Empresa de fundição em areia de ferro dúctil da China com OEM personalizado eServiços de usinagem CNC.
O ferro fundido é uma liga fundida de ferro-carbono com outros elementos feita pela refusão de ferro-gusa, sucata e outras adições. Para diferenciação do aço e do aço fundido, o ferro fundido é definido como uma liga fundida com teor de carbono (min 2,03%) que garante a solidificação da fase final com uma transformação eutética.
Dependendo das especificações químicas, os ferros fundidos podem ser não ligados ou ligados. A gama de ferros-liga é muito mais ampla e eles contêm quantidades maiores de componentes comuns, como silício e manganês, ou adições especiais, como níquel, cromo, alumínio, molibdênio, tungstênio, cobre, vanádio, titânio, além de outros. De modo geral, o ferro fundido pode ser dividido em ferro cinzento, ferro dúctil (ferro nodular), ferro fundido branco, ferro grafite compactado e ferro fundido maleável.
Processo de fundição por moldagem em cascatambém é chamado de processo de fundição em areia de resina pré-revestida, fundição de moldagem a quente ou processo de fundição de núcleo. O principal material de moldagem é a areia de resina fenólica pré-revestida, que é mais cara que a areia verde e a areia de resina furânica. Além disso, esta areia não pode ser reciclada.
As peças fundidas de ferro para moldagem em casca têm custos mais elevados do que as peças fundidas em areia. No entanto, opeças de fundição de moldagem de cascatêm muitas vantagens, como tolerância dimensional mais restrita, boa qualidade de superfície e menos defeitos de fundição.
▶ Matérias-primas para fundição de moldagem de casca:
• Aços Carbono Fundidos: Aços Baixo Carbono, Aços Médio Carbono e Aços Alto Carbono de AISI 1020 a AISI 1060.
• Ligas de aço fundido: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...etc mediante solicitação.
• Aço Inoxidável Fundido: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L e outros tipos de aço inoxidável.
• Ligas de alumínio fundido.
• Latão e Cobre.
• Outros materiais e padrões sob consulta
▶ Capacidades de fundição de casca:
• Tamanho máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade Anual: 2.000 toneladas
• Tolerâncias: Sob consulta.
▶ Inspeção de componentes de fundição de molde de precisão:
• Análise quantitativa espectrográfica e manual
• Análise metalográfica
• Inspeção de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
• Análise de propriedades mecânicas
• Teste de impacto de temperatura baixa e normal
• Inspeção de limpeza
• Inspeção UT, MT e RT
▶ Procedimentos de fundição em molde de casca:
✔ Fazendo padrões de metal. A areia de resina pré-revestida precisa ser aquecida nos padrões, portanto, os padrões de metal são as ferramentas necessárias para fazer peças fundidas em concha.
✔ Fazendo molde de areia pré-revestido. Depois de instalar os padrões de metal na máquina de moldagem, a areia de resina pré-revestida será injetada nos padrões e, após o aquecimento, o revestimento de resina será derretido e, em seguida, os moldes de areia se tornarão cascas e núcleos de areia sólida.
✔ Derretimento do Metal Fundido. Usando fornos de indução, os materiais seriam fundidos em líquido e, em seguida, as composições químicas do ferro líquido deveriam ser analisadas para corresponder aos números e percentagens necessários.
✔ Derramando Metal. Quando o ferro derretido atender aos requisitos, eles serão despejados nos moldes de casca. Com base nos diferentes caracteres do projeto de fundição, os moldes serão enterrados na areia verde ou empilhados em camadas.
✔ Jateamento, Desbaste e Limpeza. Após o resfriamento e solidificação das peças fundidas, os risers, comportas ou ferro adicional devem ser cortados e removidos. Em seguida, as peças fundidas de ferro serão limpas por equipamento de areia ou máquinas de jateamento. Após a retificação do cabeçote e das linhas de partição, as peças fundidas acabadas viriam, aguardando os processos adicionais, se necessário.
▶ Por que você escolhe o RMC para componentes de fundição em molde de casca?
✔ Precisão e, portanto, alto aproveitamento de material. Você obterá produtos com formato líquido ou quase líquido após a fundição por moldagem em casca, dependendo dos requisitos dos usuários finais, não haverá ou será necessário muito pouco processo de usinagem.
✔ Melhor desempenho superficial. Graças aos materiais de nova tecnologia para moldagem, as peças fundidas da moldagem em casca têm uma superfície muito fina e de maior precisão.
✔ Uma escolha bem equilibrada em relação à fundição em areia e investimento. A fundição por moldagem em casca tem melhor desempenho e superfície do que a fundição em areia, embora tenha custos muito mais baixos do que a fundição de precisão.
