Fundição de Fundição de Investimento |Fundição em areia

Fundidos de aço inoxidável, fundidos de ferro cinzento, fundidos de ferro dúctil

Produto de fundição de cera perdida de ferro cinzento

Pequena descrição:

  • Aço fundido: Ferro fundido cinzento
  • Processo de fundição: fundição de cera perdida
  • Peso unitário de fundição: 21,60 kg
  • Tratamento de Superfície: Jateamento + Usinagem + Pintura
  • Tratamento térmico: recozimento + têmpera + têmpera

Produtos de fundição de ferro fundido cinzento personalizados OEM da China por processo de fundição por cera perdida com usinagem CNC e serviços de tratamento de superfície.Métodos de inspeção disponíveis: teste de dimensão por CMM, teste não destrutivo, composição química, propriedades mecânicas, teste de dureza, balanceamento estático, balanceamento dinâmico, pressão do ar e pressão da água.


Detalhes do produto

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O ferro fundido, incluindo principalmente o ferro fundido cinzento e o ferro fundido dúctil (nodular) são usados ​​principalmente para fundição por processos defundição em areia, fundição de molde de concha, fundição de areia revestida ou fundição de espuma perdida.No entanto, para algumas situações especiais, o processo de fundição por cera perdida também é usado devido à sua superfície fina e maior precisão.Na RMC, também temos a capacidade de fundição de ferro fundido cinzento e dúctil comfundição de precisão por cera perdidausando sol de sílica e vidro de água para a construção de conchas.

Quando o ferro fundido é resfriado lentamente, a cementita se decompõe em ferro e carbono na forma de grafite, o que é chamado de grafitização.Ferros fundidos onde uma grande porcentagem de cementita é decomposta por grafitização são chamados de ferros fundidos cinzentos.Ferro fundido em que a grafitização não ocorreu, i.e, todo o carbono está na forma combinada, é chamado de ferro fundido branco.O processo de grafitização requer tempo e, portanto, quando o ferro fundido líquido é resfriado rapidamente, o resultado é o ferro fundido branco.O ferro fundido branco é comparável em propriedades aos aços de alto carbono.No entanto, é altamente quebradiço e, como tal, não é usado para peças estruturais.É útil para peças onde há desgaste abrasivo.A resistência à tração varia entre 170 e 345 MPa e geralmente é de cerca de 240 MPa.A dureza varia de 350 a 500 BHN.Tendo em vista a dureza muito alta, a usinabilidade é pobre e é comumente acabada por retificação.

Comparação de Ferro Cinzento Espessura de Fundição/mm Composição química(%)
China(GB/T 9439-1988) ISO 185:1988 EUA ASTM A48/A48M-03(2008) Europa (EN 1561:1997) C Si Mn P ≦ S ≦
HT100 (HT10-26) 100 Nº 20 F11401 GJL-100 JL-1010 - 3,4-3,9 2.1-2.6 0,5-0,8 0,3 0,15
HT150 (HT15-33) 150 Nº 25A F11701 GJL-150 JL-1020 <30 30-50 >50 3,3-3,5 3,2-3,5 3,2-3,5 2,0-2,4 1,9-2,3 1,8-2,2 0,5-0,8 0,5-0,8 0,6-0,9 0,2 0,12
HT200 (HT20-40) 200 Nº 30A F12101 GJL-200 JL-1030 <30 30-50 >51 3,2-3,5 3,1-3,4 3,0-3,3 1,6-2,0 1,5-1,8 1,4-1,6 0,7-0,9 0,8-1,0 0,8-1,0 0,15 0,12
HT250 (HT25-47) 250 Nº 35A F12401 Nº 40A F12801 GJL-250 JL-1040 <30 30-50 >52 3,0-3,3 2,9-3,2 2,8-3,1 1,4-1,7 1,3-1,6 1,2-1,5 0,8-1,0 0,9-1,1 1,0-1,2 0,15 0,12
HT300 (HT30-54) 300 Nº 45A F13301 GJL-300 JL-1050 <30 30-50 >53 2,9-3,2 2,9-3,2 2,8-3,1 1,4-1,7 1,2-1,5 1,1-1,4 0,8-1,0 0,9-1,1 1,0-1,2 0,15 0,12
HT350 (HT35-61) 350 Nº 50A F13501 GJL-350 JL-1060 <30 30-50 >54 2,8-3,1 2,8-3,1 2,7-3,0 1,3-1,6 1,2-1,5 1,1-1,4 1,0-1,3 1,0-1,3 1,1-1,4 0,1 0,1

A fundição de investimento (ou fundição por cera perdida) refere-se à formação de cerâmica em torno dos padrões de cera para criar um molde de peças múltiplas ou únicas para receber o metal fundido.Este processo utiliza um processo de padrão de cera moldado por injeção descartável para obter formas complexas com qualidade de superfície excepcionals. Fundições de precisãopode alcançar uma precisão excepcional para peças fundidas pequenas e grandes em uma ampla gama de materiais.

Para criar um molde, um padrão de cera, ou conjunto de padrões, é mergulhado em material cerâmico várias vezes para construir uma casca grossa.O processo de desparafinação é então seguido pelo processo de secagem da casca.A casca de cerâmica sem cera é então produzida.O metal fundido é então derramado nas cavidades ou aglomerados de cerâmica e, uma vez sólido e resfriado, o invólucro de cerâmica é quebrado para revelar o objeto de metal fundido final.

Dados técnicos de fundição de investimento na RMC
P&D Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Lead Time para Desenvolvimento e Amostras: 25 a 35 dias
Metal fundido Aço inoxidável ferrítico, aço inoxidável martensítico, aço inoxidável austenítico, aço inoxidável endurecido por precipitação, aço inoxidável duplex
Aço carbono, aço liga, aço ferramenta, aço resistente ao calor,
Liga à base de níquel, liga de alumínio, liga à base de cobre, liga à base de cobalto
Padrão Metálico ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Material para construção de conchas Sílica Sol (Sílica Precipitada)
Copo de água (silicato de sódio)
Misturas de Sol de Sílica e Copo de Água
Parâmetro técnico Peso da peça: 2 gramas a 200 quilogramas
Dimensão máxima: 1.000 mm para diâmetro ou comprimento
Espessura mínima da parede: 1,5 mm
Rugosidade de Fundição: Ra 3,2-6,4, Rugosidade de Usinagem: Ra 1,6
Tolerância de Fundição: VDG P690, D1/CT5-7
Tolerância de Usinagem: ISO 2768-mk/IT6
Núcleo interno: núcleo cerâmico, núcleo de uréia, núcleo de cera solúvel em água
Tratamento térmico Normalização, têmpera, têmpera, recozimento, solução, carburação.
Tratamento da superfície Polimento, jateamento de areia / granalha, chapeamento de zinco, chapeamento de níquel, tratamento de oxidação, fosfatização, pintura em pó, geormet, anodização
Teste de dimensão CMM, paquímetro vernier, paquímetro interno.Medidor de Profundidade, Medidor de Altura, Medidor Go/No go, Luminárias Especiais
Inspeção Química Análise de composição química (20 elementos químicos), inspeção de limpeza, inspeção radiográfica de raios-X, analisador de carbono-enxofre
Inspeção física Balanceamento dinâmico, branqueamento estático, propriedades mecânicas (dureza, resistência ao escoamento, resistência à tração), alongamento
Capacidade de produção Mais de 250 toneladas por mês, mais de 3.000 toneladas por ano.
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