Fundição de fundição de investimento | Fundição de fundição em areia da China

Fundições de aço inoxidável, fundições de ferro cinzento, fundições de ferro dúctil

Peça automotiva de fundição de investimento de liga de aço cromo molibdênio 42CrMo4

Breve descrição:

 

Metais: Aço de liga fundida de cromo molibdênio 42CrMo4
Fabricação: Fundição de Investimento (Processo de Fundição por Cera Perdida)
Aplicativo: Gancho de bloqueio de peças automotivas
Tratamento térmico: Normalização e QT (Quenching + Tempering)
Tratamento de Superfície: Jateamento + Eletroforese
Peso: 0,80kg
Teste: CMM, Propriedades Mecânicas, Composições Químicas

 

 

Fundição de aço de liga de cromo molibdênio 42CrMo4 personalizada OEM para gancho de trava de automóvel da fundição da China com serviços de usinagem CNC. Tratamento térmico e tratamento de superfície também estão disponíveis.


Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Aço de liga personalizado de cromo molibdênio 42CrMo4produtos de fundição de investimentopara gancho de bloqueio de automóvel comtratamento de superfície por eletroforese.

42CrMo4 (1.7225) da especificação EN 10083-3, que geralmente é tratado termicamente por QT (Queching + Tempering), é amplamente utilizado para produzir peças fundidas de investimento. possui alta resistência, alta tenacidade, boa temperabilidade, fragilidade de revenimento, alto limite de fadiga, boa resistência ao impacto após têmpera e revenido e boa tenacidade ao impacto em baixas temperaturas. O grau equivalente de 42CrMo4 é 4140 (ASTM, EUA) e 42CrMo (GB/T 3077, China)

Composição Química %
País (Região) Padrão Nome do Aço (Número do Aço) C Si ≤ Mn P ≤ S ≤ Cr Mo
União Europeia EN 10083-3 42CrMo4 (1,7225) 0,38-0,45 0,4 0,60-0,90 0,025 0,035 0,90-1,20 0,15-0,30

Propriedades do aço 42CrMo4 à temperatura ambiente na condição temperada e revenida.

Força de rendimento:
≥900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥900 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥900 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

Resistência à tracção:
1100-1300 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000-1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
850-950 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
750-900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

Alongamento:≥ 10% (d≤16mm, t≤8mm)

Resistência ao impacto do teste longitudinal Charpy-V-notch:
≥35J (16 < d ≤ 250 mm, 8 < t ≤ 160 mm)
≥11% (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥12% (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥13% (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥14% (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

Dureza 42CrMo4+QT em HRC: ≥53 (após endurecimento por chama ou indução)
Dureza 42CrMo4 em HBW: ≤255 (tratado para melhorar a capacidade de cisalhamento); ≤241 (recozido macio)

Caço arbono, aço de baixa liga, aço de alta liga e peças fundidas de aço para ferramentas são usados ​​em diversas aplicações industriais. Com seus numerosos graus, o aço e suas ligas podem ser tratados termicamente para melhorar seu rendimento e resistência à tração e ajustar a dureza ou ductilidade às necessidades de aplicação do engenheiro ou às propriedades mecânicas desejadas.

Composição química de alguns aços fundidos com cromo e molibdênio
Classe de aço C (%) Si (%) Mn (%) Cr (%) Mo (%) P,S (%)
ZG20CrMo 0,17-0,25 0,20-0,45 0,50-0,80 0,50-0,80 0,40-0,60 ≤0,035
ZG35CrMo 0,30-0,37 0,30-0,50 0,50-0,80 0,80-1,20 0,20-0,30 ≤0,035
ZG40CrMo 0,35-0,45 0,17-0,45 0,50-0,80 0,80-1,10 0,20-0,30 ≤0,04
ZG20Cr5Mo 0,15-0,25 ≤0,50 ≤0,60 4h00-6h00 0,50-0,65 ≤0,04
ZG17CrMo 0,15-0,20 0,30-0,60 0,50-0,80 1,20-1,50 0,45-0,55 ≤0,04

Usando oprocesso de fundição de investimento, a fundição RMC é capaz de atender às especificações de materiais de acordo com os padrões ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO e GB. Temos mais de 100 ligas ferrosas e não ferrosas diferentes com as quais fundimos peças usando critérios de projeto complexos. Nossas peças fundidas de precisão dimensional e geométrica são produzidas em formato líquido, minimizando a necessidade de usinagem secundária.

O aço fundido de cromo-molibdênio é amplamente utilizado em campos industriais com propriedades mecânicas relativamente altas. A adição de molibdênio ao aço cromo pode aumentar a resistência das peças fundidas de aço sem ter um impacto significativo na resistência ao impacto do aço fundido. Além disso, o aço fundido de cromo-molibdênio tem muito bom desempenho em altas temperaturas e resistência à fluência. Após têmpera e revenimento ou normalização do tratamento térmico, o aço fundido de cromo-molibdênio pode obter excelentes propriedades mecânicas.

O molibdênio pode melhorar a temperabilidade do aço fundido e reduzir a fragilidade do aço fundido. O aço fundido de cromo-molibdênio é usado para peças fundidas de grandes seções e peças fundidas de aço que requerem endurecimento profundo.

Dados técnicos de fundição de precisão na RMC Foundry
P&D Softwares: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Prazo de entrega para desenvolvimento e amostras: 25 a 35 dias
Metal Fundido Aço inoxidável ferrítico, aço inoxidável martensítico, aço inoxidável austenítico, aço inoxidável endurecido por precipitação,Aço Inoxidável Duplex
Aço carbono, Liga de aço, aço ferramenta, aço resistente ao calor,
Liga à base de níquel, liga de alumínio, liga à base de cobre, liga à base de cobalto
Padrão Metálico ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Material para construção de conchas Sílica Sol (sílica precipitada)
Copo de água (silicato de sódio)
Misturas de Sílica Sol e Copo de Água
Parâmetro Técnico Peso da peça: 2 gramas a 200 quilogramas
Dimensão máxima: 1.000 mm para diâmetro ou comprimento
Espessura mínima da parede: 1,5 mm
Rugosidade de fundição: Ra 3,2-6,4, Rugosidade de usinagem: Ra 1,6
Tolerância de fundição: VDG P690, D1/CT5-7
Tolerância de Usinagem: ISO 2768-mk/IT6
Núcleo interno: Núcleo cerâmico, Núcleo de ureia, Núcleo de cera solúvel em água
Tratamento térmico Normalização, Revenimento, Têmpera, Recozimento, Solução, Carburação.
Tratamento de superfície Polimento, Jateamento de Areia / Granalhagem, Zincagem, Niquelagem, Tratamento de Oxidação, Fosfatização, Pintura em Pó, Geormet, Anodização
Teste de dimensão CMM, paquímetro Vernier, paquímetro interno. Medidor de profundidade, medidor de altura, medidor Go/No go, acessórios especiais
Inspeção Química Análise de Composição Química (20 elementos químicos), Inspeção de Limpeza, Inspeção Radiográfica de Raios X, Analisador de Carbono-Enxofre
Inspeção Física Balanceamento dinâmico, branqueamento estático, propriedades mecânicas (dureza, resistência ao escoamento, resistência à tração), alongamento
Capacidade de produção Mais de 250 toneladas por mês, mais de 3.000 toneladas anualmente.

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