Caixa de engrenagens de tração em aço fundido a vácuo para vagões de carga com usinagem CNC e serviços personalizados sob medida. Aço-liga fundido x peças fundidas de processo significam as peças fundidas produzidas porprocesso de fundição a vácuocom materiais de liga de aço fundido.O aço fundido de cromo-molibdênio é amplamente utilizado em campos industriais com propriedades mecânicas relativamente altas. A adição de molibdênio ao aço cromo pode aumentar a resistência das peças fundidas de aço sem ter um impacto significativo na resistência ao impacto do aço fundido. O aço fundido de cromo-molibdênio tem muito bom desempenho em altas temperaturas e resistência à fluência. Após têmpera e revenimento ou normalização do tratamento térmico, o aço fundido de cromo-molibdênio pode obter excelentes propriedades mecânicas. O molibdênio pode melhorar a temperabilidade do aço fundido e reduzir a fragilidade do aço fundido. O aço fundido de cromo-molibdênio é usado para peças fundidas de grandes seções e peças fundidas de aço que requerem endurecimento profundo.
A fundição por moldagem a vácuo também é chamada de método de moldagem por pressão negativa, método de moldagem por vedação a vácuo ou processo V, para abreviar. Este é um tipo relativamente novo de método de modelagem física. O método de moldagem por pressão negativa utiliza a diferença de pressão entre o interior e o exterior do molde para unir as partículas de areia secas e soltas para obter um molde com uma certa forma desejada e uma certa resistência.
A fundição a vácuo permite a produção de pequenos lotes de peças moldadas de alta qualidade em uma variedade de resinas de poliuretano que reproduzem o desempenho dos plásticos de engenharia sem os altos custos de ferramentas pesadas associadas à moldagem por injeção. O processo começa com a confecção de um molde encapsulando um modelo mestre em borracha de silicone líquido de duas partes. Um vácuo é então aplicado para remover qualquer ar preso e, em seguida, é curado em um forno. Os modelos mestres podem vir de diversas tecnologias de impressão 3D, incluindo estereolitografia. Uma vez curado o silicone, o molde é aberto para formar uma linha dividida, o modelo mestre é removido, deixando uma cavidade do molde que reproduz perfeitamente o modelo mestre. Para fazer uma peça, os segmentos do molde são remontados, fixados, pré-aquecidos e colocados na câmara do sistema de fundição a vácuo. Duas ou três partes de resina são pesadas, pigmento adicionado se necessário e as partes de resina são colocadas no misturador automático do sistema de fundição a vácuo. Neste ponto, o sistema de fundição a vácuo assume o processo para misturar os componentes da resina e fundir o modelo a vácuo. Quando isso estiver concluído, a fundição estará curada. Após a cura, os segmentos do molde podem ser separados e a peça removida. Tudo o que resta é para opeças fundidaspara ser aparado e acabado conforme necessário.
| Fundição de espuma perdida vs fundição a vácuo | ||
| Item | Fundição de espuma perdida | Fundição a Vácuo |
| Fundições adequadas | Peças fundidas de pequeno e médio porte com cavidades complexas, como bloco de motor, tampa de motor | Peças fundidas médias e grandes com poucas ou nenhuma cavidade, como contrapesos em ferro fundido, carcaças de eixo em aço fundido |
| Padrões e Placas | Padrões de espuma feitos por molduras | Modelo com caixa de sucção |
| Caixa de areia | Escape inferior ou cinco lados | Escape de quatro lados ou com tubo de escape |
| Filme Plástico | A tampa superior é selada por filmes plásticos | Todos os lados de ambas as metades da caixa de areia são selados por filmes plásticos |
| Materiais de revestimento | Tinta à base de água com revestimento espesso | Tinta à base de álcool com revestimento fino |
| Areia de moldagem | Areia seca e grossa | Areia fina e seca |
| Moldagem por vibração | Vibração 3D | Vibração vertical ou horizontal |
| Derramando | Derramamento Negativo | Derramamento Negativo |
| Processo de Areia | Alivie a pressão negativa, vire a caixa para soltar a areia e a areia é então reutilizada | Alivie a pressão negativa, então a areia seca cai na tela e a areia é reciclada |
▶ Materiais de fundição a vácuo:
•Aço carbono: Aços Baixo Carbono, Aços Médio Carbono e Aços Alto Carbono de AISI 1020 a AISI 1060.
•Ligas de aço fundido: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc mediante solicitação.
•Aço inoxidável: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L e outros tipos de aço inoxidável.
•Latão e cobre.
• Outros materiais e padrões sob consulta
▶ Capacidades de fundição do processo V:
• Tamanho máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade Anual: 2.000 toneladas
• Tolerâncias: Sob consulta.
▶ InspeçãoComponentes de fundição em processo V:
• Análise quantitativa espectrográfica e manual
• Análise metalográfica
• Inspeção de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
• Análise de propriedades mecânicas
• Teste de impacto de temperatura baixa e normal
• Inspeção de limpeza
• Inspeção UT, MT e RT
▶ Procedimentos de fundição a vácuo:
• O padrão é coberto firmemente por uma fina folha de plástico.
• Um frasco é colocado sobre o padrão revestido e preenchido com areia seca sem ligante.
• O segundo floco é então colocado em cima da areia, e um vácuo puxa a areia para que o padrão possa ser ajustado e retirado. Ambas as metades do molde são feitas e montadas desta forma.
• Durante o vazamento, o molde permanece sob vácuo, mas a cavidade de fundição não.
• Quando o metal solidifica, o vácuo é desligado e a areia cai, liberando a peça fundida.
• A moldagem a vácuo produz peças fundidas com detalhes de alta qualidade e precisão dimensional.
• É especialmente adequado para peças fundidas grandes e relativamente planas.
▶ Processo Pós-Fundição
• Rebarbação e Limpeza
• Jateamento/Peening de Areia
• Tratamento Térmico: Normalização, Têmpera, Revenimento, Carburação, Nitretação
• Tratamento de Superfície: Passivação, Andonização, Galvanoplastia, Zincagem a Quente, Zincagem, Niquelagem, Polimento, Eletropolimento, Pintura, GeoMet, Zintec.
•Usinagem: Torneamento, Fresamento, Torneamento, Furação, Afiação, Retificação.
▶ Por que você escolhe RMC para componentes de fundição por processo V (vácuo)?
• Fácil recuperação da areia porque não são utilizados ligantes
• A areia não necessita de recondicionamento mecânico.
• Boa permeabilidade ao ar porque não há água misturada com areia, portanto menos defeitos de fundição.
• Mais adequado para fundições em grande escala
• Econômico, especialmente para peças fundidas de grande porte.
