Tanto o ferro cinzento como o ferro dúctil podem ser fundidos porprocesso de fundição em areia, processo de fundição por moldagem em concha (areia revestida com resina), fundição de espuma perdida, fundição a vácuo e fundição de precisão. A fundição em areia é um dos tipos de fundição mais populares e simples. A fundição em areia permite lotes menores do que a fundição em molde permanente e a um custo muito razoável. Esse método não apenas permite que os fabricantes criem produtos com baixo custo, mas também traz outros benefícios à fundição em areia, como operações de tamanho muito pequeno. A fundição em areia também permite a fundição da maioria dos metais, dependendo do tipo de areia usada nos moldes. O processo de fundição por moldagem em concha também é chamado de processo de fundição em areia de resina pré-revestida, fundição por moldagem a quente ou processo de fundição de núcleo. O principal material de moldagem é a areia de resina fenólica pré-revestida, que é mais cara que a areia verde e a areia de resina furânica. Além disso, esta areia não pode ser reciclada. As peças fundidas de ferro para moldagem em casca têm custos mais elevados do que as peças fundidas em areia. No entanto, opeças de fundição de moldagem de cascatêm muitas vantagens, como tolerância dimensional mais restrita, boa qualidade de superfície e menos defeitos de fundição.
No entanto, ainda existem algumas diferenças entre as peças fundidas de ferro cinzento e as peças fundidas de ferro dúctil.Fundição em areia de ferro cinzentoé mais frequentemente usado para fazer formas complexas que de outra forma seriam difíceis ou antieconômicas de serem feitas por outros processos de conformação de metal. Graças à sua facilidade de usinagem, alta resistência à compressão, melhor condutividade térmica e excelente absorção de vibrações, o ferro fundido cinzento é um dos metais fundidos mais utilizados há muito tempo, mesmo na produção industrial atual. O teor de carbono é de longe o elemento mais importante do ferro cinzento (geralmente 2% a 4%) para criar resistência à tração e usinabilidade. Quando o ferro fundido fundido solidifica parte do carbono precipita como grafite, formando pequenos flocos irregulares dentro da estrutura cristalina do metal que aumenta as propriedades desejáveis do ferro fundido, os flocos perturbam a estrutura cristalina levando à fragilidade característica do ferro fundido.
O desenvolvimento do ferro fundido cinzento é impulsionado principalmente pela alta resistência. No passado, a principal forma de melhorar o desempenho do ferro fundido cinzento era a inoculação. Nos últimos anos, a principal abordagem agora é focar na liga e, para melhorar o desempenho da fundição, muitas fundições de ferro cinzento utilizam ferro fundido com maior equivalente de carbono. Isto é particularmente importante para ferro fundido de baixa liga. Portanto, o ferro fundido cinzento é um material adequado para produzir peças fundidas de ferro para blocos de motores, carcaças de máquinas, bases de máquinas, contrapesos, peças de fogões, peças de caldeiras, carcaças de bombas e assim por diante.
O ferro dúctil oferece flexibilidade de projeto e custos de fabricação reduzidos em comparação com fabricações soldadas e forjadas. Na microestrutura do ferro dúctil, o grafite forma nódulos esféricos em vez de flocos, inibindo assim a criação de fissuras e proporcionando maior ductilidade que dá nome à liga. O ferro dúctil tem maior resistência à tração e tenacidade semelhante ao aço.Fundições de ferro dúctiltêm muitas características, entretanto, nem sempre são a alternativa mais econômica a outras ligas ferrosas. Além disso, os ferros dúcteis são amplamente utilizados em inúmeras indústrias de manufatura, incluindo agricultura, automotiva, hidráulica, trens ferroviários, caminhões comerciais e indústrias aeroespaciais.
Horário da postagem: 27 de janeiro de 2021