Produtos de fundição de areia de ferro fundido dúctil personalizados da china com personalizado eServiços de usinagem CNC.
O ferro fundido é uma liga fundida de ferro-carbono com outros elementos que é feita por refusão de ferro-gusa, sucata e outras adições.Para diferenciação do aço e do aço fundido, o ferro fundido é definido como uma liga fundida com teor de carbono (min 2,03%) que garante a solidificação da fase final com transformação eutética.
Quando o grafite está presente como partículas pequenas, redondas e bem distribuídas, seu efeito de enfraquecimento é pequeno e tais ferros fundidos teriam maior ductilidade.Este tipo de ferro fundido é chamado de ferro dúctil ou nodular ou grafite esferoidal ou simplesmente ferro SG.Esta forma de grafite pode ser obtida pela adição de magnésio elementar ou cério ou uma combinação dos dois elementos ao ferro fundido fundido.O magnésio é adicionado em quantidades de 0,07 a 0,10% seguido da adição de ferro-silício para promover a grafitização.Durante a solidificação, o magnésio ajuda na distribuição de grafite por todo o metal.
O ferro dúctil tem melhor relação resistência-peso, melhor usinabilidade e maior valor de impacto.Além disso, os componentes de ferro dúctil são produzidos por processo de fundição, onde pode ser obtido um melhor controle da forma do componente em comparação com o forjamento por gota.Assim, muitos componentes, como virabrequins e bielas, fabricados geralmente por forjamento por gota, estão sendo cada vez mais substituídos porfundidos de ferro dúctil.
Dependendo das especificações químicas, os ferros fundidos podem ser não ligados ou ligados.A gama de ferros ligados é muito mais ampla, e eles contêm quantidades maiores de componentes comuns, como silício e manganês, ou adições especiais, como níquel, cromo, alumínio, molibdênio, tungstênio, cobre, vanádio, titânio, além de outros.De um modo geral, o ferro fundido pode ser dividido em ferro cinzento, ferro dúctil (ferro nodular), ferro fundido branco, ferro grafite compactado e ferro fundido maleável.
Matérias-primas disponíveis para fundição em areia
• Ferro Cinzento: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Ferro dúctil: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alumínio e suas ligas
• Outros Materiais e Padrões sob consulta
Capacidades de Fundição em Areia:
• Tamanho máximo (por linha de moldagem automática): 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Tamanho máximo (por moldagem de alça): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidade Anual: 7.000 toneladas - 8.000 toneladas
• Tolerâncias: Sob consulta.
Procedimento de Produção Principal
Padrões e Design de Ferramentas → Fabricação de Padrões → Processo de Moldagem → Análise de Composição Química → Fusão e Derramamento → Limpeza, Moagem e Jateamento → Pós-Processamento ou Embalagem para Remessa
Capacidades de Inspeção de Fundição em Areia
• Análise quantitativa espectrográfica e manual
• Análise metalográfica
• Inspeção de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
• Análise de propriedades mecânicas
• Teste de impacto de temperatura baixa e normal
• Inspeção de limpeza
• Inspeção UT, MT e RT
Processo de Pós-Fundição
• Rebarbação e Limpeza
• Jateamento / Peening de Areia
• Tratamento Térmico: Normalização, Têmpera, Revenimento, Carburação, Nitretação
• Tratamento de Superfície: Passivação, Andonização, Galvanoplastia, Zincagem a Quente, Zincagem, Niquelagem, Polimento, Eletropolimento, Pintura, GeoMet, Zintec
• Usinagem CNC: Torneamento, Fresamento, Torneamento, Furação, Afiação, Retificação,
Termos Comerciais Gerais
• Fluxo de trabalho principal: Consulta e Cotação → Confirmação de Detalhes / Propostas de Redução de Custos → Desenvolvimento de Ferramentas → Fundição de Teste → Aprovação de Amostras → Pedido de Teste → Produção em Massa → Processamento Contínuo de Pedidos
• Prazo de entrega: Estimado de 15 a 25 dias para desenvolvimento de ferramentas e estimado de 20 dias para produção em massa.
• Condições de Pagamento: A negociar.
• Métodos de pagamento: T/T, L/C, West Union, Paypal.
