Fundições a vácuosão as peças metálicas que são produzidas pelaprocesso de fundição a vácuo.Eles são diferentes das fundições de investimento típicas devido à técnica usada para criar essas peças metálicas.O processo começa colocando um molde de duas peças em uma câmara de vácuo.O vácuo então puxa o metal fundido para dentro do molde.Finalmente, a peça fundida é solidificada em estufa e o molde é removido para liberar as peças fundidas finais.
Se você tiver um projeto que exija fundições a vácuo de alta qualidade, podemos fornecê-las para você.Aqui na RMC, utilizamos métodos de fundição por gravidade e vácuo para produzir peças fundidas personalizadas que variam em peso de alguns quilogramas até centenas de quilogramas.Nossos incontáveis anos de experiência em ambos os métodos garantem que podemos fornecer peças de formato superior ou próximo da rede que exigem pouco ou nenhum trabalho de acabamento.
▶ Materiais de fundição a vácuo:
• Aço Carbono: Aço Baixo Carbono, Aço Médio Carbono e Aço Alto Carbono de AISI 1020 a AISI 1060.
• Ligas de aço fundido: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc a pedido.
• Aço inoxidável: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L e outros tipos de aço inoxidável.
• Latão e Cobre.
• Outros Materiais e Padrões sob consulta
▶ V Capacidades de Fundição do Processo:
• Tamanho Máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade Anual: 2.000 toneladas
• Tolerâncias: Sob consulta.
▶ Procedimentos de Fundição a Vácuo:
• O padrão é coberto firmemente por uma fina folha de plástico.
• Um frasco é colocado sobre o padrão revestido e é preenchido com areia seca sem aglutinação.
• O segundo floco é então colocado em cima da areia, e um vácuo puxa a areia para que o padrão possa ser apertado e retirado.Ambas as metades do molde são feitas e montadas desta forma.
• Durante o vazamento, o molde permanece sob vácuo, mas a cavidade de fundição não.
• Quando o metal solidificou, o vácuo é desligado e a areia cai, liberando o fundido.
• A moldagem a vácuo produz peças fundidas com detalhes de alta qualidade e precisão dimensional.
• É especialmente adequado para fundidos grandes e relativamente planos.
Capacidades para Fundição na RMC | ||||||
Processo de fundição | Capacidade Anual / Toneladas | Materiais principais | Peso de fundição | Grau de tolerância dimensional (ISO 8062) | Tratamento térmico | |
Fundição em Areia Verde | 6000 | Ferro fundido cinzento, ferro fundido dúctil, alumínio fundido, latão, aço fundido, aço inoxidável | 0,3kg a 200kg | CT11~CT14 | Normalização, têmpera, têmpera, recozimento, carburação | |
Fundição em Areia Revestida de Resina (Fundição em Casca) | 0,66 libras a 440 libras | CT8~CT12 | ||||
Fundição de cera perdida | Fundição de vidro d'água | 3000 | Aço inoxidável, Aço Carbono, Aço Liga, Latão, Alumínio, Aço Inoxidável Duplex, Ferro Fundido | 0,1kg a 50kg | CT5~CT9 | |
0,22 libras a 110 libras | ||||||
Fundição Sol de Sílica | 1000 | 0,05kg a 50kg | CT4~CT6 | |||
0,11 libras a 110 libras | ||||||
Fundição de Espuma Perdida | 4000 | Ferro cinzento, ferro dúctil, liga, aço carbono, aço inoxidável, latão, alumínio | 10kg a 300kg | CT8~CT12 | ||
22 libras a 660 libras | ||||||
Fundição a vácuo | 3000 | Ferro cinzento, ferro dúctil, aço de liga, aço carbono, aço inoxidável | 10kg a 300kg | CT8~CT12 | ||
22 libras a 660 libras | ||||||
Fundição sob pressão de alta pressão | 500 | Ligas de alumínio, ligas de zinco | 0,1kg a 50kg | CT4~CT7 | ||
0,22 libras a 110 libras |
▶ Processo de Pós-Fundição
• Rebarbação e Limpeza
• Jateamento / Peening de Areia
• Tratamento Térmico: Normalização, Têmpera, Revenimento, Carburação, Nitretação
• Tratamento Superficial: Passivação, Andonização, Galvanoplastia, Zincagem a Quente, Zincagem, Niquelagem, Polimento, Eletropolimento, Pintura, GeoMet, Zintec.
•Usinagem: Torneamento, Fresamento, Torneamento, Perfuração, Afiação, Retificação.
▶ Por que você escolhe a RMC para componentes de fundição de processo V (vácuo)?
• Fácil recuperação da areia porque os ligantes não são usados
• A areia não requer recondicionamento mecânico.
• Boa permeabilidade ao ar, pois não há mistura de água com areia, portanto, menos defeitos de fundição.
• Mais adequado para fundidos em grande escala
• Econômico, especialmente para grandes peças fundidas.