Caixa de engrenagens de tração em aço fundido a vácuo para vagões de carga para os mercados russos com usinagem CNC e serviços personalizados sob medida. Aço-liga fundido x peças fundidas de processo significam as peças fundidas produzidas porprocesso de fundição a vácuocom materiais de liga de aço fundido.
A fundição por moldagem a vácuo também é chamada de método de moldagem por pressão negativa, método de moldagem por vedação a vácuo ou processo V, para abreviar. Este é um tipo relativamente novo de método de modelagem física. O método de moldagem por pressão negativa utiliza a diferença de pressão entre o interior e o exterior do molde para unir as partículas de areia secas e soltas para obter um molde com uma certa forma desejada e uma certa resistência.
Vantagens do processo de fundição a vácuo
1) As peças fundidas a vácuo têm alta precisão dimensional, contorno claro e superfície lisa.
Como a superfície do modelo é coberta com filme plástico, não há necessidade de vibrar ou bater ao puxar o molde. A sucção e a pressão negativa tornam a areia de moldagem compacta e a dureza do molde de areia é alta e uniforme. Sob o calor do metal fundido, a cavidade não é fácil de deformar. Além disso, a existência de pressão negativa favorece o preenchimento total do metal fundido no modelo. A rugosidade da superfície das peças fundidas do processo V pode atingir Ra = 25 ~ 2,5μm. O nível de tolerância dimensional das peças fundidas pode atingir CT5 ~ CT7. A qualidade da aparência das peças fundidas sob pressão negativa é boa e a qualidade interna é confiável.
2) Não há aglutinantes, água e aditivos na areia de moldagem, o que simplifica o processamento da areia.
3) É simples limpar ofundições a vácuo. Gases menos nocivos são gerados durante o processo de fundição.
4) As peças fundidas a vácuo podem ser usadas em uma ampla gama de indústrias. Ele pode ser usado para produção de pequenos lotes de peça única, bem como produção em massa, especialmente peças fundidas de grande e médio porte e peças fundidas de paredes finas são mais adequadas para fundição a vácuo.
| Fundição de espuma perdida vs fundição a vácuo | ||
| Item | Fundição de espuma perdida | Fundição a Vácuo |
| Fundições adequadas | Peças fundidas de pequeno e médio porte com cavidades complexas, como bloco de motor, tampa de motor | Peças fundidas médias e grandes com poucas ou nenhuma cavidade, como contrapesos em ferro fundido, carcaças de eixo em aço fundido |
| Padrões e Placas | Padrões de espuma feitos por molduras | Modelo com caixa de sucção |
| Caixa de areia | Escape inferior ou cinco lados | Escape de quatro lados ou com tubo de escape |
| Filme Plástico | A tampa superior é selada por filmes plásticos | Todos os lados de ambas as metades da caixa de areia são selados por filmes plásticos |
| Materiais de revestimento | Tinta à base de água com revestimento espesso | Tinta à base de álcool com revestimento fino |
| Areia de moldagem | Areia seca e grossa | Areia fina e seca |
| Moldagem por vibração | Vibração 3D | Vibração vertical ou horizontal |
| Derramando | Derramamento Negativo | Derramamento Negativo |
| Processo de Areia | Alivie a pressão negativa, vire a caixa para soltar a areia e a areia é então reutilizada | Alivie a pressão negativa, então a areia seca cai na tela e a areia é reciclada |
▶ Materiais de fundição a vácuo:
•Aço carbono: Aços Baixo Carbono, Aços Médio Carbono e Aços Alto Carbono de AISI 1020 a AISI 1060.
•Ligas de aço fundido: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc mediante solicitação.
•Aço inoxidável: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L e outros tipos de aço inoxidável.
•Latão e cobre.
• Outros materiais e padrões sob consulta
▶ Capacidades de fundição do processo V:
• Tamanho máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade Anual: 2.000 toneladas
• Tolerâncias: Sob consulta.
▶ InspeçãoComponentes de fundição em processo V:
• Análise quantitativa espectrográfica e manual
• Análise metalográfica
• Inspeção de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
• Análise de propriedades mecânicas
• Teste de impacto de temperatura baixa e normal
• Inspeção de limpeza
• Inspeção UT, MT e RT
▶ Procedimentos de fundição a vácuo:
• O padrão é coberto firmemente por uma fina folha de plástico.
• Um frasco é colocado sobre o padrão revestido e preenchido com areia seca sem ligante.
• O segundo floco é então colocado em cima da areia, e um vácuo puxa a areia para que o padrão possa ser ajustado e retirado. Ambas as metades do molde são feitas e montadas desta forma.
• Durante o vazamento, o molde permanece sob vácuo, mas a cavidade de fundição não.
• Quando o metal solidifica, o vácuo é desligado e a areia cai, liberando a peça fundida.
• A moldagem a vácuo produz peças fundidas com detalhes de alta qualidade e precisão dimensional.
• É especialmente adequado para peças fundidas grandes e relativamente planas.
▶ Processo Pós-Fundição
• Rebarbação e Limpeza
• Jateamento/Peening de Areia
• Tratamento Térmico: Normalização, Têmpera, Revenimento, Carburação, Nitretação
• Tratamento de Superfície: Passivação, Andonização, Galvanoplastia, Zincagem a Quente, Zincagem, Niquelagem, Polimento, Eletropolimento, Pintura, GeoMet, Zintec.
•Usinagem: Torneamento, Fresamento, Torneamento, Furação, Afiação, Retificação.
▶ Por que você escolhe RMC para componentes de fundição por processo V (vácuo)?
• Fácil recuperação da areia porque não são utilizados ligantes
• A areia não necessita de recondicionamento mecânico.
• Boa permeabilidade ao ar porque não há água misturada com areia, portanto menos defeitos de fundição.
• Mais adequado para fundições em grande escala
• Econômico, especialmente para peças fundidas de grande porte.
