Fundições a vácuosão as peças metálicas produzidas pelaprocesso de fundição a vácuo. Eles são diferentes das peças fundidas típicas devido à técnica usada para criar essas peças metálicas. O processo começa colocando um molde de duas peças em uma câmara de vácuo. O vácuo então atrai o metal fundido para o molde. Por fim, a peça fundida é solidificada em forno e o molde é retirado para liberar as peças fundidas finais.
Se você tem um projeto que exige peças fundidas a vácuo de alta qualidade, podemos fornecê-las para você. Aqui na RMC, utilizamos métodos de fundição por gravidade e a vácuo para produzir peças fundidas personalizadas com peso que varia de alguns quilogramas a centenas de quilogramas. Nossos incontáveis anos de experiência em ambos os métodos garantem que podemos fornecer peças de formato superior ou quase perfeito que exigem pouco ou nenhum trabalho de acabamento.
▶ Materiais de fundição a vácuo:
• Aços Carbono: Aços Baixo Carbono, Aços Médio Carbono e Aços Alto Carbono de AISI 1020 a AISI 1060.
• Ligas de aço fundido: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc mediante solicitação.
• Aço Inoxidável: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L e outros tipos de aço inoxidável.
• Latão e Cobre.
• Outros materiais e padrões sob consulta
▶ Capacidades de fundição do processo V:
• Tamanho máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade Anual: 2.000 toneladas
• Tolerâncias: Sob consulta.
▶ Procedimentos de fundição a vácuo:
• O padrão é coberto firmemente por uma fina folha de plástico.
• Um frasco é colocado sobre o padrão revestido e preenchido com areia seca sem ligante.
• O segundo floco é então colocado em cima da areia, e um vácuo puxa a areia para que o padrão possa ser ajustado e retirado. Ambas as metades do molde são feitas e montadas desta forma.
• Durante o vazamento, o molde permanece sob vácuo, mas a cavidade de fundição não.
• Quando o metal solidifica, o vácuo é desligado e a areia cai, liberando a peça fundida.
• A moldagem a vácuo produz peças fundidas com detalhes de alta qualidade e precisão dimensional.
• É especialmente adequado para peças fundidas grandes e relativamente planas.
| Capacidades de elenco na RMC | ||||||
| Processo de fundição | Capacidade Anual/Toneladas | Materiais Principais | Peso de lançamento | Grau de tolerância dimensional (ISO 8062) | Tratamento térmico | |
| Fundição em Areia Verde | 6.000 | Ferro Fundido Cinzento, Ferro Fundido Dúctil, Al Fundido, Latão, Aço Fundido, Aço Inoxidável | 0,3kg a 200kg | CT11~CT14 | Normalização, têmpera, revenimento, recozimento, carburação | |
| Fundição em areia revestida de resina (fundição em casca) | 0,66 libras a 440 libras | CT8~CT12 | ||||
| Fundição de cera perdida | Fundição de vidro de água | 3.000 | Aço inoxidável, Aço carbono, liga de aço, latão, alumínio, aço inoxidável duplex, ferro fundido | 0,1kg a 50kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 libras a 110 libras | ||||||
| Fundição de Sílica Sol | 1000 | 0,05kg a 50kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 libras a 110 libras | ||||||
| Fundição de espuma perdida | 4000 | Ferro Cinzento, Ferro Dúctil, Liga, Aço Carbono, Aço Inoxidável, Latão, Al | 10kg a 300kg | CT8~CT12 | ||
| 22 libras a 660 libras | ||||||
| Fundição a Vácuo | 3.000 | Ferro Cinzento, Ferro Dúctil, Liga de Aço, Aço Carbono, Aço Inoxidável | 10kg a 300kg | CT8~CT12 | ||
| 22 libras a 660 libras | ||||||
| Fundição sob pressão de alta pressão | 500 | Ligas de alumínio, ligas de zinco | 0,1kg a 50kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 libras a 110 libras | ||||||
▶ Processo Pós-Fundição
• Rebarbação e Limpeza
• Jateamento/Peening de Areia
• Tratamento Térmico: Normalização, Têmpera, Revenimento, Carburação, Nitretação
• Tratamento de Superfície: Passivação, Andonização, Galvanoplastia, Zincagem a Quente, Zincagem, Niquelagem, Polimento, Eletropolimento, Pintura, GeoMet, Zintec.
•Usinagem: Torneamento, Fresamento, Torneamento, Furação, Afiação, Retificação.
▶ Por que você escolhe RMC para componentes de fundição por processo V (vácuo)?
• Fácil recuperação da areia porque não são utilizados ligantes
• A areia não necessita de recondicionamento mecânico.
• Boa permeabilidade ao ar porque não há água misturada com areia, portanto menos defeitos de fundição.
• Mais adequado para fundições em grande escala
• Econômico, especialmente para peças fundidas de grande porte.
