Empresa de fundição em areia de ferro dúctil da china com OEM personalizado eServiços de usinagem CNC.
O ferro fundido é uma liga fundida de ferro-carbono com outros elementos que é feita por refusão de ferro-gusa, sucata e outras adições.Para diferenciação do aço e do aço fundido, o ferro fundido é definido como uma liga fundida com teor de carbono (min 2,03%) que garante a solidificação da fase final com transformação eutética.
Dependendo das especificações químicas, os ferros fundidos podem ser não ligados ou ligados.A gama de ferros ligados é muito mais ampla, e eles contêm quantidades maiores de componentes comuns, como silício e manganês, ou adições especiais, como níquel, cromo, alumínio, molibdênio, tungstênio, cobre, vanádio, titânio, além de outros.De um modo geral, o ferro fundido pode ser dividido em ferro cinzento, ferro dúctil (ferro nodular), ferro fundido branco, ferro grafite compactado e ferro fundido maleável.
Processo de fundição de moldagem de conchatambém é chamado de processo de fundição em areia de resina pré-revestida, fundição de moldagem de concha a quente ou processo de fundição de núcleo.O principal material de moldagem é a areia de resina fenólica pré-revestida, que é mais cara que a areia verde e a areia de resina furânica.Além disso, esta areia não pode ser reciclada.
As peças de fundição de ferro moldado em concha têm custos mais elevados do que a fundição em areia.No entanto, opeças de fundição de moldagem de conchatêm muitas vantagens, como tolerância dimensional mais apertada, boa qualidade de superfície e menos defeitos de fundição.
▶ Matérias-primas de fundição de moldagem de concha:
• Aço Carbono Fundido: Aço Carbono Baixo, Aço Carbono Médio e Aço Carbono Alto de AISI 1020 a AISI 1060.
• Ligas de aço fundido: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...etc a pedido.
• Aço Inoxidável Fundido: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L e outros tipos de aço inoxidável.
• Ligas de Alumínio Fundido.
• Latão e Cobre.
• Outros Materiais e Padrões sob consulta
▶ Capacidades de Fundição de Casca:
• Tamanho Máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade Anual: 2.000 toneladas
• Tolerâncias: Sob consulta.
▶ Inspeção de componentes de fundição de molde de concha de precisão:
• Análise quantitativa espectrográfica e manual
• Análise metalográfica
• Inspeção de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
• Análise de propriedades mecânicas
• Teste de impacto de temperatura baixa e normal
• Inspeção de limpeza
• Inspeção UT, MT e RT
▶ Procedimentos de fundição do molde de concha:
✔ Fazendo padrões de metal.A areia de resina pré-revestida precisa ser aquecida nos padrões, de modo que os padrões de metal são as ferramentas necessárias para fazer fundições de moldagem de concha.
✔ Confecção de Molde de Areia Pré-revestido.Depois de instalar os padrões de metal na máquina de moldagem, a areia de resina pré-revestida será lançada nos padrões e, após o aquecimento, o revestimento de resina será derretido, então os moldes de areia se tornarão casca e núcleos de areia sólida.
✔ Derretendo o Metal Fundido.Usando fornos de indução, os materiais seriam derretidos em líquido, então as composições químicas do ferro líquido deveriam ser analisadas para corresponder aos números e porcentagens necessários.
✔ Derramar Metal.Quando o ferro fundido atender aos requisitos, eles serão despejados nos moldes de concha.Com base em diferentes personagens do design de fundição, os moldes de concha serão enterrados na areia verde ou empilhados por camadas.
✔ Jateamento, Lixamento e Limpeza.Após o resfriamento e solidificação das peças fundidas, os risers, comportas ou ferros adicionais devem ser cortados e removidos.Em seguida, as peças fundidas de ferro serão limpas por equipamentos de jateamento de areia ou máquinas de jateamento.Depois de moer a cabeça de corte e as linhas de separação, as peças de fundição acabadas viriam, aguardando os processos adicionais, se necessário.
▶ Por que você escolhe a RMC para componentes de fundição em molde de concha?
✔ Precisão e, portanto, alta utilização de material.Você obterá produtos em forma de rede ou quase em forma de rede após a fundição de moldagem de concha, dependendo dos requisitos dos usuários finais, não haverá ou será necessário muito pouco processo de usinagem.
✔ Melhor desempenho da superfície.Graças aos materiais de nova tecnologia para moldagem, as peças fundidas da moldagem em concha têm uma superfície muito fina e de maior precisão.
✔ Uma boa escolha equilibrada em relação à fundição em areia e ao revestimento.A fundição de moldagem de concha tem melhor desempenho e superfície do que a fundição em areia, tendo custos muito mais baixos do que a fundição de precisão.
