Aço de liga de cromo molibdênio 42CrMo4 personalizadoprodutos de fundição de investimentopara gancho de trava de automóvel comeletroforese tratamento de superfície.
O 42CrMo4 (1,7225) da especificação da EN 10083-3, que geralmente é tratado termicamente por QT (Queching + Tempering), é amplamente utilizado para produzir peças fundidas de investimento.tem alta resistência, alta tenacidade, boa temperabilidade, fragilidade de têmpera, alto limite de fadiga, boa resistência ao impacto após têmpera e revenimento e boa tenacidade ao impacto a baixa temperatura.O grau equivalente de 42CrMo4 é 4140 (ASTM, EUA) e 42CrMo (GB/T 3077, China)
Composição química % | |||||||||
País (Região) | Padrão | Nome do aço (número do aço) | C | Si ≤ | Mn | P ≤ | S ≤ | Cr | Mo |
União Europeia | EN 10083-3 | 42CrMo4 (1,7225) | 0,38-0,45 | 0,4 | 0,60-0,90 | 0,025 | 0,035 | 0,90-1,20 | 0,15-0,30 |
Propriedades do aço 42CrMo4 à temperatura ambiente na condição temperada e revenida.
Força de rendimento:
≥900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥900 N/mm2 (40 < d ≤ 100mm, 20 <t ≤ 60mm)
≥900 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
Resistência à tracção:
1100-1300 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000-1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
850-950 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
750-900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
Alongamento:≥ 10% (d≤16mm, t≤8mm)
Resistência ao impacto do teste longitudinal Charpy-V-notch:
≥35J (16 < d ≤ 250mm, 8 <t ≤ 160mm)
≥11% (16 < d ≤ 40mm, 8 <t ≤ 20mm)
≥12% (40 < d ≤ 100mm, 20 <t ≤ 60mm)
≥13% (100 < d ≤ 160mm, 60 <t ≤ 100mm)
≥14% (160 < d ≤ 250mm, 100 <t ≤ 160mm)
42CrMo4+QT dureza em HRC: ≥53 (após o endurecimento por chama ou indução)
Dureza 42CrMo4 em HBW: ≤255 (tratado para melhorar a capacidade de cisalhamento);≤241 (recozido macio)
Caço arbon, aço de baixa liga, aço de alta liga e fundidos de aço ferramenta são usados em diversas aplicações industriais.Com seus vários graus, o aço e suas ligas podem ser tratados termicamente para melhorar seu rendimento e resistência à tração e ajustar a dureza ou ductilidade às necessidades de aplicação do engenheiro ou às propriedades mecânicas desejadas.
Composição química de alguns aços fundidos cromo molibdênio | ||||||
Grau de aço | C (%) | Si (%) | Mn (%) | Cr (%) | Mo (%) | P、S (%) |
ZG20CrMo | 0,17-0,25 | 0,20-0,45 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | ≤0,035 |
ZG35CrMo | 0,30-0,37 | 0,30-0,50 | 0,50-0,80 | 0,80-1,20 | 0,20-0,30 | ≤0,035 |
ZG40CrMo | 0,35-0,45 | 0,17-0,45 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,20-0,30 | ≤0,04 |
ZG20Cr5Mo | 0,15-0,25 | ≤0,50 | ≤0,60 | 4,00-6,00 | 0,50-0,65 | ≤0,04 |
ZG17CrMo | 0,15-0,20 | 0,30-0,60 | 0,50-0,80 | 1,20-1,50 | 0,45-0,55 | ≤0,04 |
Usando oprocesso de fundição de investimento, a fundição de fundição RMC é capaz de atender às especificações de material de acordo com os padrões ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO e GB.Temos mais de 100 ligas ferrosas e não ferrosas diferentes com as quais fundimos peças usando critérios de projeto complexos.Nossas fundições de precisão dimensionais e geometricamente complexas são produzidas em forma líquida, minimizando a necessidade de usinagem secundária.
O aço fundido cromo-molibdênio é amplamente utilizado em campos industriais com propriedades mecânicas relativamente altas.A adição de molibdênio ao aço cromo pode aumentar a resistência das peças fundidas de aço sem ter um impacto significativo na resistência ao impacto do aço fundido.Além disso, o aço fundido cromo-molibdênio tem um desempenho muito bom em altas temperaturas e resistência à fluência.Após a têmpera e revenimento ou tratamento térmico normalizado, o aço fundido cromo-molibdênio pode obter excelentes propriedades mecânicas.
O molibdênio pode melhorar a temperabilidade do aço fundido e reduzir a fragilidade da têmpera do aço fundido.O aço fundido cromo-molibdênio é usado para fundições de grandes seções e fundições de aço que requerem endurecimento profundo.
Dados Técnicos de Fundição de Investimento na Fundição RMC | |
P&D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Lead Time para Desenvolvimento e Amostras: 25 a 35 dias | |
Metal fundido | Aço inoxidável ferrítico, aço inoxidável martensítico, aço inoxidável austenítico, aço inoxidável endurecido por precipitação,Aço inoxidável duplex |
Aço carbono, liga de aço, aço ferramenta, aço resistente ao calor, | |
Liga à base de níquel, liga de alumínio, liga à base de cobre, liga à base de cobalto | |
Padrão Metálico | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Material para construção de conchas | Sílica Sol (Sílica Precipitada) |
Copo de água (silicato de sódio) | |
Misturas de Sol de Sílica e Copo de Água | |
Parâmetro técnico | Peso da peça: 2 gramas a 200 quilogramas |
Dimensão máxima: 1.000 mm para diâmetro ou comprimento | |
Espessura mínima da parede: 1,5 mm | |
Rugosidade de Fundição: Ra 3,2-6,4, Rugosidade de Usinagem: Ra 1,6 | |
Tolerância de Fundição: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Tolerância de Usinagem: ISO 2768-mk/IT6 | |
Núcleo interno: núcleo cerâmico, núcleo de uréia, núcleo de cera solúvel em água | |
Tratamento térmico | Normalização, têmpera, têmpera, recozimento, solução, carburação. |
Tratamento da superfície | Polimento, jateamento de areia / granalha, chapeamento de zinco, chapeamento de níquel, tratamento de oxidação, fosfatização, pintura em pó, geormet, anodização |
Teste de dimensão | CMM, paquímetro vernier, paquímetro interno.Medidor de Profundidade, Medidor de Altura, Medidor Go/No go, Luminárias Especiais |
Inspeção Química | Análise de composição química (20 elementos químicos), inspeção de limpeza, inspeção radiográfica de raios-X, analisador de carbono-enxofre |
Inspeção física | Balanceamento dinâmico, branqueamento estático, propriedades mecânicas (dureza, resistência ao escoamento, resistência à tração), alongamento |
Capacidade de produção | Mais de 250 toneladas por mês, mais de 3.000 toneladas por ano. |