Carcaça da bomba de fundição em ferro nodular personalizada porprocesso de fundição em molde de areiaeUsinagem CNC.
Ferro fundido dúctil, que representa um grupo de ferro fundido, também chamado de ferro nodular, ferro fundido de grafite esferoidal ou ferro SG. O ferro fundido nodular obtém grafite nodular por meio de esferoidização e tratamento de inoculação, o que melhora efetivamente as propriedades mecânicas do ferro fundido, principalmente a plasticidade e tenacidade, de forma a obter maior resistência que o aço carbono.
O ferro dúctil não é um material único, mas faz parte de um grupo de materiais que podem ser produzidos para apresentar uma ampla gama de propriedades através do controle da microestrutura. A característica definidora comum deste grupo de materiais é a forma do grafite. Nos ferros dúcteis, a grafite apresenta-se na forma de nódulos e não de flocos, como no ferro cinzento. A forma pontiaguda dos flocos de grafite cria pontos de concentração de tensão dentro da matriz metálica e a forma arredondada dos nódulos nem tanto, inibindo assim a criação de fissuras e proporcionando a ductilidade aprimorada que dá nome à liga.
O ferro fundido nodular desenvolveu-se rapidamente em um material de ferro fundido, perdendo apenas para o ferro fundido cinzento e amplamente utilizado. A chamada “substituição do ferro pelo aço” refere-se principalmente ao ferro dúctil. O ferro dúctil é frequentemente usado para produzir peças para virabrequins e eixos de comando de automóveis, tratores e motores de combustão interna, bem como válvulas de média pressão para máquinas em geral.
Na fase de projeto de produtos fundidos de ferro dúctil, uma equipe de projeto especial deve ser formada para conduzir a "Análise de Modo e Efeitos de Falha de Projeto" (DFMEA). A equipe do projeto geralmente consiste em designers de produtos, designers de processos de fundição e profissionais de proteção ambiental. O conteúdo principal da análise DFMEA deve incluir se os requisitos de qualidade de fundição para a estrutura da peça, o processo de fundição para a estrutura de fundição e o processo de fundição para os requisitos de proteção ambiental foram todos atendidos.
Ferro fundido | Nota | Padrão |
Ferro Fundido Cinzento | EN-GJL-150 | EN 1561 |
EN-GJL-200 | ||
EN-GJL-250 | ||
PT-GJL-300 | ||
PT-GJL-350 | ||
Ferro Fundido Dúctil | EN-GJS-350-22/LT | EN 1563 |
PT-GJS-400-18/LT | ||
PT-GJS-400-15 | ||
PT-GJS-450-10 | ||
PT-GJS-500-7 | ||
PT-GJS-550-5 | ||
PT-GJS-600-3 | ||
N-GJS-700-2 | ||
EN-GJS-800-2 | ||
Ferro Dúctil Austemperado | PT-GJS-800-8 | EN 1564 |
EN-GJS-1000-5 | ||
PT-GJS-1200-2 | ||
Ferro Fundido SiMo | PT-GJS-SiMo 40-6 | |
PT-GJS-SiMo 50-6 |
Características de desempenho de peças fundidas de ferro dúctil:
• A fluidez e a retração da linha do ferro dúctil são muito próximas às do ferro fundido cinzento
• A tendência de contração de volume e formação de tensões internas é maior do que a do ferro fundido cinzento, que é propenso a contração e trincas
• A resistência, a plasticidade e o módulo de elasticidade do ferro dúctil são maiores que os do ferro fundido cinzento, com boa resistência à abrasão
• A absorção de choque é pior que a do ferro fundido cinzento
Características estruturais de peças fundidas de ferro dúctil:
• Geralmente projetado para ter espessura de parede uniforme e tentar seções espessas deve ser evitado, se possível
• Para certas peças fundidas de seções grossas e grandes, deve-se adotar estrutura oca ou estrutura com nervuras reforçadas
Capacidades de fundição em areia na RMC Foundry | ||
Descrição | Moldagem à mão | Moldagem por Máquinas Automáticas |
Tamanho máximo das peças fundidas | 1.500 mm × 1.000 mm × 500 mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
Faixa de Peso de Fundição | 0,5kg - 1.000kg | 0,5kg - 500kg |
Capacidade Anual | 5.000 toneladas - 6.000 toneladas | 8.000 toneladas - 10.000 toneladas |
Tolerância de Fundição | Sob solicitação ou padrão (ISO8062-2013 ou GB/T 6414-1999) | |
Materiais de Moldagem | Areia Verde, Areia Revestida com Resina | |
Fundição de metais e ligas | Ferro cinzento, ferro dúctil, aço fundido, aço inoxidável, ligas de alumínio, latão, bronze... etc. |
Vantagens do processo de fundição em areia:
• Baixo Custo devido aos seus materiais de molde baratos e recicláveis e equipamentos de produção simples.
• Ampla faixa de peso unitário de 0,10 kg a 500 kg ou até maior.
• Várias estruturas, do tipo simples ao tipo complexo.
• Adequado para requisitos de produção de diversas quantidades.

Fundição de fundição em molde de areia
