Fundição de fundição de espuma perdida
A fundição de espuma perdida, também chamada de fundição em molde completo ou fundição em areia sem cavidade, usa padrões de espuma perdida feitos de poliestireno expansível, EPS. Os padrões positivos de EPS são montados em um sistema de fundição em areia seca. Após o preparo, os grupos de padrões são inseridos em recipientes de vazamento, que são então preenchidos com areia de quartzo não ligada. Durante a fundição, os padrões permanecem no molde de areia compactada. O padrão de espuma é vaporizado diretamente durante o processo de fundição do metal, de modo que a fundição de espuma perdida não requer remoção do molde.
Para a produção depeças fundidascom estrutura complexa, a RMC Foundry possui o sistema de fundição de espuma perdida, além de diversas máquinas de espuma e colagem. O processo de formação de espuma perdida é considerado o processo de fundição mais adequado para peças metálicas de grande porte e estrutura complexa, com pesos de 0,2 kg a cerca de 500 kg ou mais.
Padrões de espuma
O que podemos alcançar com a fundição de espuma perdida
• Tamanho máximo de peças fundidas com cera perdida:1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de Peso de Fundição:0,5kg - 100kg
• Capacidade Anual:2.000 toneladas
• Tolerâncias de Fundição:A pedido.
Quais metais e ligas fundimos por fundição de espuma perdida
• Ferro Fundido:Ferro Cinzento, Ferro Dúctil (Ferro Nodular), Ferro Maleável
•Alumínioe suas ligas.
• Aço Carbono: Aços de baixo carbono, médio carbono e alto carbono de AISI 1020 a AISI 1060.
•Ligas de aço fundido: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc mediante solicitação.
• Aço Inoxidável: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L e outros tipos de aço inoxidável.
• Aço inoxidável duplex, aço inoxidável super duplex
• Latão, Bronze e outras ligas à base de cobre.
• Aços Resistentes ao Desgaste, Aços Resistentes ao Calor e Ligas de Aços Especiais.
Padrões de espuma
Etapas da fundição de espuma perdida
Durante o processo de fundição de espuma perdida, a areia é mantida seca e não aderida e um padrão de espuma é usado para formar a forma da fundição desejada. O padrão de espuma é “investido” na areia na estação de processo Fill & Compact, permitindo que a areia entre em todos os vazios e apoiando a forma externa dos padrões de espuma. A areia é introduzida no frasco que contém o conjunto de fundição e compactada para garantir que todos os vazios e formas sejam suportados.
1- Use moldes de espuma para produzir padrões de espuma e sistemas de fundição
2- Una os padrões e os corredores para formar um módulo de feixe de moldes
3- Mergulhe tinta no módulo
4- Seque a tinta
5- Coloque o módulo na caixa de areia e preencha com areia seca
6- Vibrar a moldagem para preencher a cavidade com areia seca e depois compactar a areia de moldagem
7- Verter metal fundido para vaporizar a espuma e depois formar as peças fundidas desejadas
8- Após o resfriamento das peças fundidas, limpe-as. A areia seca pode ser reciclada
Padrões de espuma
O queInstalaçõesConfiamos em fundição de espuma perdida
Processamento de Areia
Processo de Areia
Padrões de espuma
Padrão de espuma
Fabricação de padrões de espuma
Criação de padrões
Padrão de espuma
Revestimento de padrão de espuma
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Peças de aço fundido
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Tampa da caixa de velocidades
Tampa da caixa de velocidades
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A RMC fornece uma linha abrangente de equipamentos para espuma perdida, incluindo vazamento de frascos, manuseio de frascos e compactação de frascos. Nossa linha de equipamentos para processamento de esferas de espuma é reconhecida mundialmente como padrão da indústria.
- Equipe de engenharia cujos membros estão focados na área de fundição de metais.
- Ampla experiência com peças de geometrias complexas
- Uma ampla gama de materiais, incluindo ligas ferrosas e não ferrosas
- InternoUsinagem CNCcapacidades
- Soluções completas para peças fundidas e processos secundários
- Consistentequalidade garantidae melhoria contínua.
- Trabalho em equipe incluindo ferramenteiros, engenheiros, fundidores, maquinistas e técnicos de produção.
