As peças de fundição de areia de ferro dúctil personalizadas são feitas de ferro dúctil fundido porprocesso de fundição em areia.Nossocomponentes de fundição em areiaestão atendendo a muitos setores de alta demanda, como petróleo e gás, trens ferroviários e automotivo.Convidamos nosso cliente a envolver o projeto e o desenvolvimento das ferramentas e padrões desde o início.Nossos engenheiros experientes podem apoiá-lo desde uma ideia inicial até a produção em série com conhecimento especializado de fabricação real e análise de materiais, incluindo composição química e propriedades mecânicas.Nossa equipe de engenharia converterá qualquer desenvolvimento em um design enxuto e amigável à produção, levando em consideração toda a cadeia de produção do processo.
O ferro fundido é uma liga fundida de ferro-carbono com outros elementos que é feita por refusão de ferro-gusa, sucata e outras adições.Para diferenciação do aço e do aço fundido, o ferro fundido é definido como uma liga fundida com teor de carbono (mín. 2,03%) que garante a solidificação da fase final com transformação eutética.Dependendo das especificações químicas, os ferros fundidos podem ser não ligados ou ligados.A gama de ferros ligados é muito mais ampla, e eles contêm quantidades maiores de componentes comuns, como silício e manganês, ou adições especiais, como níquel, cromo, alumínio, molibdênio, tungstênio, cobre, vanádio, titânio, além de outros.De um modo geral, o ferro fundido pode ser dividido em ferro cinzento, ferro dúctil (ferro nodular), ferro fundido branco, ferro grafite compactado e ferro fundido maleável.
▶ Projeto e Desenvolvimento de Ferramentas e Padrões de Fundição em Areia
Na nossa oficina de moldes e ferramentas, os nossos modelistas e técnicos experientes podem usar os desenhos 2D e os modelos 3D para o desenvolvimento de moldes/ferramentas.Se possível, a forma tradicional de fazer também é considerada.Nossos especialistas também podem apoiá-lo na criação de modelos 3D de acordo com sua ideia aproximada ou desenhos 2D, se você precisar.
Quando projetamos as ferramentas/padrões e o procedimento de produção dopeças de fundição de areia, sempre pensamos nos seguintes fatores principais:
• Menor peso para reduzir seus custos.
• Dimensão precisa para reduzir ou não a necessidade de usinagem.
• Fácil de instalar com outros componentes.
• Materiais adequados para atender aos requisitos de propriedades mecânicas, mas controlam os custos totais.
• Seja condutivo à produção em massa.
• Ambiente amigável.
▶ Metalurgia, Composição Química e Propriedades Mecânicas do Material
A fundição da RMC está equipada com um laboratório metalúrgico completo para determinar as características químicas e mecânicas de cada fundido e analisar a condição metalúrgica do metal fundido antes do vazamento.Microssecções são examinadas ao microscópio para obter informações finais.Se possível ou necessário, podemos emitir certificado 3.1 para cada peça de entrega sob demanda dos clientes.
▶ Capacidades de Fundição em Areia moldada à mão:
• Tamanho Máximo: 1.500 mm × 1.000 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidade Anual: 5.000 toneladas - 6.000 toneladas
• Tolerâncias: Sob Solicitação ou Padrão (ISO8062-2013 ou Padrão Chinês GB/T 6414-1999)
• Materiais do Molde: Fundição em Areia Verde, Fundição em Areia em Molde Shell.
▶ Capacidades de Fundição em Areia por Máquinas de Moldagem Automáticas:
• Tamanho Máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidade Anual: 8.000 toneladas - 10.000 toneladas
• Tolerâncias: A pedido ou de acordo com o padrão (ISO8062-2013 ou padrão chinês GB/T 6414-1999)
• Materiais do Molde: Fundição em Areia Verde, Fundição de Moldagem em Casca de Areia Revestida com Resina.
▶ Matérias-primas disponíveis paraEmpresa de fundição de areia na RMC:
• Ferro Cinzento: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
• Ferro Dúctil ou Ferro Nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Ferro branco, ferro grafite compactado e ferro maleável.
• Alumínio e suas ligas
• Latão, cobre vermelho, bronze ou outros metais à base de cobre
• Outros materiais de acordo com seus requisitos exclusivos ou de acordo com os padrões ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO e GB
▶ Procedimento de Produção Principal de Fundição em Areia
• Projeto de Padrões e Ferramental → Fabricação de Padrões → Processo de Moldagem → Análise de Composição Química → Fusão e Derramamento → Limpeza, Moagem e Jateamento → Pós-Processamento ou Embalagem para Remessa
▶ Capacidades de Inspeção de Fundição em Areia
• Análise quantitativa espectrográfica e manual
• Análise metalográfica
• Inspeção de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
• Análise de propriedades mecânicas
• Teste de impacto de temperatura baixa e normal
• Inspeção de limpeza
• Inspeção UT, MT e RT
▶ Processo de Pós-Fundição
• Rebarbação e Limpeza
• Jateamento / Peening de Areia
• Tratamento Térmico: Normalização, Têmpera, Revenimento, Carburação, Nitretação
• Tratamento de Superfície: Passivação, Anodização, Galvanoplastia, Zincagem a Quente, Zincagem, Niquelagem, Polimento, Eletropolimento, Pintura, GeoMet, Zintec
•Usinagem CNC: Torneamento, Fresamento, Torneamento, Perfuração, Afiação, Retificação.
