Fundição de Fundição de Investimento |Fundição em areia

Fundidos de aço inoxidável, fundidos de ferro cinzento, fundidos de ferro dúctil

Produto de Ferro Dúctil de Fundição de Espuma Perdida

Pequena descrição:

Material: Ferro fundido dúctil (ferro nodular)

Processo de fabricação: fundição de espuma perdida + usinagem CNC

Aplicação: Tampa de Transmissão de Caminhão

Tratamento térmico: Nomorlização

Peso: 8,20kg

 

Capa de transmissão de fundição de espuma perdida de ferro fundido dúctil personalizado OEM da China (nodualr) da fundição de fundição de ferro da China com serviços de usinagem CNC, tratamento térmico e tratamento de superfície.


Detalhes do produto

Etiquetas de produtos

Fundições de ferro fundido dúctil produzidas pelo processo de fundição de espuma perdida da empresa de fundição da China.

Lost Foam Casting, também chamado Lost Foam Casting (LFC) ou Full Mold Casting, é um tipo de Evaporative Pattern Casting (EPC) com processo de fundição em areia seca.O EPC às vezes pode ser abreviado para Expendable Pattern Casting porque os padrões de espuma perdidos podem ser usados ​​apenas uma vez.Depois que os padrões de espuma são finalizados por usinagem especial, os padrões de plástico espumado são revestidos com revestimento refratário para formar uma casca forte para suportar o metal fundido.Os padrões de espuma com conchas são colocados na caixa de areia e preenchidos com areia seca ao redor deles.Durante o vazamento, o metal fundido em alta temperatura faz o padrão de espuma pirolisado e “desaparece” e ocupa a cavidade de saída dos padrões, e finalmente são obtidos os fundidos desejados acabados.

Processo de fundição Capacidade Anual / Toneladas Materiais principais Peso de fundição Grau de tolerância dimensional (ISO 8062) Tratamento térmico
Fundição em Areia Verde 6000 Ferro fundido cinzento, ferro fundido dúctil, alumínio fundido, latão, aço fundido, aço inoxidável 0,3kg a 200kg CT11~CT14 Normalização, têmpera, têmpera, recozimento, carburação
Fundição em Areia Revestida de Resina (Fundição em Casca) 0,66 libras a 440 libras CT8~CT12
Fundição de cera perdida Fundição de vidro d'água 3000 Aço inoxidável, aço carbono, aço liga, latão, alumínio, aço inoxidável duplex, ferro fundido 0,1kg a 50kg CT5~CT9
0,22 libras a 110 libras
Fundição Sol de Sílica 1000 0,05kg a 50kg CT4~CT6
0,11 libras a 110 libras
Fundição de Espuma Perdida 4000 Ferro cinzento, ferro dúctil, liga, aço carbono, aço inoxidável, latão, alumínio 10kg a 300kg CT8~CT12
22 libras a 660 libras
Fundição a vácuo 3000 Ferro cinzento, ferro dúctil, aço de liga, aço carbono, aço inoxidável 10kg a 300kg CT8~CT12
22 libras a 660 libras
Fundição sob pressão de alta pressão 500 Ligas de alumínio, ligas de zinco 0,1kg a 50kg CT4~CT7
0,22 libras a 110 libras

Os passos da fundição de espuma perdida:
1- Use moldes de espuma para produzir padrões de espuma e sistemas de abertura de fundição
2- Una os moldes e as corrediças para formar um módulo de feixe de moldes
3- Mergulhe a tinta no módulo
4- Seque a tinta
5- Coloque o módulo na caixa de areia e encha com areia seca
6- Vibrar a moldagem para preencher a cavidade com areia seca e depois compactar a areia da moldagem
7- Derramar metal fundido para vaporizar a espuma e então formar os fundidos desejados
8- Após o resfriamento das peças fundidas, limpe as peças fundidas.A areia seca pode ser reciclada

Vantagens deFundição de Espuma Perdida
✔ Maior liberdade de projeto para fundidos estruturais complexos
✔ Nenhum ângulo de inclinação é necessário para economizar muito custo.
✔ Padrões de espuma com funções integradas podem ser montados a partir de vários pedaços de padrões de espuma.
✔ As fundições de espuma perdida são um processo quase em forma de rede
✔ Alta flexibilidade através de tempos de configuração curtos
✔ Vida útil do molde EPS mais longa, portanto, custos de ferramentas proporcionais mais baixos
✔ Os custos de montagem e tratamento são reduzidos pela omissão do processo de tratamento, peças de instalação, conexões aparafusadas, etc.
✔ Ampliação do escopo de aplicações

Usinagem CNC refere-se ao processo de usinagem realizado por Controle Numérico Computadorizado (CNC para abreviar).É auxiliado pelo CNC para alcançar uma precisão alta e constante com menor custo de mão de obra.Usinagemé qualquer um dos vários processos em que um pedaço de matéria-prima é cortado em uma forma e tamanho finais desejados por um processo controlado de remoção de material.Os processos que têm esse tema comum, a remoção controlada de materiais, são hoje coletivamente conhecidos como manufatura subtrativa, em contraste com os processos de adição controlada de materiais, que são conhecidos como manufatura aditiva.

Exatamente o que a parte “controlada” da definição implica pode variar, mas quase sempre implica o uso de máquinas-ferramentas (além de apenas ferramentas elétricas e ferramentas manuais).Este é um processo usado para fabricar muitos produtos metálicos, mas também pode ser usado em materiais como madeira, plástico, cerâmica e compósitos.A usinagem CNC abrange muitos processos diferentes, como fresagem, torneamento, torneamento, furação, brunimento, retificação...etc.

Também chamada de usinagem de precisão, a usinagem CNC pode atingir uma precisão muito alta em tolerância geométrica e tolerância dimensional.Com nossas máquinas CNC e Centros de Usinagem Horizontal (HMC) e Centros de Usinagem Vertical (VMC), podemos atender quase todos os graus de tolerância exigidos.

Capacidades de usinagem de precisão CNC
Instalações Quantidade Faixa de tamanho Capacidade anual Precisão geral
Centro de Usinagem Vertical (VMC) 48 conjuntos 1500 mm × 1000 mm × 800 mm 6000 toneladas ou 300000 peças ±0,005
Centro de Usinagem Horizontal (VMC) 12 conjuntos 1200 mm × 800 mm × 600 mm 2000 toneladas ou 100000 peças ±0,005
Máquina cnc 60 conjuntos Diâmetro máximo de giroφ600mm 5000 toneladas ou 600000 peças  

Materiais de metais ferrosos disponíveis paraComponentes de usinagem de precisão:
• Ferro fundido, incluindo ferro cinzento e ferro dúctil
• Aço Carbono de aço baixo carbono, aço médio carbono e aço alto carbono.
• Ligas de aço de classes padrão a classes especiais sob consulta.
• Alumínio e suas ligas
• Latão e Cobre
• Zinco e suas ligas
• Aço inoxidável, Duplex, Aço resistente à corrosão, Aço de alta temperatura.

ooficina de usinagem de precisãona RMC cuida, provavelmente, do passo mais importante na cadeia de suprimentos após a fundição.Centros de usinagem CNC verticais e horizontais de última geração e outras máquinas CNC podem garantir a precisão das peças fundidas e garantir que as peças fundidas usinadas sejam finalizadas no prazo.Todas as máquinas são bem organizadas e colocadas em produção com alta eficiência de produção e bons métodos econômicos.Se necessário, todas as dimensões usinadas podem ser medidas pelo CMM e os relatórios relacionados podem ser emitidos conforme os requisitos do cliente.

Fábrica de usinagem CNC de precisão

Aplicações do nossoCasting personalizadoe peças de usinagem:

1. Peças de automóvel:Disco de freio, biela, eixo de acionamento, eixo de acionamento, braço de controle, caixa da caixa de câmbio, tampa da caixa de câmbio, tampa da embreagem, caixa da embreagem, rodas, caixa do filtro, caixa da junta homocinética, gancho de trava.

2. Partes de caminhão: Balancins, caixa de transmissão, eixos de transmissão, caixa de engrenagens, tampa de engrenagem, olhal de reboque, biela, bloco do motor, tampa do motor, parafuso de articulação, tomada de força, virabrequim, árvore de cames, cárter de óleo.

3. Peças Hidráulicas: Cilindro hidráulico, bomba hidráulica, caixa Gerotor, palheta, bucha, tanque hidráulico, cabeça do cilindro hidráulico, suporte triangular do cilindro hidráulico.

4. Máquinas Agrícolas e Peças de Tratores: Carcaça da engrenagem, tampa da engrenagem, biela, haste de torque, bloco do motor, tampa do motor, carcaça da bomba de óleo, suporte, gancho, gancho, suporte.

5. Trens e vagões de carga: Carcaça do amortecedor, tampa do amortecedor, caixa da engrenagem de tração, tampa da engrenagem de tração, cunha e cone, rodas, sistemas de freio, alças, guias.

6. Peças de Maquinário de Construção: Engrenagem, Sede do Rolamento, Bomba de Engrenagem, Caixa da Caixa de Engrenagens, Tampa da Caixa de Engrenagens, Flange, Bucha, Cilindro da Lança, Suporte de Suporte, Tanque Hidráulico, Dentes da Caçamba, Balde.

7. Peças de equipamentos de logística: Rodas, rodízio, suporte, cilindro hidráulico, peças sobressalentes para empilhadeira, caixa de bloqueio,

8. Válvulas e Peças da Bomba: Corpo da Válvula (Carcaça), Disco da Válvula Borboleta, Corpo da Válvula Esférica, Flange, Conector, Camlock, Impulsor Aberto, Impulsor Fechado, Carcaça da Bomba (Corpo), Tampa da Bomba.

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