Produto de fundição de aço inoxidável resistente à corrosão

O aço fundido resistente à corrosão, também chamado de aço inoxidável fundido, refere-se ao aço fundido de liga que apresenta forte resistência à corrosão em uma variedade de meios corrosivos específicos ou em um ambiente onde coexistem fatores mecânicos e corrosão. 

O aço inoxidável possui um teor mínimo de cromo de 10,5%, tornando-o mais resistente a ambientes líquidos corrosivos e à oxidação.É altamente resistente à corrosão e ao desgaste, oferece excelente usinabilidade e é conhecido por sua aparência estética.As fundições de aço inoxidável são "resistentes à corrosão" quando usadas em ambientes líquidos e vapores abaixo de 650°C (1200°F) e "resistentes ao calor" quando usadas acima dessa temperatura.

Aço inoxidável austeníticorefere-se a aço inoxidável com uma estrutura austenítica à temperatura ambiente.O aço inoxidável austenítico é uma das cinco classes de aço inoxidável por estrutura cristalina (juntamente com ferrítico, martensítico, duplex e endurecido por precipitação).Em algumas áreas, o aço inoxidável austentita também é chamado de aço inoxidável da série 300.Quando o aço contém cerca de 18% Cr, 8%-25% Ni e cerca de 0,1% C, ele tem uma estrutura de austenita estável.O aço inoxidável cromo-níquel austenítico inclui o famoso aço 18Cr-8Ni e o aço da série Cr-Ni alto desenvolvido pela adição de teor de Cr e Ni e adição de Mo, Cu, Si, Nb, Ti e outros elementos nesta base.O aço inoxidável austenítico é não magnético e possui alta tenacidade e plasticidade, mas sua resistência é baixa, sendo impossível fortalecê-lo por meio de transformação de fase.Só pode ser reforçado por trabalho a frio.Se forem adicionados elementos como S, Ca, Se, Te, tem boas propriedades de usinabilidade.

O aço inoxidável austenítico também pode produzir peças fundidas.A fim de melhorar a fluidez do aço fundido e melhorar o desempenho de fundição, a composição da liga de aço fundido deve ser ajustada aumentando o teor de silício, ampliando a faixa de teor de cromo e níquel e aumentando o limite superior do elemento de impureza enxofre.

O aço inoxidável austenítico deve ser tratado com solução sólida antes do uso, de modo a maximizar a solução sólida de vários precipitados, como carbonetos do aço na matriz austenítica, ao mesmo tempo em que homogeneiza a estrutura e elimina o estresse, de modo a garantir excelente resistência à corrosão e propriedades mecânicas.O sistema de tratamento de solução correto é o resfriamento a água após o aquecimento a 1050~1150℃ (as partes finas também podem ser resfriadas a ar).A temperatura de tratamento da solução depende do grau de liga do aço: Graus de aço sem molibdênio ou com baixo teor de molibdênio devem ser mais baixos (≤1100 ℃), e graus de liga mais altos, como 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, etc. devem ser maiores ( 1080~1150) ℃).

Placa de aço inoxidável austenítico 304, que se diz trazer forte resistência à corrosão e antiferrugem, e possui excelente plasticidade e tenacidade, o que é conveniente para estampagem e conformação.Com uma densidade de 7,93 g/cm3, o aço inoxidável 304 é um aço inoxidável muito comum, também conhecido como aço inoxidável 18/8 na indústria.Seus produtos metálicos são resistentes a altas temperaturas e possuem boas propriedades de processamento, por isso são amplamente utilizados na indústria e decoração de móveis e indústrias alimentícias e médicas.

Materiais Ferrosos e Não Ferrosos para Fundição por Investimento, Processo de Fundição por Cera Perdida:

• • Ferro Cinzento: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
• • Ferro Dúctil ou Ferro Nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• • Aço Carbono: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• • Ligas de aço: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc a pedido.
• • Aço inoxidável: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 e outros tipos de aço inoxidável.
• • Latão, cobre vermelho, bronze ou outros metais de liga à base de cobre: ​​ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• • Outros materiais de acordo com seus requisitos exclusivos ou de acordo com os padrões ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO e GB

As etapas envolvidas no processo ou na fundição por cera perdida são:

• • Crie um padrão ou réplica de cera
• • Sprue o padrão de cera
• • Invista no padrão de cera
• • Elimine o padrão de cera queimando-o (dentro do forno ou em água quente) para criar um molde.
• • Forçar o vazamento de metal fundido no molde
• • Resfriamento e Solidificação
• • Remova o sprue das peças fundidas
• • Acabar e polir os fundidos de investimento acabados