Fundição de fundição em molde de casca
A fundição por moldagem em concha também é chamada de processo de fundição em areia de resina pré-revestida, fundição por moldagem a quente ou processo de fundição de núcleo. O principal material de moldagem é a areia de resina fenólica pré-revestida, que é mais cara queareia verdee areia de resina furânica. Além disso, esta areia não pode ser reciclada.
Os componentes fundidos por moldagem em casca têm custos um pouco mais elevados do quefundição em areia. No entanto, opeças de fundição de moldagem de cascatêm muitas vantagens, como tolerância dimensional mais restrita, boa qualidade de superfície e menos defeitos de fundição.
Antes de fazer o molde e o macho, a areia revestida foi coberta com uma película sólida de resina na superfície das partículas de areia. A areia revestida também é chamada de areia de casca (núcleo). O processo tecnológico consiste em misturar mecanicamente a árvore fenólica termoendurecível em pó com areia bruta e solidificar quando aquecida. Ela foi desenvolvida em areia revestida usando resina fenólica termoplástica mais agente de cura latente (como urotropina) e lubrificante (como estearato de cálcio) através de um determinado processo de revestimento.
Quando a areia revestida é aquecida, a resina revestida na superfície das partículas de areia derrete. Sob a ação do grupo metileno decomposto pela Maltropina, a resina fundida transforma-se rapidamente de uma estrutura linear para uma estrutura corporal infusível, de modo que a areia revestida é solidificada e formada. Além da forma granular seca geral da areia revestida, também existem areias revestidas úmidas e viscosas.
Depois de misturar a areia original (ou areia recuperada), a resina líquida e o catalisador líquido uniformemente, e preenchê-los na caixa de núcleo (ou caixa de areia) e, em seguida, apertar para endurecer em um molde ou molde na caixa de núcleo (ou caixa de areia ) à temperatura ambiente, o molde de fundição ou o núcleo de fundição foram formados, o que é chamado de modelagem de caixa de núcleo frio autoendurecível (núcleo) ou método de autoendurecimento (núcleo). O método de autoendurecimento pode ser dividido em método de autoendurecimento de resina furânica catalisada por ácido e areia de resina fenólica, método de autoendurecimento de areia de resina de uretano e método de autoendurecimento de monoéster fenólico.
Empresa de fundição de moldes Shell
Fundição em molde de casca
Capacidades de fundição de casca na RMC Foundry
Na RMC Foundry, podemos projetar e produzir peças fundidas em molde de acordo com seus desenhos, requisitos, amostras ou apenas suas amostras. Poderíamos fornecer serviços de engenharia reversa. Opeças fundidas personalizadasproduzidos por fundição em concha estão servindo emindústrias diversascomo trens, caminhões pesados, máquinas agrícolas,bombas e válvulase máquinas de construção. A seguir você encontrará uma breve introdução do que poderíamos alcançar com o processo de fundição em molde de casca:
- • Tamanho máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Faixa de peso: 0,5 kg - 100 kg
- • Capacidade Anual: 2.000 toneladas
- • Tolerâncias: Sob consulta.
Molde de casca de areia revestida
Quais metais e ligas fundimos por Shell Mold Casting
Ferro Fundido Cinzento,Ferro Fundido Dúctil, Aço Carbono Fundido,Ligas de aço fundido,Aço inoxidável fundido,Ligas de alumínio fundido,Latão e CobreeOutros Materiais e Normas sob consulta.
Metais e Ligas | Nota popular |
Ferro Fundido Cinzento | GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35 GG40; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; Classes de ferro cinzento ASTM A48 Classe 20, Classe 25, Classe 30, Classe 35, Classe 40, Classe 45, Classe 50, Classe 55, Classe 60. |
Ferro fundido dúctil (nodular) | GGG40, GGG45, GGG50, GGG55, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; Ferro dúctil ASTM A536 graus 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02. |
Ferro Dúctil Austemperado (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Aço Carbono Fundido | C20, C25, C30, C45 |
Liga de aço fundido | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Aço inoxidável fundido | Aço inoxidável ferrítico, aço inoxidável martensítico, aço inoxidável austenítico, aço inoxidável endurecido por precipitação, aço inoxidável duplex |
Ligas de alumínio | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Ligas à base de latão/cobre | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Padrão: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO e GB |
Fundições de casca de ferro fundido dúctil
Fundições de casca de ferro nodular
Etapas de fundição em molde de casca
✔ Fazendo padrões de metal.A areia de resina pré-revestida precisa ser aquecida nos padrões, portanto, os padrões de metal são as ferramentas necessárias para fazer peças fundidas em concha.
✔ Fazendo molde de areia pré-revestido.Depois de instalar os padrões de metal na máquina de moldagem, a areia de resina pré-revestida será injetada nos padrões e, após o aquecimento, o revestimento de resina será derretido e, em seguida, os moldes de areia se tornarão cascas e núcleos de areia sólida.
✔ Derretimento do Metal Fundido.Usando fornos de indução, os materiais seriam fundidos em líquido e, em seguida, as composições químicas do ferro líquido deveriam ser analisadas para corresponder aos números e percentagens necessários.
✔ Derramando Metal.Quando o ferro derretido atender aos requisitos, eles serão despejados nos moldes de casca. Com base nos diferentes caracteres do projeto de fundição, os moldes serão enterrados na areia verde ou empilhados em camadas.
✔ Jateamento, Desbaste e Limpeza.Após o resfriamento e solidificação das peças fundidas, os risers, comportas ou ferro adicional devem ser cortados e removidos. Em seguida, as peças fundidas de ferro serão limpas por equipamento de areia ou máquinas de jateamento. Após a retificação do cabeçote e das linhas de partição, as peças fundidas acabadas viriam, aguardando os processos adicionais, se necessário.
Molde de casca para peças fundidas de ferro dúctil
Vantagens da fundição em molde de casca
1) Possui desempenho de resistência adequado. Ele pode atender aos requisitos de areia de núcleo de casca de alta resistência, areia de caixa quente de média resistência e areia de liga não ferrosa de baixa resistência.
2) Excelente fluidez, boa moldabilidade do núcleo de areia e contorno claro, que pode produzir os núcleos de areia mais complexos, como núcleos de areia com camisa d'água, como cabeçotes de cilindro e corpos de máquinas.
3) A qualidade da superfície do núcleo de areia é boa, compacta e não solta. Mesmo que menos ou nenhum revestimento seja aplicado, pode-se obter melhor qualidade superficial das peças fundidas. A precisão dimensional das peças fundidas pode atingir graus variando CT 7 - CT 8, e a rugosidade superficial Ra pode atingir 6,3 - 12,5 μm.
4) Boa colapsabilidade, o que favorece a limpeza da fundição e melhora o desempenho do produto
5) O núcleo de areia não é fácil de absorver umidade e a resistência do armazenamento a longo prazo não é fácil de diminuir, o que favorece o armazenamento, transporte e uso
Componentes de fundição para moldagem de casca
Fundição de fundição em molde de casca
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Molde de areia revestido
Molde de areia revestido de resina
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Produtos de fundição de casca
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Peças hidráulicas de fundição de casca
Fundições de molde de casca personalizadasNós produzimos
Fundições de ferro cinzento
Fundições de ferro fundido
Fundições de ferro dúctil
Fundições de aço por fundição em molde de casca
Mais serviços que poderíamos fornecer
Além dos serviços de fundição em moldes acima, também podemos fornecerserviços de valor agregadode processos pós-fundição. Alguns deles são finalizados nos nossos parceiros de longa data, mas alguns são produzidos nos nossos workshops internos.
• Rebarbação e Limpeza
• Jateamento/Peening de Areia
• Tratamento Térmico: Recozimento, Normalização, Têmpera, Revenimento, Carburação, Nitretação
• Tratamento de Superfície: Passivação, Andonização, Galvanoplastia, Zincagem a Quente, Zincagem, Niquelagem, Polimento, Eletropolimento, Pintura, GeoMet, Zintec.
•Usinagem CNC: Torneamento, Fresamento, Torneamento, Furação, Afiação, Retificação.