Carcaça de válvula personalizada de aço inoxidável duplex produzida por microfusão da fundição de fundição da China comusinagem, tratamento térmico e serviços de tratamento de superfície.
Elenco RMCpeças de aço fundido de precisãoque consistentemente atendam ou superem as expectativas do cliente. A fundição por cera perdida nos permite produzirprodutos de fundição de aço inoxidáveltão pequenos quanto dezenas de gramas e tão grandes quanto dezenas de quilogramas, em uma ampla variedade de ligas ferrosas e não ferrosas e com excepcional precisão dimensional.
O processo de fundição por cera perdida produz peças fundidas de precisão quase perfeitas que geralmente requerem pouca ou nenhuma usinagem adicional. O acabamento resultante também é muito melhor do que o obtido por meio de outros processos de fundição ou fabricação. A resistência e durabilidade das peças fundidas tornam-nas ideais para aplicações de alta resistência ao desgaste que exigem milhões de ciclos.
As etapas do processo de fundição de investimento:
Durante o processo de microfusão, um padrão de cera é revestido com um material cerâmico que, ao endurecer, adota a geometria interna da peça fundida desejada. Na maioria dos casos, várias peças são fundidas juntas para obter alta eficiência, anexando padrões de cera individuais a um bastão de cera central chamado sprue. A cera é derretida do padrão – razão pela qual também é conhecido como processo de cera perdida – e o metal fundido é derramado na cavidade. Quando o metal solidifica, o molde cerâmico é sacudido, deixando o formato quase final da peça fundida desejada, seguido de acabamento, teste e embalagem.
Aço inoxidável duplex (DSS) refere-se ao aço inoxidável com ferrita e austenita, cada uma representando cerca de 50%. Geralmente, o conteúdo de menos fases precisa ser de pelo menos 30%. No caso de baixo teor de C, o teor de Cr é de 18% a 28% e o teor de Ni é de 3% a 10%. Alguns aços inoxidáveis duplex também contêm elementos de liga como Mo, Cu, Nb, Ti e N.
Classe disponível de aço inoxidável duplex na RMC Casting Foundry: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 Um , UM 995 5A, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N
O DSS possui características de aço inoxidável austenítico e ferrítico. Comparado com a ferrita, possui maior plasticidade e ductilidade, sem fragilidade à temperatura ambiente e melhorou significativamente a resistência à corrosão intergranular e o desempenho de soldagem, ao mesmo tempo que mantém a fragilidade, alta condutividade térmica e superplasticidade como o aço inoxidável ferrita. Comparado com o aço inoxidável austenítico, o DSS possui alta resistência e resistência significativamente melhorada à corrosão intergranular e à corrosão sob tensão por cloreto. O aço inoxidável duplex tem excelente resistência à corrosão por pite e também é um aço inoxidável que economiza níquel.
Grau equivalente de aço inoxidável | |||||||
GRUPOS | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | UNE/IHA | UNI |
Aço Inoxidável Martensítico e Ferrítico | 420ºC | 1.4034 | X43Cr16 | ||||
440 B/1 | 1.4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
- | 1.2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
403 | 1,4000 | X6Cr13 | 403S 17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
(410S) | 1.4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
405 | 1.4002 | X6 CrAl13 | 405 S 17 | - | F.3111 | X6 CrAl13 | |
416 | 1.4005 | X12 CrS 13 | 416 S 21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
410 | 1.4006 | X 10 Cr 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
430 | 1.4016 | X6 Cr 17 | 430 S 17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
420 | 1.4021 | X20 Cr 13 | 420 S 37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
420ºF | 1.4028 | X30 Cr 13 | 420 S 45 | (2304) | F.3403 | X30Cr13 | |
(420) | 1.4031 | X39Cr13 | 420 S 45 | (2304) | F.3404 | - | |
431 | 1.4057 | X20 CrNi 17 2 | 431S 29 | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
430ºF | 1.4104 | X12CrMoS17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
434 | 1.4113 | X6 CrMo 17 | 434S 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
430Ti | 1.4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
409 | 1.4512 | X5 CrTi 12 | 409S 17 | - | - | X6CrTi12 | |
Aço Inoxidável Austenítico | 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 C 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 C 21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
304L | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 C 12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | - | - | |
316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 C 16 | 2347 | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
316L | 1.4404 | - | 316S 13/12/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | - | - | |
316L | 1,4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316S 13/12/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
316 | 1.4436 | - | 316 S 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
317L | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 C 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
329 | 1,4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 C 12 | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
347 | 1,4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309S 24 | - | - | X16CrNi24 14 | |
330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
Aço Inoxidável Duplex | S32750 | 1.4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
S31500 | 1.4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
S31803 | 1.4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
S32760 | 1.4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
630 | 1.4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
A564/630 | - | - | - | - | - | - |
▶ Metais Ferrosos e Metais Não Ferrosos paraFundição de investimento, Processo de fundição por cera perdida:
• Ferro Cinzento: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ferro Dúctil ou Ferro Nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aço Carbono: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Ligas de aço: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc mediante solicitação.
• Aço Inoxidável: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 e outros tipos de aço inoxidável.
• Latão, cobre vermelho, bronze ou outros metais de liga à base de cobre: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Outros materiais de acordo com seus requisitos exclusivos ou de acordo com os padrões ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO e GB
▶ Capacidades deFundição de fundição de investimento
• Tamanho máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade Anual: 2.000 toneladas
• Materiais de ligação para construção de cascas: Sílica Sol, Water Glass e suas misturas.
Serviços | Descrição |
Serviços de tratamento de superfície | Revestimento em pó, anodização, eletrofotese, cromagem, pintura, jateamento de areia, niquelagem, zincagem, escurecimento, polimento, azulamento, Geormet, Zintek, etc. |
Serviços de usinagem de precisão CNC | Torneamento, fresamento, torneamento, brunimento, perfuração, mandrilamento, rosqueamento, corte de eletrodo de fio, retificação... etc. |
Inspeção e Controle de Qualidade | Analisador de espectro, CMM, testador de dureza, testador de resistência à tração, testador de rendimento Strentgh, testador de pressão de vedação, analisador de enxofre de carbono, microscopia metalúrgica, testador de força de pressão... etc. |