Fundição de fundição de investimento | Fundição de fundição em areia da China

Fundições de aço inoxidável, fundições de ferro cinzento, fundições de ferro dúctil

Fundição de espuma perdida em liga de alumínio

Breve descrição:

Material: liga de alumínio

Processo de fundição:Fundição de espuma perdida

Aplicação: Carcaça de Transmissão

Superfície: Peening de areia

Peso: 12,80kg

 

Liga de alumíniofundição de espuma perdidana fábrica de fundição da China. Como um método de fundição em molde completo, o processo de fundição de espuma perdida utiliza padrões descartáveis ​​para formar o molde de fundição.

 

 

 


Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Como um processo de fundição por gravidade, a fundição de espuma perdida é usada para ligas de alumínio porque economiza muito custo de padrão, mas com acabamento superficial fino. Na RMCFundição de Espuma Perdida, produzimos principalmente peças fundidas de espuma perdida de alumínio que são usadas para carcaças de transmissão de caminhões pesados. Também podemos fundir a liga de alumínio com serviço personalizado de acordo com seus desenhos, amostras ou apenas ideias aproximadas.

Durante o processo de fundição de espuma perdida, a areia está seca e não aderida e um padrão de espuma é usado para formar o molde de fundição com o formato das peças de fundição desejadas. O padrão de espuma é “investido” na areia na estação de processo Fill & Compact, permitindo que a areia entre em todos os vazios e apoiando a forma externa dos padrões de espuma. A areia é introduzida no frasco que contém o conjunto de fundição e compactada para garantir que todos os vazios e vazios sejam suportados.

▶ Metais e Ligas para Fundição de Espuma Perdida (LFC):
• Liga de alumínio: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• FERRO FUNDIDO Cinzento, Ferro Fundido Dúctil
• Aço Carbono: Aços de baixo carbono, médio carbono e alto carbono de AISI 1020 a AISI 1060.
• Ligas de aço fundido: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc mediante solicitação.
• Aço Inoxidável: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L e outros tipos de aço inoxidável.
• Latão e Cobre.
• Outros materiais e padrões sob consulta

▶ Capacidades de fundição de espuma perdida
• Tamanho máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade Anual: 2.000 toneladas
• Tolerâncias: Sob consulta.

▶ Procedimento Principal de Produção
• Confecção de moldes de espuma.
• Padrão de idade para permitir encolhimento dimensional.
• Monte o padrão em uma árvore
• Construir cluster (múltiplos padrões por cluster).
• Conjunto de pelagem.
• Revestimento com padrão de espuma.
• Cluster compacto em frasco.
• Despeje metal fundido.
• Extraia o cluster dos frascos.

▶ InspeçãoPeças fundidas de espuma perdidas
• Análise quantitativa espectrográfica e manual
• Análise metalográfica
• Inspeção de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
• Análise de propriedades mecânicas
• Teste de impacto de temperatura baixa e normal
• Inspeção de limpeza
• Inspeção UT, MT e RT

▶ Processo Pós-Fundição
• Rebarbação e Limpeza
• Jateamento/Peening de Areia
• Tratamento Térmico: Normalização, Têmpera, Revenimento, Carburação, Nitretação
• Tratamento de Superfície: Passivação, Andonização, Galvanoplastia, Zincagem a Quente, Zincagem, Niquelagem, Polimento, Eletropolimento, Pintura, GeoMet, Zintec.
• Usinagem: Torneamento, Fresamento, Torneamento, Furação, Afiação, Retificação.

▶ Por que você escolhe o RMC para peças fundidas de espuma perdidas personalizadas?
• Maior liberdade de projeto na construção de peças fundidas
• Quantidades pequenas são possíveis devido à estrutura em camadas do padrão.
• Menor necessidade de usinagem secundária com formato quase final.
• Alta flexibilidade devido ao curto tempo de inicialização.
• Maior vida útil do molde EPS, reduzindo assim os custos médios de ferramentas

▶ Termos Comerciais Gerais
• Fluxo de trabalho principal: Consulta e Cotação → Confirmação de Detalhes / Propostas de Redução de Custos → Desenvolvimento de Ferramentas → Fundição de Teste → Aprovação de Amostras → Pedido de Teste → Produção em Massa → Processamento Contínuo de Pedidos
• Prazo de entrega: Estimado de 15 a 25 dias para desenvolvimento de ferramentas e estimado de 20 dias para produção em massa.
• Condições de Pagamento: A negociar.
• Métodos de pagamento: T/T, L/C, West Union, Paypal.

 

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