Produtos de ferro fundido cinzento porprocesso de fundição em molde de areiae usinagem CNC.
Ferro fundido cinzento é nomeado após a cor cinza da fratura que forma.O ferro fundido cinzento é utilizado para carcaças onde a rigidez do componente é mais importante que sua resistência à tração, como blocos de cilindros de motores de combustão interna, carcaças de bombas, corpos de válvulas, caixas elétricas, contrapesos e peças fundidas decorativas.A alta condutividade térmica do ferro fundido cinzento e a capacidade de carga específica são frequentemente exploradas para fazer panelas de ferro fundido e rotores de freio a disco.
Uma composição química típica para obter uma microestrutura grafítica é de 2,5 a 4,0% de carbono e 1 a 3% de silício em peso.A grafite pode ocupar de 6 a 10% do volume do ferro cinzento.O silício é importante para a fabricação de ferro cinzento em oposição ao ferro fundido branco, porque o silício é um elemento estabilizador de grafite em ferro fundido, o que significa que ajuda a liga a produzir grafite em vez de carbonetos de ferro;a 3% de silício quase nenhum carbono é retido em combinação química com o ferro.
O grafite assume a forma de um floco tridimensional.Em duas dimensões, como uma superfície polida aparecerá sob um microscópio, os flocos de grafite aparecem como linhas finas.As pontas dos flocos atuam como entalhes preexistentes;portanto, é frágil.A presença de flocos de grafite torna o Gray Iron facilmente usinável, pois eles tendem a rachar facilmente através dos flocos de grafite.O ferro cinzento também tem uma capacidade de amortecimento muito boa e, portanto, é usado principalmente como base para montagens de máquinas-ferramenta.
Propriedades Mecânicas do Ferro Fundido Cinzento | |||||||
Artigo de acordo com DIN EN 1561 | A medida | Unidade | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Resistência à tracção | Rm | AMP | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0,1% de força de rendimento | Rp0,1 | AMP | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Força de alongamento | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
Força compressiva | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% de resistência à compressão | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Resistência à Flexão | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Tensão de cisalhamento | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Módulos de elasticidade | E | GPa | 78 - 103 | 88 - 113 | 103 - 118 | 108 - 137 | 123 - 143 |
Número de Poisson | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Dureza Brinell | HB | 160 - 190 | 180 - 220 | 190 - 230 | 200 - 240 | 210 - 250 | |
Ductilidade | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Mudança de tensão e pressão | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Força de quebra | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Densidade | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
A fundição em areia utiliza areia verde (areia úmida) ou areia seca para formar os sistemas de moldagem.A fundição em areia verde é o processo de fundição mais antigo usado na história.Ao fazer o molde, os padrões de madeira ou metal devem ser produzidos de forma a formar a cavidade oca.O metal fundido é então derramado na cavidade para formar as peças fundidas após resfriamento e solidificação.A fundição em areia é mais barata do que outros processos de fundição, tanto para o desenvolvimento do molde quanto para a peça fundida unitária.A fundição em areia, sempre significa a fundição em areia verde (se não houver descrição especial).No entanto, hoje em dia, os outros processos de fundição também utilizam a areia para fazer o molde.Eles têm seus próprios nomes, comofundição de molde de concha, fundição em areia revestida com resina de furano (sem tipo assar),fundição de espuma perdidae fundição a vácuo.
Capacidades de fundição de areia na fundição RMC | ||
Descrição | Moldagem por Manual | Moldagem por Máquinas Automáticas |
Tamanho máximo de peças fundidas | 1.500 milímetros × 1.000 milímetros × 500 milímetros | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
Faixa de peso de lançamento | 0,5 kg - 1.000 kg | 0,5kg - 500kg |
Capacidade anual | 5.000 toneladas - 6.000 toneladas | 8.000 toneladas - 10.000 toneladas |
Tolerância de fundição | A pedido ou padrão (ISO8062-2013 ou GB/T 6414-1999) | |
Materiais de Moldagem | Areia Verde, Areia Revestida de Resina | |
Fundição de Metal e Ligas | Ferro cinzento, ferro dúctil, aço fundido, aço inoxidável, ligas de alumínio, latão, bronze... etc. |
As vantagens da fundição em areia:
- ✔ Menor custo devido aos seus materiais de molde baratos e recicláveis e equipamentos de produção simples.
- ✔ Ampla faixa de peso unitário de 0,10 kg a 500 kg ou até maior.
- ✔ Várias Estruturas do tipo simples ao tipo complexo.
- ✔ Adequado para requisitos de produção de várias quantidades.
Tolerância que as peças fundidas em areia atingem:
As tolerâncias de fundição são divididas em Tolerâncias Dimensionais de Fundição (DCT) e Tolerâncias Geométricas de Fundição (GCT).Nossa fundição gostaria de falar com você se você tiver uma solicitação especial sobre as tolerâncias exigidas.A seguir estão os graus de tolerâncias gerais que poderíamos alcançar por nossa fundição em areia verde, fundição em molde de concha e fundição em areia de resina furânica sem cozimento:
- ✔ Grau DCT por Fundição em Areia Verde: CTG10 ~ CTG13
- ✔ Grau DCT por fundição em molde de concha ou fundição em areia de resina de furano: CTG8 ~ CTG12
- ✔ Grau GCT por Fundição em Areia Verde: CTG6 ~ CTG8
- ✔ Grau GCT por fundição em molde de concha ou fundição em areia de resina de furano: CTG4 ~ CTG7
Grau de metal e ligas para processos de fundição em areia | |
Ligas de metais | Nota Popular |
Ferro fundido cinzento | GG10~GG40;GJL-100 ~ GJL-350; |
Ferro fundido dúctil (noduular) | GGG40 ~ GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
Ferro dúctil austemperado (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Aço carbono | C20, C25, C30, C45 |
Liga de aço | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Aço inoxidável | Aço inoxidável ferrítico, aço inoxidável martensítico, aço inoxidável austenítico, aço inoxidável endurecido por precipitação, aço inoxidável duplex |
Ligas de alumínio | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Ligas à base de latão/cobre | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Padrão: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO e GB |