Aço de liga personalizado de cromo molibdênio 42CrMo4produtos de fundição de investimentopara gancho de bloqueio de automóvel comtratamento de superfície por eletroforese.
42CrMo4 (1.7225) da especificação EN 10083-3, que geralmente é tratado termicamente por QT (Queching + Tempering), é amplamente utilizado para produzir peças fundidas de investimento. possui alta resistência, alta tenacidade, boa temperabilidade, fragilidade de revenimento, alto limite de fadiga, boa resistência ao impacto após têmpera e revenido e boa tenacidade ao impacto em baixas temperaturas. O grau equivalente de 42CrMo4 é 4140 (ASTM, EUA) e 42CrMo (GB/T 3077, China)
Composição Química % | |||||||||
País (Região) | Padrão | Nome do Aço (Número do Aço) | C | Si ≤ | Mn | P ≤ | S ≤ | Cr | Mo |
União Europeia | EN 10083-3 | 42CrMo4 (1,7225) | 0,38-0,45 | 0,4 | 0,60-0,90 | 0,025 | 0,035 | 0,90-1,20 | 0,15-0,30 |
Propriedades do aço 42CrMo4 à temperatura ambiente na condição temperada e revenida.
Força de rendimento:
≥900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥900 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥900 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
Resistência à tracção:
1100-1300 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000-1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
850-950 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
750-900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
Alongamento:≥ 10% (d≤16mm, t≤8mm)
Resistência ao impacto do teste longitudinal Charpy-V-notch:
≥35J (16 < d ≤ 250 mm, 8 < t ≤ 160 mm)
≥11% (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥12% (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥13% (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥14% (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
Dureza 42CrMo4+QT em HRC: ≥53 (após endurecimento por chama ou indução)
Dureza 42CrMo4 em HBW: ≤255 (tratado para melhorar a capacidade de cisalhamento); ≤241 (recozido macio)
Caço arbono, aço de baixa liga, aço de alta liga e peças fundidas de aço para ferramentas são usados em diversas aplicações industriais. Com seus numerosos graus, o aço e suas ligas podem ser tratados termicamente para melhorar seu rendimento e resistência à tração e ajustar a dureza ou ductilidade às necessidades de aplicação do engenheiro ou às propriedades mecânicas desejadas.
Composição química de alguns aços fundidos com cromo e molibdênio | ||||||
Classe de aço | C (%) | Si (%) | Mn (%) | Cr (%) | Mo (%) | P,S (%) |
ZG20CrMo | 0,17-0,25 | 0,20-0,45 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | ≤0,035 |
ZG35CrMo | 0,30-0,37 | 0,30-0,50 | 0,50-0,80 | 0,80-1,20 | 0,20-0,30 | ≤0,035 |
ZG40CrMo | 0,35-0,45 | 0,17-0,45 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,20-0,30 | ≤0,04 |
ZG20Cr5Mo | 0,15-0,25 | ≤0,50 | ≤0,60 | 4h00-6h00 | 0,50-0,65 | ≤0,04 |
ZG17CrMo | 0,15-0,20 | 0,30-0,60 | 0,50-0,80 | 1,20-1,50 | 0,45-0,55 | ≤0,04 |
Usando oprocesso de fundição de investimento, a fundição RMC é capaz de atender às especificações de materiais de acordo com os padrões ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO e GB. Temos mais de 100 ligas ferrosas e não ferrosas diferentes com as quais fundimos peças usando critérios de projeto complexos. Nossas peças fundidas de precisão dimensional e geométrica são produzidas em formato líquido, minimizando a necessidade de usinagem secundária.
O aço fundido de cromo-molibdênio é amplamente utilizado em campos industriais com propriedades mecânicas relativamente altas. A adição de molibdênio ao aço cromo pode aumentar a resistência das peças fundidas de aço sem ter um impacto significativo na resistência ao impacto do aço fundido. Além disso, o aço fundido de cromo-molibdênio tem muito bom desempenho em altas temperaturas e resistência à fluência. Após têmpera e revenimento ou normalização do tratamento térmico, o aço fundido de cromo-molibdênio pode obter excelentes propriedades mecânicas.
O molibdênio pode melhorar a temperabilidade do aço fundido e reduzir a fragilidade do aço fundido. O aço fundido de cromo-molibdênio é usado para peças fundidas de grandes seções e peças fundidas de aço que requerem endurecimento profundo.
Dados técnicos de fundição de precisão na RMC Foundry | |
P&D | Softwares: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Prazo de entrega para desenvolvimento e amostras: 25 a 35 dias | |
Metal Fundido | Aço inoxidável ferrítico, aço inoxidável martensítico, aço inoxidável austenítico, aço inoxidável endurecido por precipitação,Aço Inoxidável Duplex |
Aço carbono, Liga de aço, aço ferramenta, aço resistente ao calor, | |
Liga à base de níquel, liga de alumínio, liga à base de cobre, liga à base de cobalto | |
Padrão Metálico | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Material para construção de conchas | Sílica Sol (sílica precipitada) |
Copo de água (silicato de sódio) | |
Misturas de Sílica Sol e Copo de Água | |
Parâmetro Técnico | Peso da peça: 2 gramas a 200 quilogramas |
Dimensão máxima: 1.000 mm para diâmetro ou comprimento | |
Espessura mínima da parede: 1,5 mm | |
Rugosidade de fundição: Ra 3,2-6,4, Rugosidade de usinagem: Ra 1,6 | |
Tolerância de fundição: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Tolerância de Usinagem: ISO 2768-mk/IT6 | |
Núcleo interno: Núcleo cerâmico, Núcleo de ureia, Núcleo de cera solúvel em água | |
Tratamento térmico | Normalização, Revenimento, Têmpera, Recozimento, Solução, Carburação. |
Tratamento de superfície | Polimento, Jateamento de Areia / Granalhagem, Zincagem, Niquelagem, Tratamento de Oxidação, Fosfatização, Pintura em Pó, Geormet, Anodização |
Teste de dimensão | CMM, paquímetro Vernier, paquímetro interno. Medidor de profundidade, medidor de altura, medidor Go/No go, acessórios especiais |
Inspeção Química | Análise de Composição Química (20 elementos químicos), Inspeção de Limpeza, Inspeção Radiográfica de Raios X, Analisador de Carbono-Enxofre |
Inspeção Física | Balanceamento dinâmico, branqueamento estático, propriedades mecânicas (dureza, resistência ao escoamento, resistência à tração), alongamento |
Capacidade de produção | Mais de 250 toneladas por mês, mais de 3.000 toneladas anualmente. |

Processo de fundição de investimento
