Fundições de ferro fundido dúctil personalizadas OEM da China porprocesso de fundição por cera perdida.Ferro dúctil, que também é conhecido como ferro fundido dúctil, ferro nodular, ferro de grafite esferoidal, ferro fundido de grafite esferoidal ou apenas ferro SG para abreviar.Quando a grafite está presente como partículas pequenas, redondas e bem distribuídas, seu efeito de enfraquecimento é pequeno e tais ferros fundidos teriam maior ductilidade.Este tipo de ferro fundido é chamado de ferro dúctil ou nodular ou grafite esferoidal ou simplesmente ferro SG.Esta forma de grafite pode ser alcançada pela adição de magnésio elementar ou cério ou uma combinação dos dois elementos ao ferro fundido fundido.O magnésio é adicionado em quantidades de 0,07 a 0,10% seguido da adição de ferro-silício para promover a grafitização.Durante a solidificação, o magnésio ajuda na distribuição de grafite por todo o metal.
O ferro dúctil tem melhor relação resistência-peso, melhor usinabilidade e maior valor de impacto.Além disso, os componentes de ferro dúctil são produzidos por processo de fundição, onde pode ser obtido um melhor controle da forma do componente em comparação com o forjamento por gota.Assim, muitos componentes, como virabrequins e bielas, fabricados geralmente por forjamento por gota, estão sendo cada vez mais substituídos por peças fundidas de ferro dúctil.
Comparação de Ferro Dúctil | Composição química(%) | Estrutura matriz | |||||||||||
GB/T 1348-1988 | ISO 1083:1987(E) | ASTM A536-84 (2004) | EN 1563:-1997 | ГОСТ7293 | C | Si | Mn | P | S | Mg | Re | outros | |
QT400-18 | 400-18 | 60-40-18① F32800 | GJS-400-18 JS1020 | вч40 | 3,6-3,8 | 2,3-2,7 | <0,5 | <0,08 | <0,025 | 0,03-0,05 | 0,02-0,03 | — | Ferrite Recozida |
QT400-15 | 400-15 | 60-42-10 F32900 | GJS-400-15 JS1030 | вч40 | 3,5-3,6 | 3,0-3,2 | <0,5 | <0,07 | <0,02 | 0,04 | 0,02 | — | Ferrite Recozida |
QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 F33100 | GJS-450-10 JS1040 | вч45 | 3,4-3,9 | 2,7-3,0 | 0,2-0,5 | <0,07 | <0,03 | 0,06-0,1 | 0,03-0,1 | — | Ferrite Recozida |
QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | GJS-500-7 JS1050 | ¥ 50 | 3,6-3,8 | 2,5-2,9 | <0,6 | <0,08 | <0,025 | 0,03-0,05 | 0,03-0,05 | — | Perlita + Ferrite |
QT600-3 | 600-3 | 80-60-03② F34100 | GJS-600-3 JS1060 | 60 | 3,6-3,8 | 2,0-2,4 | 0,5-0,7 | <0,08 | <0,025 | 0,035-0,05 | 0,025-0,045 | — | Perlita Normalizada |
QT700-2 | 700-2 | 100-70-03 F34800 | GJS-700-2 JS1070 | 70 | 3,7-4,0 | 2.3-2.6 | 0,5-0,8 | <0,08 | <0,02 | 0,035-0,065 | 0,035-0,065 | Mo0,15-0,4 Cu0,4-0,8 | Misturar Microestrutura |
QT800-2 | 800-2 | - | GJS-800-2 JS1080 | 80 | 3,7-4,0 | <2,5 | <0,5 | <0,07 | <0,03 | — | — | Mo0,39 Cu0,82 | Misturar Microestrutura |
QT900-2 | 900-2 | 120-90-02 F36200 | GJS-900-2 JS1090 | вч90 | 3,5-3,7 | 2,7-3,0 | <0,5 | <0,08 | <0,025 | 0,03-0,05 | 0,025-0,045 | Mo0,15-0,25 Cu0,5-0,7 | Bainita Inferior |
① da ASTM A716-2003.② da ASTM A476/A476M-2000。 |
Capacidades deFundição de Fundição de Investimento:
• Tamanho Máximo: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Faixa de peso: 0,5 kg - 100 kg
• Capacidade Anual: 2.000 toneladas
• Materiais de ligação para construção de conchas: Sílica Sol, Copo de Água e suas misturas.
• Tolerâncias: Sob consulta.
Vantagens deComponentes de fundição de investimento:
- Acabamento de superfície excelente e liso
- Tolerâncias dimensionais apertadas.
- Formas complexas e intrincadas com flexibilidade de design
- Capacidade de moldar paredes finas, portanto, um componente de moldagem mais leve
- Ampla seleção de metais fundidos e ligas (ferrosos e não ferrosos)
- Não é necessário rascunho no projeto dos moldes.
- Reduzir a necessidade de usinagem secundária.
- Baixo desperdício de material.
Tolerância de fundição pode ser alcançada por fundição de investimento:
De acordo com os diferentes materiais aglutinantes usados para fazer a casca, a fundição de investimento pode ser dividida em fundição de sol de sílica e fundição de vidro de água.O processo de fundição de sílica sol tem melhores Tolerâncias Dimensionais de Fundição (DCT) e Tolerâncias Geométricas de Fundição (GCT) do que o processo de vidro de água.No entanto, mesmo pelo mesmo processo de fundição, o Grau de Tolerância será diferente de cada liga fundida devido à sua variabilidade de fundição.Nossa fundição gostaria de falar com você se você tiver uma solicitação especial sobre as tolerâncias exigidas.A seguir estão os graus de tolerâncias gerais que poderíamos alcançar tanto pelos processos de fundição de sol de sílica quanto de fundição de vidro de água separadamente:
✔ Grau DCT por Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Grau DCT por fundição de cera perdida em vidro d'água: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Grau GCT por Silica Sol Fundição em Cera Perdida: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Grau GCT por fundição de cera perdida em vidro d'água: GCTG3 ~ GCTG5
Materiais paraFundição de investimentoProcesso na Fundição RMC | |||
Categoria | Classe da China | Classe dos EUA | Classe da Alemanha |
Aço inoxidável ferrítico | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Aço inoxidável martensítico | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
Aço inoxidável austenítico | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1,4582, 1,4584, |
Aço inoxidável endurecido por precipitação | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
Aço inoxidável duplex | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
Aço de alto Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
Aço ferramenta | Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Aço resistente ao calor | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
Liga à base de níquel | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
Alumínio Liga | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Liga de cobre | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6,5-0,1, QSn7-0,2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Liga à base de cobalto | UMC50, 670, Grau 31 | 2,4778 |
TOLERÂNCIAS DE FUNÇÃO DE INVESTIMENTOS | |||
Polegadas | Milímetros | ||
Dimensão | Tolerância | Dimensão | Tolerância |
Até 0,500 | ±.004" | Até 12,0 | ± 0,10 mm |
0,500 a 1,000” | ±.006" | 12,0 a 25,0 | ± 0,15 mm |
1.000 a 1.500” | ±.008" | 25,0 a 37,0 | ± 0,20 mm |
1.500 a 2.000” | ±.010" | 37,0 a 50,0 | ± 0,25 mm |
2.000 a 2.500” | ±.012" | 50,0 a 62,0 | ± 0,30 mm |
2.500 a 3.500” | ±.014" | 62,0 a 87,0 | ± 0,35 mm |
3.500 a 5.000” | ±.017" | 87,0 a 125,0 | ± 0,40 mm |
5.000 a 7.500” | ±.020" | 125,0 a 190,0 | ± 0,50 mm |
7.500 a 10.000” | ±.022" | 190,0 a 250,0 | ± 0,57 mm |
10.000 a 12.500” | ±.025" | 250,0 a 312,0 | ± 0,60 mm |
12.500 a 15.000 | ±.028" | 312,0 a 375,0 | ± 0,70 mm |