Fundição em areia de aço fundido

Como uma fundição em areia fundição da China, a RMC poderia fundir o aço fundido porfundição em areia. O aço fundido pode ser dividido em aço-liga fundido e aço carbono fundido de acordo com sua composição química, e também pode ser dividido em aço fundido para ferramentas, aço especial fundido, fundição de engenharia e estrutural e aço-liga fundido de acordo com suas características.

Por composição química
1. Aço carbono fundido. Aço fundido com carbono como principal elemento de liga e uma pequena quantidade de outros elementos. O aço carbono fundido pode ser dividido em aço fundido de baixo carbono, aço fundido de médio carbono e aço fundido de alto carbono. O teor de carbono do aço fundido com baixo carbono é inferior a 0,25%, o teor de carbono do aço carbono fundido está entre 0,25% e 0,60% e o teor de carbono do aço fundido com alto carbono está entre 0,6% e 3,0%. A resistência e a dureza do aço carbono fundido aumentam com o aumento do teor de carbono. O aço carbono fundido apresenta as seguintes vantagens: menor custo de produção, maior resistência, melhor tenacidade e maior plasticidade. O aço carbono fundido pode ser utilizado na fabricação de peças que suportam cargas pesadas, como suportes de laminação de aço e bases de prensas hidráulicas em máquinas pesadas. Também pode ser utilizado na fabricação de peças sujeitas a grandes forças e impactos, como rodas, engates, travessas e estruturas laterais de veículos ferroviários.

2. Liga de aço fundido. O aço-liga fundido pode ser dividido em aço fundido de baixa liga (o total de elementos de liga é menor ou igual a 5%), aço-liga fundido (o total de elementos de liga é de 5% a 10%) e aço fundido de alta liga (o total de liga elementos são maiores ou iguais a 10%).

Por características de uso
1. Fundição de aço para ferramentas. O aço para ferramentas fundido pode ser dividido em aço para ferramentas de fundição e aço para moldes de fundição.
2. Fundição de aço especial. A fundição de aço especial pode ser dividida em aço inoxidável fundido, aço fundido resistente ao calor, aço fundido resistente ao desgaste, liga fundida à base de níquel, etc.
3. Aço fundido para engenharia e estrutura. O aço fundido para engenharia e estrutura pode ser dividido em aço estrutural de carbono fundido e aço estrutural de liga fundida.
4. Liga de aço fundido. Ele pode ser dividido em aço fundido de baixa liga, aço fundido de média liga e aço fundido de alta liga.

Os aços inoxidáveis ​​fundidos 304 e 316 são os aços inoxidáveis ​​mais utilizados. Ambos são aços fundidos austeníticos, não magnéticos ou fracamente magnéticos. Os 430, 403 e 410 são aços inoxidáveis ​​austenítico-ferríticos com propriedades magnéticas.

▶ Matérias-primas de aço fundido conforme composições químicas e propriedades mecânicas padrão ou customizadas.
• Aço Carbono: AISI 1020 - AISI 1060,
• Ligas de aço: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc mediante solicitação.
• Aço Inoxidável: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 e outros tipos de aço inoxidável.

▶ Capacidades de fundição em areia moldada à mão:
• Tamanho máximo: 1.500 mm × 1.000 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidade Anual: 5.000 toneladas - 6.000 toneladas
• Tolerâncias: Sob consulta.

▶ Capacidades de fundição em areia por máquinas de moldagem automática:
• Tamanho máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 500 kg
• Capacidade Anual: 8.000 toneladas - 10.000 toneladas
• Tolerâncias: Sob consulta.

▶ Procedimento Principal de Produção
• Projeto de padrões e ferramentas → Fabricação de padrões → Processo de moldagem → Análise de composição química → Fusão e vazamento → Limpeza, retificação e jateamento → Pós-processamento ou embalagem para envio

▶ Capacidades de inspeção de fundição em areia
• Análise quantitativa espectrográfica e manual
• Análise metalográfica
• Inspeção de dureza Brinell, Rockwell e Vickers
• Análise de propriedades mecânicas
• Teste de impacto de temperatura baixa e normal
• Inspeção de limpeza
• Inspeção UT, MT e RT

▶ Processo Pós-Fundição
• Rebarbação e Limpeza
• Jateamento/Peening de Areia
• Tratamento Térmico: Normalização, Têmpera, Revenimento, Carburação, Nitretação
• Tratamento de Superfície: Passivação, Andonização, Galvanoplastia, Zincagem a Quente, Zincagem, Niquelagem, Polimento, Eletropolimento, Pintura, GeoMet, Zintec
•Usinagem CNC: Torneamento, Fresamento, Torneamento, Furação, Afiação, Retificação,