Quality Assurance

A RMC considera a qualidade como nossa vida empresarial, e inúmeras práticas de qualidade foram estabelecidas para controlar a qualidade dopeças fundidase usinagem. Fazemos consistentemente tudo o que podemos para garantir que nossos clientes recebam as peças que desejam. Com base no reconhecimento de que o rígido controle de qualidade é fundamental para nossos clientes, consideramos a qualidade como nossa autoestima. Equipamentos bem organizados e funcionários experientes são a chave para nosso excelente histórico de qualidade.

Os rígidos padrões internos da RMC exigem que realizemos testes rigorosos e procedimentos de controle de qualidade, desde as fases de projeto até a inspeção final. A RMC está sempre disposta a tomar medidas adicionais nos procedimentos de teste e controle de qualidade para atender ou até mesmo além dos requisitos mais exigentes do cliente.

Com laboratório de teste de materiais totalmente equipado e espectrômetros, máquinas de teste de dureza e tração, nossos colegas podem prosseguir com os testes totalmente de acordo com seus requisitos rigorosos e exclusivos. Utilizamos instalações de END parateste de partículas magnéticase teste de líquido penetrante. Além disso, podemos oferecer outros serviços de teste com fornecedores terceirizados de testes de falhas de raios X totalmente certificados e testes ultrassônicos de falhas em nossa área.

•ISO 9001:2015
Alcançamos a certificação ISO-9001-2015. Dessa forma, padronizamos nosso processo produtivo, estabilizamos a qualidade e também reduzimos os custos.

• Inspeção de Matéria Prima
A matéria-prima recebida foi mantida sob controle rigoroso, porque acreditamos que a matéria-prima de boa qualidade é a base da alta qualidade das peças fundidas eprodutos acabados.
Todas as matérias-primas como cera, copo d'água, alumínio, ferro, aço, cromo, etc. são compradas de fontes certificadas de forma estável. Documentações de qualidade do produto e relatórios de inspeção deverão ser fornecidos pelo fornecedor, e inspeção aleatória será implementada durante a chegada dos materiais.

• Simulação Computacional
Ferramentas de programas de simulação (CAD, Solidworks, PreCast) são utilizadas para tornar os trabalhos de engenharia de fundição mais previsíveis para eliminar os defeitos e melhorar a estabilidade.

• Teste de composição química
A análise da composição química das peças fundidas é necessária para determinar a composição química de um calor de metal e ligas. Amostras serão coletadas e testadas antes e depois do vazamento para controlar a composição química dentro das especificações, e os resultados deverão ser verificados novamente pelos terceiros inspetores.

As amostras testadas também são mantidas bem por dois anos para rastreamento. Números de calor podem ser feitos para manter a rastreabilidade das peças fundidas de aço. O Espectrômetro e o Analisador de Carbono Enxofre são os principais equipamentos para testes de composição química.

• Ensaios Não Destrutivos (END)
Os testes não destrutivos podem ser processados para verificar os defeitos e a estrutura interna das peças fundidas de aço.
- Exame de Partículas Magnéticas
- Detecção ultrassônica de falhas
- Exame de raios X
- Teste Penetrante (PT)

• Teste de propriedades mecânicas
Os testes de propriedades mecânicas devem ser feitos estritamente por equipamentos profissionais conforme a seguir:
- Microscópio Metalográfico
- Máquina de teste de dureza
- Testador de tensão
- Testador de resistência ao impacto

• Inspeção Dimensional
A auditoria de processo será implementada durante todo oprocesso de usinagemdas peças fundidas de aço de acordo com os desenhos e ficha de processo de usinagem. Depois dopeças de fundição de açosendo usinado ou acabado o acabamento superficial, três peças ou mais peças de acordo com os requisitos serão escolhidas aleatoriamente e a inspeção dimensional será implementada. Os resultados da inspeção são todos bem registrados e representados no papel, bem como nos dados -base por computador.

Nossa inspeção dimensional pode ser um ou completo do seguinte método.
- Paquímetro Vernier de Alta Precisão
- digitalização 3D
- Máquina de medição de três coordenadas

As fotos a seguir mostram como inspecionamos os produtos e controlamos a qualidade quanto aos requisitos de composição química, propriedades mecânicas, tolerâncias geométricas e dimensionais. E outros testes especiais, como espessura do filme superficial, testes de defeitos internos, balanceamento dinâmico, balanceamento estático, testes de pressão de ar, testes de pressão de água e assim por diante.