Parâmetro técnico | Peso da peça: 2 gramas a 200 quilogramas |
| Dimensão máxima: 1.000 mm para diâmetro ou comprimento | |
| Espessura mínima da parede: 1,5 mm | |
| Rugosidade de Fundição: Ra 3,2-6,4, Rugosidade de Usinagem: Ra 1,6 | |
| Tolerância de Fundição: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Tolerância de Usinagem: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Núcleo interno: núcleo cerâmico, núcleo de uréia, núcleo de cera solúvel em água | |
| Tratamento térmico | Normalização, têmpera, têmpera, recozimento, solução, carburação. |
| Tratamento da superfície | Polimento, jateamento de areia / granalha, chapeamento de zinco, chapeamento de níquel, tratamento de oxidação, fosfatização, pintura em pó, geormet, anodização |
| Teste de dimensão | CMM, paquímetro vernier, paquímetro interno.Medidor de Profundidade, Medidor de Altura, Medidor Go/No go, Luminárias Especiais |
| Inspeção Química | Análise de composição química (20 elementos químicos), inspeção de limpeza, inspeção radiográfica de raios-X, analisador de carbono-enxofre |
| Inspeção física | Balanceamento dinâmico, branqueamento estático, propriedades mecânicas (dureza, resistência ao escoamento, resistência à tração), alongamento |
| Capacidade de produção | Mais de 250 toneladas por mês, mais de 3.000 toneladas por ano. |
▶ Matérias-primas disponíveis paraFundição de investimento, Processo de fundição por cera perdida:
• Aço Carbono: AISI 1020 - AISI 1060,
• Liga de Aço: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc a pedido.
• Aço inoxidável: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 e outros tipos de aço inoxidável.
• Latão e Cobre.
• Outros Materiais e Padrões sob consulta
▶ Capacidades deFundição de Fundição de Investimento
• Tamanho Máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade Anual: 2.000 toneladas
• Materiais de ligação para construção de conchas: Sílica Sol, Copo de Água e suas misturas.
• Tolerâncias: Sob consulta.
▶ Procedimento de Produção Principal
• Design de Padrões e Ferramentais → Fabricação de Matrizes de Metal → Injeção de Cera → Montagem de Polpa → Construção de Casca → De-Waxing → Análise de Composição Química → Fusão e Derramamento → Limpeza, Moagem e Jateamento → Pós-Processamento ou Embalagem para Remessa
▶ Inspecionando Fundições de Cera Perdida
• Análise quantitativa espectrográfica e manual
• Análise metalográfica
• Inspeção de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
• Análise de propriedades mecânicas
• Teste de impacto de temperatura baixa e normal
• Inspeção de limpeza
• Inspeção UT, MT e RT
▶ Processo de Pós-Fundição
• Rebarbação e Limpeza
• Jateamento / Peening de Areia
• Tratamento Térmico: Normalização, Têmpera, Revenimento, Carburação, Nitretação
• Tratamento Superficial: Passivação, Anodização, Galvanoplastia, Zincagem a Quente, Zincagem, Niquelagem, Polimento, Eletropolimento, Pintura, GeoMet, Zintec.
• Usinagem: Torneamento, Fresamento, Torneamento, Furação, Afiação, Retificação.
▶ Por que você escolhe a RMC paraPeças de fundição de cera perdida personalizadas?
• Solução completa de um único fornecedor, desde design de padrão personalizado até fundidos acabados e processos secundários, incluindo usinagem, tratamento térmico e tratamento de superfície.
• Propostas de redução de custos de nossos engenheiros profissionais com base em seus requisitos exclusivos.
• Prazo de entrega curto para protótipo, fundição de teste e qualquer possível melhoria técnica.
• Materiais colados: Silica Col, Copo de Água e suas misturas.
• Flexibilidade de fabricação para pedidos pequenos a pedidos em massa.
• Forte capacidade de terceirização de fabricação.
▶ Termos Comerciais Gerais
• Fluxo de trabalho principal: Consulta e Cotação → Confirmação de Detalhes / Propostas de Redução de Custos → Desenvolvimento de Ferramentas → Fundição de Teste → Aprovação de Amostras → Pedido de Teste → Produção em Massa → Processamento Contínuo de Pedidos
• Prazo de entrega: Estimado de 15 a 25 dias para desenvolvimento de ferramental e estimado de 20 dias para produção em massa.
• Condições de Pagamento: A negociar.
• Métodos de pagamento: T/T, L/C, West Union, Paypal.
